苏云金菌杆菌固体厚层槽式发酵器制造技术

本实用新型专利技术涉及（微生物）苏云金菌杆菌固体厚层槽式发酵器，其特征在于由料槽和风箱两部分组成，料槽的假底（及下底）有５０－１００目的通风孔组成的孔群；风箱呈梯形结构，进风口一端有供氧风机系统；风箱内有加湿、冷热交换装置。另外，针对发酵环境的控制附设功能块组成的微机监控系统。该设备结构简单、使用方便、节约人力、减少原料及能源消耗、能提高产品的产量及质量。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
苏云金菌杆菌固体厚层槽式发酵器
本技术属于生物
，具体涉及一种用于苏云金杆菌固体培养基厚层槽式发酵器。
技术介绍
目前在固体培养苏云金杆菌生物杀虫剂的发酵过程中，通常采用两种方式：(1)浅盘发酵；(2)箱式发酵。其共同特点是：产量小、占用生产场地大，发酵盘、箱底部不透气，发酵物厚度一般在2-20厘米以内，操作中使用手工作业，劳动强度大，在发酵过程中依靠自然通风或强制自然通风，造成通气不良和易受杂菌污染，温度、湿度、风量不易控制，使得产品的质量、产量的提高受到一定影响和限制。发酵物的活孢子含量在150-200亿/克，毒力效价在6000-8000Iu/mg(国际单位/毫克)。采用本固体培养基厚层槽式发酵器，发酵物布料厚度可提高到35-40厘米，在发酵过程中供氧风机输入的多级过滤无菌空气经风箱进入料槽并通过定期耙松培养基，保证了发酵物的疏松和良好的通气性，发酵物的活孢子含量提高到400-500亿/克，毒力效价在8000-16000Iu/mg(国际单位/毫克)。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型的专用于生产苏云金杆菌固体培养基发酵的槽式发酵器。以克服上述在发酵过程中，通气不良和易受杂菌污染，对温、湿、风量不易控制，发酵物厚度较薄等诸多缺陷。-->本技术的苏云金杆菌固体厚层槽式发酵器，其中包括放置固体培养基的发酵用的料槽和供氧风箱，料槽由槽架、槽体、假底和下料斗组成，发酵料槽置于供氧风箱上，料槽假底带有通风孔群，供氧风箱置于料槽下，风箱结构呈梯形，风箱一端是封死的，另一端装有供风机，风箱内设加湿装置、冷热交换装置，以及还包括控制温度、湿度和风的控制装置。较好的是将冷热交换装置安置在风箱底部坡形板内，作为加湿装置的水汽雾化装置安装在风机进风口处。控制装置可采用微机监控系统，用于环境、培养基发酵监控。料槽的假底是可拆卸式的，便于清理和消毒。料槽假底的通风孔群由50-100目的微孔组成。采用本技术的槽式发酵器不仅大大提高产量，而且保证了质量。用于苏云金菌杆菌杀虫剂的固体发酵时，培养基厚度可达35-40厘米，且生产工艺容易稳定控制，保证了物料疏松，提高了发酵的均匀性，与浅盘及箱式发酵周期基本相同，提高了生产率。由于设备中内设了加湿、冷热交换装置以及使用空气过滤风机，解决了单设空调系统设备多、投资大的问题，培养基使用的是经过多级过滤的湿、温无菌空气或无菌富氧空气，降低了杂菌污染率，使发酵物的活孢子含量由150-200亿/克提高到400-500亿/克，毒力效价提高到8000-16000Iu/mg(国际单位/毫克)。本技术具有提高苏云金杆菌制剂的质量和产量，结构简单，使用方便，控制容易等优点。下面通过与实施例结合的附图进一步描述本技术：-->附图说明图1.是本技术实施例的固体厚层槽式发酵器结构图图2.是图1所示实施例中料槽的示意图图3.是图1所示实施例中风箱示意图具体实施方式下面参照题图1至图3描述本技术的实施例。图1为固体厚层槽式发酵器结构图，苏云金杆菌固体厚层槽式发酵器包括料槽槽体1、假底2、卸料阀3、下料斗4、风箱箱体5、风机6、和下底7，它分为两个部分，但在实用中除料槽槽体1的假底2和下料口盖板8及料槽物料挡板9能自由拆装外，其料槽槽体1和风箱箱体5均为固定衔接的一个整体。使用时，将消毒净化后的假底2安装在料槽槽体1内，再铺一层消毒棉布，然后将接了菌种的固体培养基均匀平铺在料槽中。无菌空气或无菌富氧空气(氧含量可为22％-30％)经风机6引入风箱箱体5后，然后垂直向上经假底2的孔群逸出，逸出的空气穿透兼有滤菌、保温、保湿功能的棉布进入培养基中，使固体培养基有足够的新鲜空气，确保发酵处于良好状态，且不被杂菌污染。图2为料槽槽体1的示意图，它是一种长方形的槽，槽架10用角钢或镀锌角钢制作，槽板12可选用镀锌钢板或不锈钢板，其厚度可以为0.80-0.85mm。槽架10上面的设备运行轨道11用槽钢或工字钢制作。其槽体1内下部的假底2为带有50-100目孔群的底板和下料斗盖板8以及料槽物料挡板9用0.5-1.5mm镀锌钢板或不锈钢扳制作，假底2和下料斗盖板8以及料槽物料挡板9是可拆卸式的，便于上料及卸料后的清洗、净化-->和消毒，假底2的孔群的孔径和数量以不漏料便于通气为原则。为防止对作业环境的污染，特别在下料口下端安装了卸料阀3，其作用在于防止空气中的杂菌由下而上的逆向污染。使用时，在下料斗4与卸料阀3之间的管道中注入消毒液，下料时先将消毒液排净然后卸料。图3为风箱箱体5示意图，它是一种梯形结构的装置，风箱箱体5的骨架13用角钢制作，箱板14用0.3-0.5mm的镀锌板焊接制成一体；风箱箱体5的下底7内置冷热交换器15。使用时，打开冷热交换器进水(汽)控制阀16和出水(汽)控制阀门17，水(汽)顺着冷热交换器进水(汽)管18进入冷热交换器进行冷热交换，然后从排水(汽)管19排出。加热时可通入蒸汽，降温时可输入低温的水，如≤17℃的水。风箱进风处的风斗20用0.3-0.5mm的镀锌钢板制作，风斗20的一端与过滤循环风机相接；另一端与风箱的接口相连，在风斗的中端安装加湿器(即水气雾化装置)21。使用时打开加湿器21的电磁控制阀门22，水汽便在压力的作用下通过高压喷嘴23雾化与风机进风混合进入培养基，达到加湿的目的。控制装置(未示出)采用通用的微机系统，其通过在固体厚层槽式发酵器内设置的传感装置的监测数据，控制冷热交换器进水(汽)控制阀门17和出水(汽)控制阀门16，加湿器21的控制阀门22以及风机6等装置，进行监控操作。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种苏云金杆菌固体厚层槽式发酵器，其特征在于包括放置固体培养基的发酵用的料槽和供氧风箱，料槽由槽架、槽体、假底和下料斗组成，发酵料槽置于供氧风箱上，料槽假底带有通风孔群，供氧风箱置于料槽下，风箱结构呈梯形，风箱一端是封死的，另一端装有供风机，风箱内设加湿装置、冷热交换装置，以及还包括控制温度、湿度和风的控制装置。

【技术特征摘要】
1、一种苏云金杆菌固体厚层槽式发酵器，其特征在于包括放置固体培养基的发酵用的料槽和供氧风箱，料槽由槽架、槽体、假底和下料斗组成，发酵料槽置于供氧风箱上，料槽假底带有通风孔群，供氧风箱置于料槽下，风箱结构呈梯形，风箱一端是封死的，另一端装有供风机，风箱内设加湿装置、冷热交换装置，以及还包括控制温度、湿度和风的控制装置。2、根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：田锋，李国华，
申请(专利权)人：田锋，李国华，魏科军，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]