复合型酒综合快速处理机制造技术

复合型酒综合快速处理机，其特征在于：由Ａ罐、Ｂ罐、Ｃ罐通过泵、阀门、管道顺次串联连接，Ａ罐内为降固树脂，Ｂ罐内为酒用分子筛树脂，Ｃ罐内为ＰＥ管材料的精密过滤器。采用多级特种高分子材料、超微精滤，对酒、水进行全面复合处理，对低、高度酒具有如下功效：除浊、抗冻、降固、陈化、水的软化、除异杂味等一次性完成，该机适用于浓香型、清香型、酱香型等各种香型的酒，使用寿命长，处理剂再生后可反复使用。经该机处理后的酒可立即装瓶，口感醇和。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
复合型酒综合快速处理机
：本技术涉及酒类处理机，尤其涉及复合型酒综合快速处理机。技术背景：现有技术为本申请人的中国专利号：97210317.7，专利技术创造名称：保健酒处理机。低度白酒浑浊是多年来困扰低度酒生产的技术难题，而造成低度酒浑浊的主要原因有以下几个方面：1、由高级脂肪酸引起，根据检测，低度白酒中的白色浑浊物主要是棕榈酸乙酯、油酸乙酯、亚油酸乙酯，这三种高级脂肪酸乙酯都能溶于乙醇而不溶于水。因此，当白酒酒度降低后，这三种物质因溶解度减小，以白色状态呈现出来，同时，当温度降低，它们的溶解度也降低，这是白酒在低温下析出白色浑浊物的主要原因。2、由杂醇油引起，白酒中的杂醇油在不同的酒度时其溶解度也不同，在酒精度较低时，易产生乳白色浑浊。3、水质硬度高引起浑浊4、金属离子引起浑浊5、己酯乙脂过高引起浑浊
技术实现思路
：专利技术目的：为了解决上述问题，本技术的目的在于提供一种能对低度酒进行处理的复合型酒综合快速处理机。能滤除酒中的浑浊物质。技术方案：复合型酒综合快速处理机，由A罐、B罐、C罐以及泵、阀门、管道、机架组成，其特征在于：由A罐、B罐、C罐通过泵、阀门、管道顺次串联连接，A罐内为降固树脂，B罐内为酒用分子筛树脂，C罐内为PE管材料的精密过滤器。工作原理该设备除机架外全部采用优质不锈钢制成，具有较强的耐腐蚀性能，且设计合理、结构紧凑。本机的工作原理见图1。A罐内为降固树脂，主要除去水中的钙、镁等离子，从而减少酒的沉淀。B罐内为酒用分子筛树脂，主要用来解决酒的浑浊、抗冷、去异杂味、催陈等。C罐内为PE管材料的精密过滤器，内部为超微孔的滤芯，主要进行精密过滤，除去异物。高分子材料在低度白酒中的除浊原理：高分于材料，如降固树脂和酒用分子筛树脂，是一种具有类似活性碳、泡沸石样物理孔结构的树脂，它与凝胶型的结构完全不同，具有真正的毛细孔结构。它是通过单烯类单体和双烯类单体悬浮共聚而成的。大体上可分为非极性、中极性、极性和强极性四大类，选用什么类型来处理低度酒，是十分重要的。高分子材料的吸咐性是由它们的结构决定的，巨大的表面积是它的最重要的结构特点。-->表面吸附意味着被吸附物质以范德华力作用固定在吸附剂表面，它包括疏水键的相互作用，偶极分子间的相互作用以及氢键等。但影响吸附的因素十分复杂，如某些有机物质同时具有疏水部分和亲水部分，则其疏水部分也可为非极性吸附树脂的表面吸附，亲水部分也可为极性吸附树脂的表面吸附，故吸附树脂对被吸附物质是具有选择性的。白酒中的成份是水和乙醇以及各种含量微少的酸、醇、酯、醛等物质，在白酒降度时产生混浊的主要物质是油酸乙酯、亚油酸乙酯、棕榈酸乙酯三种高级脂肪酸乙酯，它们溶于酒精而不溶于水，当加水降度时乙醇含量相应降低，这些高级脂肪酸就从酒中析出，使酒混浊。从吸附原理上讲，由于几种高级脂肪酸乙酯比酒中乙酸乙酯、己酸乙酯、乳酸乙酯等主体成份的分子量大，溶解度小，疏水程度高，容易被作为吸附剂的高分子材料吸附，尽可能少地吸附主体香酯，从而获得清澈透明，最大限度地保持原酒风格的低度白酒。优点和效果：其设备特点如下：1、设计成不同功能的多级组合型，其特点是充分发挥各种材料的选择性，去除各种有害物质，提高处理效果。2、高分子材料进行离子交换来除浊、抗冻，如降固树脂和酒用分子筛树脂，呈立体多孔结构，吸咐具有选择性和一定量的交换能力，当吸咐饱和后，能通过解吸后获得再生。材料可以反复使用，不必更换，这是高分于材料在生产低度酒中的一个独特的优点。对各种低度酒适应性更广，除浊能力更高，更加清澈透明，经它生产出来的酒，去除杂味，促老熟效果十分明显，口感绵柔、爽净。3、化学性能稳定，耐酸、耐碱，不易分解破坏。4、具有一定的耐磨性，不易破损，使用寿命较长。5、能缩短生产周期，提高生产效率。用途：该机采用多级特种高分子材料、超微精滤，对酒、水进行全面复合处理，对低、高度酒具有如下功效：除浊、抗冻、降固、陈化、水的软化、除异杂味等一次性完成，该机适用于浓香型、清香型、酱香型等各种香型的酒，使用寿命长，处理剂再生后可反复使用。经该机处理后的酒可立即装瓶，口感醇和，相当于陈化一年以上，并能在0℃至-20℃保持清澈透明。附图说明：图1：本技术的复合型酒综合快速处理机实施例1结构图。图2：本技术的复合型酒综合快速处理机实施例2结构图。图3：本技术的复合型酒综合快速处理机实施例3结构图。实施例1：见图1，连接关系如下：生产主流通道：泵P连接进口IN，泵P、阀门F1串联后连接到A罐的下部接口，A罐的上部接口连接阀门F2、F3后连接到B罐的下部接口，B罐的上部接口连接阀门F4、F5后连接到C罐的下部接口，C罐的上部接口连接阀门F6；再生通道：-->A罐：阀门F9连接在泵P和阀门F2之间，阀门F8连接在A罐的下部，B罐：阀门F15连接在泵P和阀门F4之间，阀门F10连接在B罐的下部；反冲通道：C罐：阀门F15连接在泵P和阀门F4之间，阀门F7连接在C罐的上部和阀门F15之间，阀门F11连接在C罐的下部；排气通道：阀门F12、F13分别连接在A、B罐顶部。处理流程原理：生产：进口IN→泵P→F1→A罐→F2→F3→B罐→F4→F5→C罐→F6→出口OUT再生：A罐：进口IN→泵P→F9→F2→A罐→F8→排液  B罐：进口IN→泵P→F15→F4→B罐→F10→排液反冲：C罐：进口IN→泵P→F15→F7→C罐→F11→排液使用方法：流量为(0.5～1T/h)：使用时，先打开阀门F1、F2、F3、F4、F5、F6，阀门F先开1/3再慢慢调整，达到最佳处理效果即可，切不可全开。关闭阀门F7、F8、F9、F10、F11、F15；阀门F12、F13是排气阀，在开始生产时要全开，当流出一部份带泡的酒液时，再依次关闭阀门F12、F13。生产时，酒经泵P、阀门F1进入A罐，再由阀门F2、F3进入B罐，经阀门F4、F5进入C罐，经过阀门F6、出口OUT流出，整个流程为串联式多级复合过滤。实施例2：见图2，流量为(0.5～2T/h)，与实施例1基本相同，增加的阀门F14连接在C罐的顶部作为排气阀，阀门F6的出口端连接流量计L，流量计L的出口为出酒口OUT，阀门F16连接在流量计L的下端。原理与实施例1相同。实施例3：见图3，与实施例2基本相同，不同的是：用组合阀门ZF2代替阀门F2、F3，用组合阀门ZF4代替阀门F4、F7，用组合阀门ZF5代替阀门F5、F15。使用组合阀门后，流量大，控制方便。使用方法：实施例3的流量为(4～6T/h)：使用时，先打开阀门F1、ZF2(1-3口通，即是标示1的管口与标示3的管口接通，下面的解释意思相同)、ZF4(1-2口通)、ZF5(1-3口通)，阀门F先打开1/3再慢慢调整，达到最佳处理效果即可，切不可全开。关闭阀门F8、ZF2(2口，即标示2的管口，下同)、F10、ZF4(3口)、ZF5(2口)、F11和F16；阀门F12、F13、F14是排气阀，在开始生产时要全开，当流出一部份带泡的酒液时，再依次关闭阀门F12、F13、F14。生产时酒的流程为串联式多级复合过滤。生产：进口IN→泵P→F1→A罐→ZF2(1-3口通)→B罐→ZF4(1-2口通)→ZF5(1-3口通)→本文档来自技高网...

【技术保护点】
复合型酒综合快速处理机，由Ａ罐、Ｂ罐、Ｃ罐以及泵、阀门、管道、机架组成，其特征在于：由Ａ罐、Ｂ罐、Ｃ罐通过泵、阀门、管道顺次串联连接，Ａ罐内为降固树脂，Ｂ罐内为酒用分子筛树脂，Ｃ罐内为ＰＥ管材料的精密过滤器。

【技术特征摘要】
1、复合型酒综合快速处理机，由A罐、B罐、C罐以及泵、阀门、管道、机架组成，其特征在于：由A罐、B罐、C罐通过泵、阀门、管道顺次串联连接，A罐内为降固树脂，B罐内为酒用分子筛树脂，C罐内为PE管材料的精密过滤器。2、根据权利要求1所述的复合型酒综合快速处理机，其特征在于：连接关系如下：生产主流通道：泵P连接进口IN，泵P、阀门F1串联后连接到A罐的下部接口，A罐的上部接口连接阀门F2、F3后连接到B罐的下部接口，B罐的上部接口连接阀门F4、F5后连接到C罐的下部接口，C罐的上部接口连接阀门F6；再生通道：A罐：阀门F9连接在泵P和阀门F2之间，阀门F8连接在A罐的下部，B罐：阀门...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈克，蒋飞，
申请(专利权)人：沈克，
类型：实用新型
国别省市：90[中国|成都]