一种自动循环、防结缸沼气池由发酵间(1)、出渣间(2)组成,各间单独成室,原料液在发酵间(1)发酵产生沼气,沼气位于发酵间(1)上部空间,原料液置于发酵间(1)下部空间,一条与用气阀门、保险计量表相连的出气管(11)由发酵间(1)上部通向外部,出渣间(2)底部与发酵间(1)底部通过出渣口(5)相连,当发酵间(1)内的沼气气压达到一定程度时,发酵间(1)底部的发酵废渣就通过出渣口(5)排到出渣间(2),一条进料管(3)通过进料口(6)与发酵间(1)下部相通,其特征在于:出渣间(2)垂直高度略高于发酵间(1),进料管(3)垂直高度略低于发酵间(1),在进料口(6)装置一个只能向发酵间方向单向开启的单向阀门(61),在排渣口(5)装置一个只能向出渣间方向单向开启的单向阀门(51),一条自动导流管(4)连接出渣间(2)和进料管(3)上部,自动导流管(4)连接出渣间一端(41)略高于连接进料管的一端(42)。(*该技术在2012年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
自动循环、防结缸沼气池所属
本技术涉及一种沼气池,尤其涉及一种自动循环、防结缸沼气池。
技术介绍
原有沼气池原料在发酵过程中,在原料液体的表层形成浮渣,时间久了浮渣结壳,液体表面就形成一层硬壳,影响发酵过程,影响沼气形成,这种现象叫结缸。现有沼气池从排渣口排除的发酵废渣中还掺有大量的带细菌的沼气水,此沼气水不能倒流回发酵池内帮助新料分解,影响产气率。另外进料口没有发挥只进料不出料的作用,排渣口也不发挥只排不进的作用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自动循环、防结缸沼气池,它使随发酵废渣排除的沼气水参与下一次的发酵过程,并设置防结缸装置、单向进料口和排渣口,从而达到帮助新料分解,防止结缸,使产气率提高。为实现上述专利技术目的,本技术的自动循环、防结缸沼气池由发酵间、出渣间组成,各间单独成室,原料液在发酵间发酵产生沼气,沼气位于发酵间上部空间,原料液置于发酵间下部空间,一条与用气阀门、保险计量表相连的出气管由发酵间上部通向外部,出渣间底部与发酵间底部通过出渣口相连,当发酵间内的沼气气压达到一定程度时,发酵间底部的发酵废渣就通过出渣口排到出渣间,一条进料管通过进料口与发酵间下部相通,其特征在于:出渣间垂直高度略高于发酵间,进料管垂直高度略低于发酵间,在进料口装置一个只能向发酵间方向单向开启的单向阀门,在排渣口装置一个只能向出渣间方向单向开启的单向阀门,一条自动导流管连接出渣间和进料管上部,自动导流管连接出渣间一端略高于连接进料管的一端。在自动导流管连接进料管一端设置一个定滑轮,定滑轮绳索一端连接自动导流管连接进料管一端开口,定滑轮绳索的另一端连接一定重量的砝码,自动导流管连接进料管一端能够在定滑轮的作用下向上弯折,砝码重量设计为当出渣间的沼气水液面高于自动导流管一端开口一定值时,沼气水流进自动导流管,自动导流管中的水压使砝码上升,自动导流管连接进料管一端下降至进料管的上开口,沼气水流进进料管;当出渣间的沼气水液面低于自动导流管连接出渣间一端开口或沼气水液面虽高于自动导流管连接出渣-->间一端但不达到一定值时,砝码下降,使自动导流管连接进流管一端在定滑轮的作用下向上弯折,沼气水不能从出渣间流向进料管,此装置能使出渣间的沼气水达到一定高度时定时通过自动导流管流进进料管,再流进发酵间,参与新原料液的发酵过程。在发酵间进料口上面,原料液上表面下面的原料液中设置平行于发酵间底面的网状的防结缸网。本技术的沼气池可以采用塑料制作,组装式结构。采用上述结构后,原料液在发酵间内发酵,产生沼气,当沼气达到一定压力,压迫发酵间底部的发酵后的废渣通过出渣口排向出渣间,因为出渣口设置单向开关,使发酵废渣只能从发酵间流向出渣间,而不能倒流,当出渣间随发酵废渣排除的沼气水液面高于自动导流管的开口,使自动导流管内充满沼气水,并产生一定的压力,使定滑轮的砝码上升,自动导流管另一端下降,使发酵废渣中的沼气水又通过进料管循环流进发酵间,参加发酵过程,有效地缩短新原料液的发酵时间,提高产气率,进料口的单向活动开关使原料液只能从进料管一端流进发酵间,而阻止了发酵间的原料液倒流进进料管。防结缸网使发酵过程产生的浮渣浸泡在原料液中,阻止其浮上原料液的上表面干结,形成一层硬壳,使发酵气体无法排出,影响发酵过程,有效地预防了结缸。塑料制作,组装式结构使该沼气池重量轻,便于运输和建造工艺,减低造价。附图说明下面结合附图和实施例对本技术做进一步详细的说明。图1为本技术自动循环、防结缸沼气池的立体剖面示意图。图2为本技术自动循环、防结缸沼气池的防结缸网的平面示意图。图中1.发酵间,2.出渣间,3.进料管,4.自动导流管,41.自动导流管连接出渣间一端,42.自动导流管连接进料管一端,5.出渣口,51出渣口的单向阀门,6.进料口,61.进料口的单向阀门,7.定滑轮,8.定滑轮绳索,81.定滑轮绳索连接自动导流管一端,9.砝码,10防结缸网,11.出气管。具体实施方式参见图1,本技术自动循环、防结缸沼气池由发酵间1、出渣间2组成,各间单独成室,发酵间1通过其底部的出渣口5与出渣间2相通,出-->渣口5设置只能向出渣间2单向开启的单向阀门51,进料管3与发酵间1下部通过进料口6相通,进料口6设置只能向发酵间1方向单向开启的单向阀门61,一条具有阀门的出气管11由发酵间1上部通向外部,向外界供气,一条自动导流管4连接出渣间2和进料管3上部,自动导流管4连接出渣间一端41略高于连接进料管的一端42,在自动导流管4连接进料管一端42设置一个定滑轮7,定滑轮绳索8一端81连接自动导流管连接进料管一端42,定滑轮绳索8的另一端82连接一定重量的砝码9,自动导流管连接进料管一端42能够在定滑轮7的作用下向上弯折,砝码9重量设计为当出渣间2的沼气水液面高于自动导流管一端41开口一定值时,沼气水流进自动导流管4,自动导流管4中的水压使砝码9上升,自动导流管连接进料管一端42下降至进料管3的上开口,沼气水流进进料管3;当出渣间2的沼气水液面低于自动导流管连接出渣间一端41开口或沼气水液面虽高于自动导流管连接出渣间一端41开口但不达到一定值时,砝码9下降,使自动导流管连接进流管一端42在定滑轮7的作用下向上弯折,沼气水不能从出渣间2流向进料管3,此装置能使出渣间2的沼气水达到一定高度时定时通过自动导流管4流进进料管3,再流进发酵间1,参与新原料液的发酵过程。在发酵间1进料口6上面约30公分处,原料液上表面下的原料液中设置网状的防结缸网10。参见图2,本技术的自动循环、防结缸沼气池的防结缸网10为网状编织。本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1、一种自动循环、防结缸沼气池由发酵间(1)、出渣间(2)组成,各间单独成室,原料液在发酵间(1)发酵产生沼气,沼气位于发酵间(1)上部空间,原料液置于发酵间(1)下部空间,一条与用气阀门、保险计量表相连的出气管(11)由发酵间(1)上部通向外部,出渣间(2)底部与发酵间(1)底部通过出渣口(5)相连,当发酵间(1)内的沼气气压达到一定程度时,发酵间(1)底部的发酵废渣就通过出渣口(5)排到出渣间(2),一条进料管(3)通过进料口(6)与发酵间(1)下部相通,其特征在于:出渣间(2)垂直高度略高于发酵间(1),进料管(3)垂直高度略低于发酵间(1),在进料口(6)装置一个只能向发酵间方向单向开启的单向阀门(61),在排渣口(5)装置一个只能向出渣间方向单向开启的单向阀门(51),一条自动导流管(4)连接出渣间(2)和进料管(3)上部,自动导流管(4)连接出渣间一端(41)略高于连接进料管的一端(42)。2、根据权利要求1所述自动循环、防结缸沼气池,其特征在于:在发酵间(1)进料口(6)上面,原料液上表面下面的原料液中设置平行发酵间底面的网状的防结...
【专利技术属性】
技术研发人员:莫增菅,
申请(专利权)人:莫增菅,陆建芳,
类型:实用新型
国别省市:
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