一种旋耕机制造技术

一种旋耕机，属于农业机械设备领域，包括机架以及位于机架底部用于翻土作业的装有旋耕刀的刀轴，机架两侧的侧板背向机架的一侧设有垂直固定其上的安装板，机架前进方向设有松土装置，松土装置与机架长度方向平行，松土装置包括犁刀以及控制犁刀进行往复运动的连杆结构，连杆结构一端回转连接并贯穿安装板，连杆结构贯穿安装板一端通过传动装置与刀轴连接。目的在于提供一种旋耕机，其具有在给较硬土质翻土作业之前先对土地进行松土作业，防止刀片因土质过硬造成弯曲或折断。

【技术实现步骤摘要】
一种旋耕机
本技术涉及一种旋耕机，属于农业机械设备领域。
技术介绍
旋耕机是与拖拉机配套完成耕、耙作业的耕耘机械，具有碎土能力强、耕后地表平坦等特点，而得到广泛的应用，同时得到了广泛的应用，同时还能够将满载地表以下的根茬切碎，便于播种机作业。在作业开始时，应将旋耕机处于提升状态，先结合动力输出轴，使刀轴转速增值额定转速，然后下降旋耕机，使刀片逐渐入土至所需深度，然后进行作业，但是如果土质较硬，容易造成刀片弯曲或者折断以及加大拖拉机的负荷。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种旋耕机，其具有在给较硬土质翻土作业之前先对土地进行松土作业，防止刀片因土质过硬造成弯曲或折断。本技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种旋耕机，包括机架以及位于机架底部用于翻土作业的装有旋耕刀的刀轴，机架两侧的侧板背向机架的一侧设有垂直固定其上的安装板，机架前进方向设有松土装置，松土装置与机架长度方向平行，松土装置包括犁刀以及控制犁刀进行往复运动的连杆结构，连接结构一端回转连接并贯穿安装板，连杆结构贯穿安装板一端通过传动装置与刀轴连接。通过采用上述技术方案，在刀轴旋转的时候，通过传动装置将力传动到犁刀上，使犁刀在旋耕机前进方向进行往复运动对要地面进行松土作业，实现旋耕机在翻土作业之前先对地面进行松土作业，减少刀轴上的旋耕刀因为地面过硬出现旋耕刀弯折的情况。进一步设置：传动装置包括回转连接在侧板上的转动轴，转动轴上固定有第二皮带轮，刀轴上设有第一皮带轮，第一皮带轮和第二皮带轮通过皮带连接，安装板上设有第二转动轴，第二转动轴与转动轴呈垂直状态，且相对的端头通过伞型齿轮啮合。通过采用上述技术方案，通过皮带将刀轴转动的力传递到转动轴上，在通过伞型齿轮将力传递到第二转动轴上，从而使第二转动轴转动，且通过伞型齿轮将力从水平方向转换成垂直方向。进一步设置：连杆机构包括固定在第二转动轴的第一连杆，以及与第一连杆铰接的第二连杆，第二连杆的另一端设有滑块，滑块与第二连杆铰接，滑块朝向地面的一端固定连接有犁刀。通过采用上述技术方案：通过第二转动轴转动，带动第一连杆绕着第二转动轴转动，从而带动第二连杆运动，第二连杆带动滑块运动，滑块带动犁刀运动，从而实现刀轴转动的同时带动犁刀转动。进一步设置：安装板与机架前进方向的一侧共面。通过采用上述技术方案：可以缩短第二转动轴的长度，增强第二转动轴的强度。进一步设置：刀轴靠近侧板的一端贯穿所述侧板。通过采用上述技术方案，可以将传动装置设置在机架的外侧，防止在翻土的过程中翻起的土进入到传动装置内部，影响传动的效率或者造成传动装置零件的损坏。进一步设置：机架前进方向还设有供所述犁刀往复运动时的导向装置。通过采用上述技术方案，可以保证犁刀在运动时进行往复运动，不会产生偏移。进一步设置：导向装置包括导向架，所述导向架上设有供犁刀往复运动的滑槽，滑槽与机架长度方向平行。通过采用上述技术方案，可以使犁刀沿着旋耕机长度方向上进行往复运动。进一步设置：导向架靠近连杆结构的一端设有封盖，封盖通过螺栓固定在所述导向架上。通过采用上述技术方案，可以通过拆卸封盖将放置在导向架内的犁刀取出或放入，同时可以防止犁刀与导向架在运动时脱离。综上所述，本技术具有以下有益效果：通过设置在旋耕机前进方向的松土装置先对地面进行松土作业，减少地面的硬度，从而减少地面过硬对旋耕刀的损毁。附图说明图1为旋耕机的结构示意图；图2为传动装置与连杆机构的结构示意图；图3为连杆结构与导向装置的结构示意图。图中，1、机架；11、侧板；12、安装板；2、变速箱；3、悬挂装置；4、刀轴；5、传动装置；51、第一皮带轮；52、第二皮带轮；53、转动轴；54、第一伞型传动齿轮；55、第二转动轴；56、第二伞型传动齿轮；6、连杆机构；61、第一连杆；62、第二连杆；63、滑块；64、犁刀；7、导向装置；71、导向架；72、滑槽；73、封盖。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。一种旋耕机，如图1、图2所示，包括机架1，机架1两侧设有平行相对的侧板11，侧板11固定连接在机架1上，在两侧板11背向机架1的一侧，设有垂直于侧板11的安装板12，安装板12固定连接在侧板11上且与机架1的长度方向的一侧侧面共面。机架1居中的位置上设有变速箱2，变速箱2贯穿机架1并与机架1的侧板11呈平行状态，变速箱2固定连接在机架1上。在机架1长度方向装有安装板12的一侧设有与拖拉机相连的悬挂装置3，悬挂装置3铰接在机架1与变速箱2上，带有悬挂装置3的一侧为旋耕机的前进方向。在机架1内部，变速箱2与侧板11之间，设有带有旋耕刀的刀轴4，刀轴4朝向变速箱2的一端与变速箱2的动力输出轴固定连接，另一端贯穿侧板11，刀轴4与侧板11之间通过轴承回转连接。在刀轴4贯穿侧板11的一端，设有传动装置5，传动装置5一端回转连接在侧板11上。传动装置5的另一端贯穿机架1上的安装板12，并与安装板12之间通过轴承回转连接。其中传动装置5贯穿机架1的一端设有连杆机构6，连杆机构6一端固定连接在传动装置5上，另一端与导向装置7滑动连接，导向装置7固定连接在机架1的前进方向上，并与地面呈平行状态。如图2所示，传动装置5包括固定在刀轴4贯穿侧板11的一端端头的第一皮带轮51，在侧板11靠近旋耕机前进方向的一侧靠近机架1上方的位置，设有转动轴53，转动轴53回转连接在侧板11上，在转动轴53的轴身上，固定连接有第二皮带轮52，第二皮带轮52通过皮带与第一皮带轮51相连。在转动轴53远离侧板11的一端，设有第一伞型传动齿轮54，第一伞型传动齿轮固定连接在转动轴53上。在机架1的安装板12上设有回转连接的第二转动轴55，第二转动轴55贯穿安装板12，第二转动轴55朝向转动轴53的一端设有第二伞型传动齿轮56，第二伞型传动齿轮56与第一伞型传动齿轮54相啮合，当刀轴4转动时，带动第一皮带轮51转动，通过皮带的传动，带动第二皮带轮52转动，第二皮带轮52带动转动轴53转动，从而使第一伞型传动齿轮54转动，通过第一伞型传动齿轮54与第二伞型传动齿轮56啮合，带动第二转动轴55转动。如图3所示，连杆机构6包括固定连接在第二转动轴55贯穿安装板12的一端的第一连杆61，在第一连杆61的另一端，设有第二连杆62，第二连杆62与第一连杆61铰接。在第二连杆62的另一端，铰接有滑块63，在滑块63朝向地面的第一端，设有犁刀64，犁刀64固定连接在滑块63上。当第二转动轴55转动时，第一连杆61绕着第二转动轴55转动，带动第二连杆62运动，第二连杆62推动滑块63移动，从而带动犁刀64运动。如图1、图3所示，导向装置7包括固定连接在机架1前进方向一侧的导向架71，导向架71与地面留有一定距离并呈平行状态，其中导向架71与地面的距离应保证在旋耕机翻土作业时导向架71位于地面的上方。导向架71内部设有滑块63滑动的空腔，在导向架71上下两面设有相对的滑槽72，滑槽72的宽度相较于犁刀64和第二连杆62的厚度较宽，但不大于滑块63的宽度，在导向架71靠近连杆机构6的一端，设有封盖73，封盖73通过螺栓紧固在导向架71上。本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种旋耕机，包括机架（1）以及位于所述机架（1）底部用于翻土作业的装有旋耕刀的刀轴（4），其特征在于：所述机架（1）两侧的侧板（11）背向所述机架（1）的一侧设有垂直固定其上的安装板（12），所述机架（1）前进方向设有松土装置，所述松土装置与机架（1）长度方向平行，所述松土装置包括犁刀（64）以及控制所述犁刀（64）进行往复运动的连杆结构，所述连杆结构一端回转连接并贯穿所述安装板（12），所述连杆结构贯穿所述安装板（12）一端通过传动装置5与所述刀轴（4）连接。

【技术特征摘要】
1.一种旋耕机，包括机架（1）以及位于所述机架（1）底部用于翻土作业的装有旋耕刀的刀轴（4），其特征在于：所述机架（1）两侧的侧板（11）背向所述机架（1）的一侧设有垂直固定其上的安装板（12），所述机架（1）前进方向设有松土装置，所述松土装置与机架（1）长度方向平行，所述松土装置包括犁刀（64）以及控制所述犁刀（64）进行往复运动的连杆结构，所述连杆结构一端回转连接并贯穿所述安装板（12），所述连杆结构贯穿所述安装板（12）一端通过传动装置5与所述刀轴（4）连接。2.根据权利要求1所述的一种旋耕机，其特征在于：所述传动装置（5）包括回转连接在所述侧板（11）上的转动轴（53），所述转动轴（53）上固定有第二皮带轮（52），所述刀轴（4）上设有第一皮带轮（51），所述第一皮带轮（51）和第二皮带轮（52）通过皮带连接，所述安装板12上设有第二转动轴（55），第二转动轴（55）与转动轴（53）呈垂直状态，且相对的端头通过伞型齿轮啮合。3.根据权利要求2所述的一种旋耕机，其特征在于：所述连杆机...

【专利技术属性】
技术研发人员：王开勇，
申请(专利权)人：北京京彩弘景园林工程有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11