一种双层外盘管式制醋机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双层外盘管式制醋机，包括筒体、蝶形封头、淋醋板、搅拌挡板、出料板、花纹板、弧形支撑板、快开式法兰入口、出醋口、人口、万向节、滚轮架、抱箍、导向板支撑、接管、蝶阀、三通、弯头、四通、温度计、手孔、双层外盘管、支架。本实用新型专利技术的是一种集进出料、中转、加水混合、接种、加热、通风制曲、搅拌等为一体的多功能制醋机可以实现酒精转换率低，制醋质量高，制备时间周期短，生产安全，生产效率高，劳动量小，综合生产成本低，进一步地，在关键的给罐体均匀供热的过程中，双层盘管保温良好，更容易对罐体温度进行调控。

【技术实现步骤摘要】
一种双层外盘管式制醋机
本技术涉及一种外盘管式制醋机，属于制醋生产领域。
技术介绍
现代许多酿造企业还是采用手工做醋，其设备工艺是醋缸人工翻醅发酵，把酒液从缸顶浇灌从缸底放出，来回往复循环发酵，此工艺在发酵过程中醋醅温度不易掌控，容易烧醅，生产效率低，劳动量大，出醋率比较低，综合生产成本高。大多数酿造企业普遍使用的诸如提料机、绞龙、蒸球、破碎机、风冷机、接种机、圆盘制曲机、翻曲机、皮带输送机等，极易造成发酵完成后，罐体仍有大量空气，致使醋酸继续被发酵，从而过度氧化，造成损失，无形中导致成本升高。特别的，在给罐体均匀供热的过程中，单层管热量流失严重，进一步的增加了对罐体温度进行调控的难度。
技术实现思路
为解决现有技术存在的技术问题，特别的，是在给罐体均匀供热的过程中，单层管热量流失严重，进一步的增加了对罐体温度进行调控的难度的问题，本技术提供了一种进出料、中转、加水混合、接种、加热、通风制曲、搅拌等为一体的多功能的双层外盘管式制醋机。本技术公开了一种双层外盘管式制醋机，包括筒体、蝶形封头、淋醋板、搅拌挡板、出料板、花纹板、弧形支撑板、快开式法兰入口、出醋口、人口、万向节、滚轮架、抱箍、导向板支撑、接管、蝶阀、三通、弯头、四通、温度计、手孔、双层外盘管、支架，筒体斜上方两侧设有二氧化碳排出口，接至风管统一排出室外；蝶形封头位于筒体的两侧；筒体上方设有三个干料/湿料进料口；快开式法兰入口设置在筒体的进料口上方；筒体一侧下方设有出醋口；筒体正下方设有排污口；淋醋板为弧形且其上均匀布置有孔；淋醋板下方布置有不少于6根的弧形支撑板，搅拌挡板置于筒体内部，导向板支撑与搅拌挡板相连接，对其起支撑作用；出料板与人口相连，用于醋槽出料导向；花纹板设有两件，置于筒体内部首尾两端；蝶形封头的中央设有人口，连接输送带，用于物料输出；其同侧设有手孔；滚轮架置于筒体下方，设有4个主动轮，用于支撑筒体；接管上设有万向节、三通、蝶阀等装置，可控制水、酒醪、压缩空气的进入；双层外盘管为半弧形且环形螺旋状焊接包围在筒体外部且外排管所覆盖的筒体部位的中央均匀打孔，双层外盘管的内外两层管体间距离为0.3cm—2cm。优选地，筒体上设有蝶形封头一侧设有温度计，该温度计为双金属温度计。优选地，双层外盘管的内外两层管体间为真空或填充隔温材料。优选地，筒体、封头及双层外盘管部位都装有保温设备。优选地，筒体内装置与筒体外装置通过设置在支架上的万向节连接，筒体做匀速旋转运动，而万向节的另一端保持静止状态。优选地，筒体长度为2500cm-3000cm，体积为18-20m3。优选地，淋醋板上的孔为0.3mm*20mm的长方形孔。优选地，筒体下方还设置有排污口。优选地，筒体内淋醋板的下方还设置有用于通入蒸汽的接管。本技术的是一种集进出料、中转、加水混合、接种、加热、通风制曲、搅拌等为一体的多功能制醋机可以实现酒精转换率低，制醋质量高，制备时间周期短，生产安全，生产效率高，劳动量小，综合生产成本低，进一步地，在关键的给罐体均匀供热的过程中，双层盘管保温良好，更容易对罐体温度进行调控。附图说明图1为本技术外盘管式制醋一体机的主视图。图2为本技术外盘管式制醋一体机的左视图。图3为本技术外盘管式制醋一体机的右视图。图4为本技术外盘管式制醋一体机的实施例二的主视图图中：1.筒体；2.蝶形封头；3.淋醋板；4a.搅拌挡板；4b.出料板；5.花纹板；6.弧形支撑板；7.快开式法兰入口；8.人孔；9.万向节；10.滚轮架；11.抱箍；12.导向板支撑；13.接管；14.蝶阀；15.三通；16.弯头；17.四通；18.温度计；19.手孔；20.双层外盘管；21.支架，22.排污口；23.出醋口。具体实施方式为了能更清楚地理解本技术的技术方案，下面结合附图1、附图2、附图3及附图4对本技术进一步说明。实施例一，如附图1-3所示，本技术公开了一种双层外盘管式制醋机，包括筒体、蝶形封头、淋醋板、搅拌挡板、出料板、花纹板、弧形支撑板、快开式法兰入口、出醋口、人口、万向节、滚轮架、抱箍、导向板支撑、接管、蝶阀、三通、弯头、四通、温度计、手孔、双层外盘管、支架，筒体斜上方两侧设有二氧化碳排出口，接至风管统一排出室外；蝶形封头位于筒体的两侧；筒体上方设有三个干料/湿料进料口；快开式法兰入口设置在筒体的进料口上方；筒体一侧下方设有出醋口；筒体正下方设有排污口；淋醋板为弧形且其上均匀布置有孔；淋醋板下方布置有不少于6根的弧形支撑板，搅拌挡板置于筒体内部，导向板支撑与搅拌挡板相连接，对其起支撑作用；出料板与人口相连，用于醋槽出料导向；花纹板设有两件，置于筒体内部首尾两端；蝶形封头的中央设有人口，连接输送带，用于物料输出；其同侧设有手孔；滚轮架置于筒体下方，设有4个主动轮，用于支撑筒体；接管上设有万向节、三通、蝶阀等装置，可控制水、酒醪、压缩空气的进入；双层外盘管为半弧形且环形螺旋状焊接包围在筒体外部且外排管所覆盖的筒体部位的中央均匀打孔，双层外盘管的内外两层管体间距离为0.3cm—2cm。筒体上设有蝶形封头一侧设有温度计，该温度计为双金属温度计。双层外盘管的内外两层管体间为真空或填充隔温材料。筒体、封头及双层外盘管部位都装有保温设备。筒体内装置与筒体外装置通过设置在支架上的万向节连接，筒体做匀速旋转运动，而万向节的另一端保持静止状态。筒体长度为2500cm-3000cm，体积为18-20m3。淋醋板上的孔为0.3mm*20mm的长方形孔。筒体下方还设置有排污口。双层外盘管式制醋机的工艺生产流程为：筒体有效体积为20m3，制醋原料从输送带上传送，经进料口送入一体机内，筒体通过旋转使原料充分混合均匀，在筒体旋转的过程中通过管道向筒体中输送酒醪溶液，同时外盘管通入热蒸汽使之酒醪升温，水及压缩空气经控制开关进入制醋一体机内，通过搅拌挡板4a进行充分搅拌形成固态，在合适温度下经入料口接入醋酸菌，持续翻动搅拌混合料，使之透氧、醋化、发酵，最后形成发酵成熟的醋经出醋口8排出，每个筒体制醋时间约为8天，在整个酿造过程中实现了进出料、加水混合、接种、加热、通风制曲、搅拌等为一体的多功能的外盘管式制醋一体机。实施例二，如附图4所示：在实施例一的基础上，筒体内淋醋板的下方设置有用于通入蒸汽的接管。以上所述仅是本技术的较佳实施方式，故凡依本技术专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本技术专利申请范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双层外盘管式制醋机，包括筒体、蝶形封头、淋醋板、搅拌挡板、出料板、花纹板、弧形支撑板、快开式法兰入口、出醋口、人口、万向节、滚轮架、抱箍、导向板支撑、接管、蝶阀、三通、弯头、四通、温度计、手孔、双层外盘管、支架，其特征在于：所述的筒体斜上方两侧设有二氧化碳排出口，接至风管统一排出室外；所述蝶形封头位于筒体的两侧；所述的筒体上方设有三个干料/湿料进料口；所述快开式法兰入口设置在筒体的进料口上方；所述的筒体一侧下方设有出醋口；所述的筒体正下方设有排污口；所述的淋醋板为弧形且其上均匀布置有孔；所述淋醋板下方布置有不少于6根的弧形支撑板，所述的搅拌挡板置于筒体内部，所述的导向板支撑与搅拌挡板相连接，对其起支撑作用；所述的出料板与人口相连，用于醋槽出料导向；所述的花纹板设有两件，置于筒体内部首尾两端；所述的蝶形封头的中央设有人口，连接输送带，用于物料输出；其同侧设有手孔；所述的滚轮架置于筒体下方，设有4个主动轮，用于支撑筒体；所述的接管上设有万向节、三通、蝶阀等装置，可控制水、酒醪、压缩空气的进入；所述的双层外盘管为半弧形且环形螺旋状焊接包围在筒体外部且外排管所覆盖的筒体部位的中央均匀打孔，所述双层外盘管的内外两层管体间距离为0.3cm—2cm。...

【技术特征摘要】
1.一种双层外盘管式制醋机，包括筒体、蝶形封头、淋醋板、搅拌挡板、出料板、花纹板、弧形支撑板、快开式法兰入口、出醋口、人口、万向节、滚轮架、抱箍、导向板支撑、接管、蝶阀、三通、弯头、四通、温度计、手孔、双层外盘管、支架，其特征在于：所述的筒体斜上方两侧设有二氧化碳排出口，接至风管统一排出室外；所述蝶形封头位于筒体的两侧；所述的筒体上方设有三个干料/湿料进料口；所述快开式法兰入口设置在筒体的进料口上方；所述的筒体一侧下方设有出醋口；所述的筒体正下方设有排污口；所述的淋醋板为弧形且其上均匀布置有孔；所述淋醋板下方布置有不少于6根的弧形支撑板，所述的搅拌挡板置于筒体内部，所述的导向板支撑与搅拌挡板相连接，对其起支撑作用；所述的出料板与人口相连，用于醋槽出料导向；所述的花纹板设有两件，置于筒体内部首尾两端；所述的蝶形封头的中央设有人口，连接输送带，用于物料输出；其同侧设有手孔；所述的滚轮架置于筒体下方，设有4个主动轮，用于支撑筒体；所述的接管上设有万向节、三通、蝶阀等装置，可控制水、酒醪、压缩空气的进入；所述的双层外盘管为半弧形且环形螺旋状焊接包围在筒体外部且外排管所覆盖的筒体部位的中央均匀打孔，...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙山林，
申请(专利权)人：山西宇彤不锈钢科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山西,14