一种髙效除磷快速反应沉淀装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种髙效除磷快速反应沉淀装置，用于水处理领域，包括第一反应池、第二反应池、过渡区和沉淀池，所述第一反应池与第二反应池在底部相通，第二反应池与过渡区连通，过渡区的出口通向沉淀池的中部以下位置，所述第一反应池的进水端和出水端分别设有碱加药口和助凝剂加药口，在第一反应池的进水端与出水端之间设有絮凝剂加药口，所述沉淀池的底部配有污泥回流部件，所述污泥回流部件的回流出口连通第二反应池。本实用新型专利技术能够迅速处理含磷废水且达到合适的水质要求，另外，能够降低药剂费用并有助于快速形成矾花。

【技术实现步骤摘要】
一种髙效除磷快速反应沉淀装置
本技术涉及水处理领域，特别是涉及一种髙效除磷快速反应沉淀装置。
技术介绍
酸洗磷化废水常见于钢铁、化工、染料、电镀等企业，污染物成份多而复杂，而且磷会引起水体富营养化，使水体含氧量极具下降，严重危害生态环境。在实际除磷运行过程中，采用常规混凝沉淀池，混凝沉淀池是废水处理中沉淀池的一种。混凝过程是工业用水和生活污水处理中最基本也是极为重要的处理过程，通过向水中投加一些药剂(通常称为混凝剂及助凝剂)，使水中难以沉淀的颗粒能互相聚合而形成胶体，然后与水体中的杂质结合形成更大的絮凝体。絮凝体具有强大吸附力，不仅能吸附悬浮物，还能吸附部分细菌和溶解性物质。絮凝体通过吸附，体积增大而下沉。由于酸洗磷化废水，磷的浓度高达几十个ppm，虽然能保证出水达到除磷效果，但药剂量投加大，并带来大量的二次污染物污泥需要处理，造成运行成本高，给企业造成很大的负担。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术的目的在于提供一种髙效除磷快速反应沉淀装置，能够节省药剂，且产生的污泥量少。本技术所采用的技术方案是：一种髙效除磷快速反应沉淀装置，包括第一反应池、第二反应池、过渡区和沉淀池，所述第一反应池与第二反应池在底部相通，第二反应池与过渡区连通，过渡区的出口通向沉淀池的中部以下位置，所述第一反应池的进水端和出水端分别设有碱加药口和助凝剂加药口，在第一反应池的进水端与出水端之间设有絮凝剂加药口，所述沉淀池的底部配有污泥回流部件，所述污泥回流部件的回流出口连通第二反应池。作为本技术的进一步改进，所述第二反应池内设有竖向的挡流板，所述挡流板将第二反应池分隔为靠近第一反应池的反应区以及靠近沉淀池的过渡区，过渡区和反应区在第二反应池的顶部连通。作为本技术的进一步改进，所述过渡区内设有斜板，斜板较高的一端连接挡流板，较低的一端连通至开设在沉淀池池壁的过水孔处。作为本技术的进一步改进，所述斜板与竖直方向的夹角为30°～60°。作为本技术的进一步改进，所述过水孔有多个，多个过水孔沿水平方向均布。作为本技术的进一步改进，所述挡流板和斜板均表面平滑。作为本技术的进一步改进，所述沉淀池内设有填料，所述填料位于过渡区的出口上方。作为本技术的进一步改进，所述污泥回流部件包括位于沉淀池外的污泥泵，连接污泥泵入口的进泥管伸至沉淀池底部，连接污泥泵出口的回流管伸至第二反应池。作为本技术的进一步改进，所述进泥管包括位于沉淀池池底的集泥段，集泥段沿管长方向交错开有集泥孔，各集泥孔依次连线成螺旋状。本技术的有益效果是：本技术在第一反应池进水端投加碱，快速调节pH至6-7，在第一反应池中部投加絮凝剂，絮凝反应，在出水端投加助凝剂，通过第一反应池与第二反应池的底部连通，药剂充分反应，快速产生矾花，从而通过以上加药位置的合理布置，能够迅速处理含磷废水且达到合适的水质要求，另外，污泥回流部件把部分未反应的药剂回流至第二反应池二次利用，降低药剂费用并有助于快速形成矾花。附图说明下面结合附图和实施方式对本技术进一步说明。图1是反应装置的平面布置图；图2是反应装置的立面布置图；图3是集泥段的主视图；图4是集泥段的立面图。具体实施方式如图1和图2所示的髙效除磷快速反应沉淀装置，包括第一反应池1、第二反应池、过渡区2和沉淀池3。第一反应池1和第二反应池通过隔壁分隔，在该隔壁的底部开设有通孔17使得第一反应池和第二反应池通过通孔17在底部相通，通孔17靠近第一反应池1垂直于隔壁的外壁，并且通孔17远离第一反应池1的进水端，使得污水在第一反应池1内有足够的反应时间。第一反应池1外接有进水管18，进水管18的出口区域形成其进水端，进水端不一定是一个点，也可以看成是一个区域，比如说进水管出口的上方水域、水域的上方以及靠近进水管出口的水域。在进水端设有碱加药口4，所述碱加药口4位于进水管出口的上方并在液面以上，碱加药口4外接有碱加药管，用于在进水端投放碱液或者固体碱，以迅速将进水pH调节至6-7。上述隔壁的通孔17为第一反应池1的出水口，而在该出水口上方及周边的水域形成第一反应池1的出水端。所述的出水端设有助凝剂加药口5，助凝剂加药口5由外界的助凝剂加药管的出口形成，以对水体投加助凝剂，如PAM，使水体通过通孔17后药剂充分反应，快速产生矾花。第一反应池1还具有絮凝剂加药口6，所述的絮凝剂加药口6位于第一反应池1的中部，为进水端与出水端之间，通过外接絮凝剂加药管的方式对池内加入絮凝剂，如PAC，以产生絮凝反应。上述的第二反应池与过渡区2连通，过渡区2的出口通向沉淀池3的中部以下位置，第二反应池的出水经过过渡区2的过渡作用来导入沉淀池3底部。过渡区2可以作为第二反应池的一部分，也可以独立于第二反应池。所述沉淀池3的底部配有污泥回流部件，污泥回流部件的回流出口连通第二反应池，将部分未反应的絮凝剂、助凝剂回流至第二反应池进行二次利用，降低药剂费用并有助于快速形成矾花。进一步优选的，第二反应池内设有竖向的挡流板7，挡流板7将第二反应池分隔为靠近第一反应池1的反应区8以及靠近沉淀池3的过渡区2，过渡区2和反应区8在第二反应池的顶部连通。进一步优选的，过渡区2内设有斜板9，斜板9较高的一端连接挡流板7，较低的一端连通至开设在沉淀池3池壁的过水孔10处。斜板9能够减少水从第二反应池流向沉淀池3过程中的摩擦力，使得水体迅速滑落，聚集于沉淀池3；同时也防止因为水流出现短流现象，造成的反应不均匀。优选的，斜板9与竖直方向的夹角为30°～60°，最优为45°。进一步优选的，过水孔10设置在过渡区2与沉淀池3之间的墙壁上，过水孔10有多个，多个过水孔10沿水平方向均布。进一步优选的，挡流板7和斜板9均表面平滑。上述的实施例中，沉淀池3中上部还设有填料11，填料11位于过渡区2的出口上方。所述的填料11可以为斜管填料11，各斜管填料11的顶部通过绳索固定。上述实施例中，污泥回流部件包括位于沉淀池3外的污泥泵12，连接污泥泵12入口的进泥管13伸至沉淀池3底部，连接污泥泵12出口的回流管14伸至第二反应池。污泥泵12的出口还设置有排泥口，回流管14上可以设置阀门，针对本装置产泥量不同的情况，可通过控制回流管14的阀门来调整排泥量进一步优选的，参考图3和图4，进泥管13包括位于沉淀池3池底的集泥段15，集泥段15沿管长方向交错开有集泥孔16，相邻集泥孔16交错的角度为45°，各集泥孔16依次连线成螺旋状。这种集泥段15的结构有利于充分收集污泥。应用例1：处理对象：酸洗磷化废水P：30mg/L，pH为2～3。废水通过髙效除磷快速反应沉淀装置，经过第一反应池1及第二反应池，加药使其反应，之后通过挡流板7流至斜板9，进入过水孔10流至沉淀池3，废水从填料11上面的出水槽19流出，进入下一个处理工序。沉淀的污泥慢慢沉降，此时，按照每1小时，开启污泥泵12一次，每次开启10分钟，底部污泥被负压进入污泥泵12，通过阀门切换，回流至第二反应池，进一步充分反应。经过检测，出水含有非常少的污泥，P去除率均大于90％；药剂量比普通反应沉淀池节省30％，污泥量减少10％。应用例2：处理对象：酸洗磷化废水P：50mg/L，pH为1～2。废水通过髙效除磷快速反本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种髙效除磷快速反应沉淀装置，其特征在于：包括第一反应池(1)、第二反应池、过渡区(2)和沉淀池(3)，所述第一反应池(1)与第二反应池在底部相通，第二反应池与过渡区(2)连通，过渡区(2)的出口通向沉淀池(3)的中部以下位置，所述第一反应池(1)的进水端和出水端分别设有碱加药口(4)和助凝剂加药口(5)，在第一反应池(1)的进水端与出水端之间设有絮凝剂加药口(6)，所述沉淀池(3)的底部配有污泥回流部件，所述污泥回流部件的回流出口连通第二反应池。

【技术特征摘要】
1.一种髙效除磷快速反应沉淀装置，其特征在于：包括第一反应池(1)、第二反应池、过渡区(2)和沉淀池(3)，所述第一反应池(1)与第二反应池在底部相通，第二反应池与过渡区(2)连通，过渡区(2)的出口通向沉淀池(3)的中部以下位置，所述第一反应池(1)的进水端和出水端分别设有碱加药口(4)和助凝剂加药口(5)，在第一反应池(1)的进水端与出水端之间设有絮凝剂加药口(6)，所述沉淀池(3)的底部配有污泥回流部件，所述污泥回流部件的回流出口连通第二反应池。2.根据权利要求1所述的髙效除磷快速反应沉淀装置，其特征在于：所述第二反应池内设有竖向的挡流板(7)，所述挡流板(7)将第二反应池分隔为靠近第一反应池(1)的反应区(8)以及靠近沉淀池(3)的过渡区(2)，过渡区(2)和反应区(8)在第二反应池的顶部连通。3.根据权利要求2所述的髙效除磷快速反应沉淀装置，其特征在于：所述过渡区(2)内设有斜板(9)，斜板(9)较高的一端连接挡流板(7)，较低的一端连通至开设在沉淀池(3)池壁的过水孔(10)处。4.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄德智，蔡建辉，张海霞，
申请(专利权)人：广州德业环保技术有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44