一种全自动收板机左右对齐机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型全自动收板机左右对齐机构，属于电气连接领域，包括弹簧、直线轴承、挡杆、调节手轮、移动侧挡板、气缸、导杆、固定侧挡板和传感器等，所述移动侧挡板和固定侧挡板都安装有档杆，所述档杆通过弹簧和直线轴承与移动侧挡板固定在一起，所述移动侧挡板连接驱动装置，所述驱动装置驱动移动侧挡板左右移动，所述驱动装置包括气缸和调节手轮，所述传感器安装在机架上，本新型原板装载自动对齐机构，结构简单，设计新颖，使用方便，设置有的气缸、感应器和安装手轮和弹簧，能够避免单纯气缸对齐时推板距离过大对原板造成损伤或推板距离不足不能对齐，能够保证原板装载左右都对齐，且偏差不超过1mm。

An align mechanism of full automatic plate receiver

The utility model discloses a new automatic unloader about alignment mechanism, which belongs to the field of electrical connection, including spring, linear bearings, gear lever, regulating handwheel, moving side baffle, a cylinder, a guide rod, fixed side baffle and sensor, the mobile side baffle and a fixed side baffle plate are installed in the gear lever. The gear lever through a spring and a linear bearing and moving side baffle are fixed together, the mobile side baffle plate is connected with a driving device, the driving device drives the mobile side plates move around, the driving device comprises a cylinder and an adjusting hand wheel, the sensor is installed on the rack, loading automatic alignment mechanism, the new original plate has the advantages of simple structure, novel design, convenient use, set some cylinder, sensor and installation of hand wheel and spring, can avoid simple cylinder alignment when the push plate distance is too large for the original plate making The damage or push plate distance is insufficient to align, and it can ensure the alignment of the original plate loading and so on, and the deviation does not exceed 1mm.

【技术实现步骤摘要】
一种全自动收板机左右对齐机构
本技术属于电气连接领域，具体涉及一种全自动收板机的拍板左右对齐机构。
技术介绍
目前，已有的全自动收板机对齐机构在原板转载时只有前端Stopper确原板前后对齐，但左右无法保证，并且由于压出生产的原板宽度需要根据型号经常变动，难以实现对齐，以至于卖出的原板到客户时返退率高。所以，目前亟需一种新型全自动收板机对齐机构，该对齐机构既能保证原板在装载时前后对齐，而且能保证原板左右对齐。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型全自动收板机左右对齐机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现本技术目的，采用的技术方案是：一种新型全自动收板机左右对齐机构，属于电气连接领域，包括弹簧(1)、直线轴承(2)、挡杆(3)、调节手轮(4)、移动侧挡板(5)、气缸(6)、导杆(7)和固定侧挡板(8)，所述移动侧挡板(5)、固定侧挡板(8)和传感器(9)都安装有挡杆(3)，所述挡杆(3)通过弹簧(1)和直线轴承(2)与移动侧挡板(5)固定在一起，所述移动侧挡板(5)连接驱动装置，所述驱动装置驱动所移动侧板左右移动，所述驱动装置包括气缸(6)和调节手轮(4)，所述传感器(9)安装在机架上。优选的，所述挡杆(3)具体由一种特种工程塑料PEEK树脂制成。优选的，所述传感器(9)采用光纤传感器。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本新型全自动收板机左右对齐机构，结构简单，易于加工，使用方便，设置有的气缸、感应器、安装手轮和弹簧，能够避免单纯气缸对齐时推板距离过大对原板造成损伤或推板距离不足不能对齐，能够保证拍板装载左右都对齐，且偏差不超过1mm。附图说明图1是本技术正视结构示意图。图2是本技术俯视结构示意图。图中：1.弹簧2.直线轴承3.挡杆4.调节手轮5.移动侧挡板6.气缸7.导杆8.固定侧挡板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1和图2所示，本技术提供一种技术方案：一种新型全自动收板机左右对齐机构，属于电气连接领域，包括弹簧(1)、直线轴承(2)、挡杆(3)、调节手轮(4)、移动侧挡板(5)、气缸(6)、导杆(7)、固定侧挡板(8)和传感器(9)，所述移动侧挡板(5)和固定侧挡板(8)都安装有挡杆(3)，所述挡杆(3)通过弹簧(1)和直线轴承(2)与移动侧挡板(5)固定在一起，所述移动侧挡板(5)连接驱动装置，所述驱动装置驱动移动侧挡板左右移动，所述驱动装置包括气缸(6)和调节手轮(4)，所述传感器(9)安装在机架上。工作原理：原板在导杆上滑动时，气缸(6)推动移动侧挡板(5)向右移动，移动侧挡板(5)再推动原板，原板在右端被固定侧挡板(8)和挡杆(3)固定，利用安装在移动侧挡板上(5)的弹簧(1)进一步推动原板，并且通过设置有的感应器(9)用于检测原板是否对齐，从而使原板左右对齐后的偏差不超过1mm，当原板型号改变时，可通过调节手轮(4)移动移动侧挡板(5)的位置，避免了单纯了气缸(6)对齐时推动距离过大对原板造成的损伤或者推动距离不足而不能对齐。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型全自动收板机左右对齐机构，包括弹簧(1)、直线轴承(2)、挡杆(3)、调节手轮(4)、移动侧挡板(5)、气缸(6)、导杆(7)、固定侧挡板(8)和传感器(9)，所述移动侧挡板(5)和固定侧挡板(8)都安装有挡杆(3)，所述挡杆(3)通过弹簧(1)和直线轴承(2)与移动侧挡板(5)固定在一起，所述移动侧挡板(5)连接驱动装置，所述驱动装置驱动移动侧挡板(5)左右移动，所述驱动装置包括气缸(6)和调节手轮(4)，所述传感器(9)安装在机架上。

【技术特征摘要】
1.一种新型全自动收板机左右对齐机构，包括弹簧(1)、直线轴承(2)、挡杆(3)、调节手轮(4)、移动侧挡板(5)、气缸(6)、导杆(7)、固定侧挡板(8)和传感器(9)，所述移动侧挡板(5)和固定侧挡板(8)都安装有挡杆(3)，所述挡杆(3)通过弹簧(1)和直线轴承(2)与移动侧挡板(5)固定在一起，所述移动侧挡板(5)连接驱动装置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张欣，
申请(专利权)人：喜星电子广州有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44