全自动电池外套包装机制造技术

本实用新型专利技术旨在提供一种人工成本低、效率高的全自动电池外套包装机。本实用新型专利技术包括机架，所述机架的左端设置有上料机构，所述上料机构的左端设置有绝缘垫片机构，所述绝缘垫片机构的左侧设置有外套安装机构，所述外套安装机构的左侧设置有热缩机构，所述绝缘垫片机构包括绝缘垫片冲裁装置和送料装置，所述送料装置设置在所述绝缘冲裁装置的一端，所述绝缘冲裁装置上设置有气缸、绝缘垫片冲针、小孔冲针和活动导杆，所述绝缘垫片冲针、所述小孔冲针和所述活动导杆均设置在所述气缸的一端，且所述绝缘垫片冲针、所述小孔冲针和所述活动导杆均与所述气缸传动连接。本实用新型专利技术应用于电池装配的技术领域。

Full automatic battery packing machine

The utility model is designed to provide a full automatic battery coat packing machine with low artificial cost and high efficiency. The utility model comprises a machine frame, the machine frame are arranged at the left end of a feeding mechanism, the feeding mechanism of the insulation pads are arranged at the left end of the insulating gasket mechanism mechanism are arranged at the left side of the jacket jacket installation mechanism, a mounting mechanism are arranged at the left side of the heat shrinkable mechanism, the insulating spacer mechanism comprises an insulating gasket at cutting device and a feeding device, a feeding device is arranged on the insulation end punching device, the punching device is arranged on the insulating cylinder, insulation gasket punching needle, needle punching hole and guide rod, the insulating gasket punching needle, one end of the needle hole and the activity the guide rod is arranged in the cylinder, and the insulating gasket, the punching needle hole punching needle and the guide rod is connected with the drive cylinder. The utility model is applied to the technical field of battery assembly.

【技术实现步骤摘要】
全自动电池外套包装机
本技术涉及一种全自动电池外套包装机,属于电池装配领域。
技术介绍
随着二十世纪微电子技术的发展，小型化的设备日益增多，对电源提出了很高的要求。电池随之进入了大规模的实用阶段，而工厂生产出来的电池，都需要包装绝缘垫片和外套，传统生产工艺的绝缘垫片装入和外套的装入都是需要手工把裁剪好的绝缘垫片和外套一个个的套入电池中，并需要人工定好外套的位置再把电池放入热缩炉中进行加温热缩，其缺点是手工套入的过程十分耗费人力，并且外套的定位是靠人来控制，无法确保一致性，所以导致工作效率低下和返工较多，并且直接采购裁剪好的绝缘垫片和外套导致较高的物料成本。因此，根据现有技术的不足，有必要研发出一种人工成本低、效率高的电池外套包装机。
技术实现思路
本技术目的是制备一种人工成本低、效率高的全自动电池外套包装机。为实现上述目的，本技术采取的技术方案是：一种全自动电池外套包装机包括机架，所述机架的左端设置有上料机构，所述上料机构的左端设置有绝缘垫片机构，所述绝缘垫片机构的左侧设置有外套安装机构，所述外套安装机构的左侧设置有热缩机构，所述绝缘垫片机构包括绝缘垫片冲裁装置和送料装置，所述送料装置设置在所述绝缘冲裁装置的一端，所述绝缘冲裁装置上设置有气缸、绝缘垫片冲针、小孔冲针和活动导杆，所述绝缘垫片冲针、所述小孔冲针和所述活动导杆均设置在所述气缸的一端，且所述绝缘垫片冲针、所述小孔冲针和所述活动导杆均与所述气缸传动连接。进一步地，所述上料机构包括机械手、电池调整器、输送装置、垂直移动平台和水平移动平台，所述电池调整器设置在所述机械手的下方，所述输送装置设置在所述电池调整器的左侧，所述垂直移动平台设置在所述电池调整器的下方，所述水平移动平台设置在所述垂直移动平台的下方。进一步地，所述电池调整器包括步进电机和翻转夹块，所述翻转夹块与所述步进电机传动连接，所述电池调整器的左端设置有拨料器，所述拨料器包括拨料气缸和与所述拨料气缸传动连接的拨块。进一步地，所述输送装置上设置有第一输送带，所述第一输送带的末端设置有垂直通道，所述垂直通道的末端设置有与所述垂直通道相通的水平通道，所述水平通道的始端设置有弹簧球头柱塞，所述水平通道的左侧设置有若干定位槽，所述水平通道和所述垂直通道连通处的右端设置有推动装置，所述推动装置包括有推动气缸和推杆，所述推动气缸与所述推杆传动连接，所述推杆与所述水平通道相适配。进一步地，所述绝缘垫片机构与所述外套安装机构之间设置有第二输送带，所述第二输送带的右端与所述输送装置固定连接，所述第二输送带的左端设置有电池槽。进一步地，所述外套安装机构包括外套上料装置、切割装置、吸嘴、推出杆、推入杆和驱动电机，所述外套上料装置设置在所述电池槽的一端，所述切割装置和所述吸嘴均设置在所述电池槽的上方，且所述切割装置和所述吸嘴与所述外套上料装置的出料处相对应，所述推入杆设置在所述外套上料装置的对侧，所述推出杆设置在所述电池槽的右侧，所述驱动电机设置在所述电池槽的下方，所述驱动电机分别与所述推入杆和所述推出杆传动连接，所述外套安装机构和所述热缩机构之间设置有第三输送带47。进一步地，所述热缩机构包括支撑架，所述支撑架设置有固定在所述支撑架内顶部的气缸，所述支撑架设置有与所述支撑架底部相适配的保温罩，所述保温罩设置有均固定在所述保温罩外顶部的若干发热单元，若干所述发热单元的上方一一对应设置有若干风机，所述保温罩的底部设置有传送带。本技术提供的制备工艺其有益效果是：本技术包括机架，所述机架的左端设置有上料机构，所述上料机构的左端设置有绝缘垫片机构，所述绝缘垫片机构的左侧设置有外套安装机构，所述外套安装机构的左侧设置有热缩机构，所述绝缘垫片机构包括绝缘垫片冲裁装置和送料装置，所述送料装置设置在所述绝缘冲裁装置的一端，所述绝缘冲裁装置上设置有气缸、绝缘垫片冲针、小孔冲针和活动导杆，所述绝缘垫片冲针、所述小孔冲针和所述活动导杆均设置在所述气缸的一端，且所述绝缘垫片冲针、所述小孔冲针和所述活动导杆均与所述气缸传动连接。与现有技术相比，在电池套标、热缩机器的基础上，增加了绝缘垫片安装的装置，以此来代替传统手工把裁剪好的绝缘垫片一个个的套入电池，减少人工成本，且电池绝缘垫片安装、套标、热缩皆由机器自动完成，从而提高生产效率。附图说明图1是本技术的示意图；图2是绝缘垫片机构的示意图；图3是绝缘垫片机构剖面的示意图；图4是图3中A部分放大的示意图；图5是上料机构的示意图；图6是输送装置的示意图；图7是输送装置剖面的示意图；图8是图7中B部分放大的示意图；图9是外套安装机构的示意图；图10是热缩机构的示意图。具体实施方式如图1、图2、图3和图4所示，在本技术中，本技术包括包括机架1，所述机架1的左端设置有上料机构2，所述上料机构2的左端设置有绝缘垫片机构3，所述绝缘垫片机构3的左侧设置有外套安装机构4，所述外套安装机构4的左侧设置有热缩机构5，所述绝缘垫片机构3包括绝缘垫片冲裁装置31和送料装置32，所述送料装置32设置在所述绝缘冲裁装置31的一端，所述绝缘冲裁装置31上设置有气缸311、绝缘垫片冲针312、小孔冲针313和活动导杆314，所述绝缘垫片冲针312、所述小孔冲针313和所述活动导杆314均设置在所述气缸311的一端，且所述绝缘垫片冲针312、所述小孔冲针313和所述活动导杆314均与所述气缸311传动连接。如图5所示，在本技术中，所述上料机构2包括机械手21、电池调整器22、输送装置23、垂直移动平台24和水平移动平台25，所述电池调整器22设置在所述机械手21的下方，所述输送装置23设置在所述电池调整器22的左侧，所述垂直移动平台24设置在所述电池调整器22的下方，所述水平移动平台25设置在所述垂直移动平台24的下方。如图5所示，在本技术中，所述电池调整器22包括步进电机221和翻转夹块222，所述翻转夹块222与所述步进电机221传动连接，所述电池调整器22的左端设置有拨料器26，所述拨料器26包括拨料气缸261和与所述拨料气缸261传动连接的拨块262。如图6、图7和图8所示，在本技术中，所述输送装置23上设置有第一输送带231，所述第一输送带231的末端设置有垂直通道232，所述垂直通道232的末端设置有与所述垂直通道232相通的水平通道233，所述水平通道233的始端设置有弹簧球头柱塞234，所述水平通道233的左侧设置有若干定位槽235，所述水平通道233和所述垂直通道232连通处的右端设置有推动装置236，所述推动装置236包括有推动气缸237和推杆238，所述推动气缸237与所述推杆238传动连接，所述推杆238与所述水平通道233相适配。如图9所示，在本技术中，所述绝缘垫片机构3与所述外套安装机构4之间设置有第二输送带27，所述第二输送带27的右端与所述输送装置23固定连接，所述第二输送带27的左端设置有电池槽271。如图9所示，在本技术中，所述外套安装机构4包括外套上料装置41、切割装置42、吸嘴43、推出杆44、推入杆45和驱动电机46，所述外套上料装置41设置在所述电池槽271的一端，所述切割装置42和所述吸嘴43均设置在所述电池槽271本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全自动电池外套包装机，其特征在于：它包括机架（1），所述机架（1）的左端设置有上料机构（2），所述上料机构（2）的左端设置有绝缘垫片机构（3），所述绝缘垫片机构（3）的左侧设置有外套安装机构（4），所述外套安装机构（4）的左侧设置有热缩机构（5），所述绝缘垫片机构（3）包括绝缘垫片冲裁装置（31）和送料装置（32），所述送料装置（32）设置在所述绝缘冲裁装置（31）的一端，所述绝缘冲裁装置（31）上设置有气缸（311）、绝缘垫片冲针（312）、小孔冲针（313）和活动导杆（314），所述绝缘垫片冲针（312）、所述小孔冲针（313）和所述活动导杆（314）均设置在所述气缸（311）的一端，且所述绝缘垫片冲针（312）、所述小孔冲针（313）和所述活动导杆（314）均与所述气缸（311）传动连接。

【技术特征摘要】
1.一种全自动电池外套包装机，其特征在于：它包括机架（1），所述机架（1）的左端设置有上料机构（2），所述上料机构（2）的左端设置有绝缘垫片机构（3），所述绝缘垫片机构（3）的左侧设置有外套安装机构（4），所述外套安装机构（4）的左侧设置有热缩机构（5），所述绝缘垫片机构（3）包括绝缘垫片冲裁装置（31）和送料装置（32），所述送料装置（32）设置在所述绝缘冲裁装置（31）的一端，所述绝缘冲裁装置（31）上设置有气缸（311）、绝缘垫片冲针（312）、小孔冲针（313）和活动导杆（314），所述绝缘垫片冲针（312）、所述小孔冲针（313）和所述活动导杆（314）均设置在所述气缸（311）的一端，且所述绝缘垫片冲针（312）、所述小孔冲针（313）和所述活动导杆（314）均与所述气缸（311）传动连接。2.根据权利要求1所述的全自动电池外套包装机，其特征在于：所述上料机构（2）包括机械手（21）、电池调整器（22）、输送装置（23）、垂直移动平台（24）和水平移动平台（25），所述电池调整器（22）设置在所述机械手（21）的下方，所述输送装置（23）设置在所述电池调整器（22）的左侧，所述垂直移动平台（24）设置在所述电池调整器（22）的下方，所述水平移动平台（25）设置在所述垂直移动平台（24）的下方。3.根据权利要求2所述的全自动电池外套包装机，其特征在于：所述电池调整器（22）包括步进电机（221）和翻转夹块（222），所述翻转夹块（222）与所述步进电机（221）传动连接，所述电池调整器（22）的左端设置有拨料器（26），所述拨料器（26）包括拨料气缸（261）和与所述拨料气缸（261）传动连接的拨块（262）。4.根据权利要求2所述的全自动电池外套包装机，其特征在于：所述输送装置（23）上设置有第一输送带（231），所述第一输送带（231）的末端设置有垂直通道（232），所述垂直通道（232）的末端设置有与所述垂直通道（232）相通的水平通道（233），所述水平通道（233）的始...

【专利技术属性】
技术研发人员：张元，吴子其，陆军，罗健伟，韦波，瞿轶楷，
申请(专利权)人：帅福得珠海保税区电池有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44