The utility model discloses a full automatic opening, loading, sealing machine, which comprises a box device, sealing device, packing device and box cap device, the machine also comprises a box conveying device; unpacking device comprises a box frame, the box frame is provided with a box body bracket, the box rack is connected with a pull box frame, pull the box frame is provided with a plurality of pull box sucker, out of the box frame is provided with a top bar, out of the box frame is provided with a folding rod and a small page page fold big lever; sealing device comprises a bottom sealing tape machine and a top plate; packing packing packing device comprises a frame, the top frame is provided with a slide plate, slide top connected with the bottle clamp in the bottle clamping plate is provided with a bottle clamping device; the cap sealing device comprises a frame, sealing frame is hinged with a small page swing arm, sealing frame is also provided with a small arc plate and a large page page folding board, sealing frame is provided with a top sealing tape machine . The utility model automatically realizes the multiple processes of opening, sealing, inserting, packing and sealing, and has the advantages of improving labor efficiency and ensuring the quality of packaging.
【技术实现步骤摘要】
全自动开、装、封箱一体机
本技术涉及一种全自动开、装、封箱一体机。
技术介绍
纸箱由片形坯折成箱形需要多道工序,对应需要多道机械执行机构及相应的运动机构,才能完成纸箱成型工作。现有的包装流水线设备中,需要将纸箱打开后,将其底部封住,然后插入适当数量的隔板,再向箱体内装入瓶装产品,最后将箱体的顶部密封。整个过程中,部分工序(例如组装隔板、放入隔板以及装箱等工序)需要人工进行操作,浪费大量的人力物力,劳动强度大、劳动效率低下。另外,现有的开箱机器结构复杂,并且存在开箱与封底结构不匹配的现象,存在箱体封底不牢固等质量问题;针对不同瓶形,夹瓶机械手不够柔和,容易出现损伤瓶体的现象;最后,现在没有一种集开箱、装箱以及封箱自动一体化的设备。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种全自动开、装、封箱一体机,该机可自动实现开箱、装箱和封箱,自动化程度高,并且开箱、封底效果好,有效避免出现封底质量问题和保证装箱、封箱质量。为解决上述技术问题,提供了具有如下结构特点的全自动开、装、封箱一体机:其包括自后往前依次设置的开箱装置、封底装置、装箱装置和箱体封顶装置,该机还包括贯通前后且纵向设置的箱体输送装置;所述开箱装置包括开箱架,开箱架一侧装有自外向内倾斜向下设置的箱体托架,开箱架上连接有由拉箱动力机构驱动横向滑动的拉箱架,拉箱架上装有多个拉箱吸盘,开箱架上还装有位于拉箱吸盘后方且横向设置的顶开杆,顶开杆自其外侧向内逐渐向前弯曲设置,开箱架的底部装有前后对称设置的两根折小页拨杆以及驱动折小页拨杆摆动的小页气缸,开箱架的底部还装有横向对称的两根折大页拨杆以及驱动折大页拨杆摆动的大页 ...
【技术保护点】
一种全自动开、装、封箱一体机,其特征是:包括自后往前依次设置的开箱装置、封底装置、装箱装置和箱体封顶装置,该机还包括贯通前后且纵向设置的箱体输送装置;所述开箱装置包括开箱架,开箱架一侧装有自外向内倾斜向下设置的箱体托架,开箱架上连接有由拉箱动力机构驱动横向滑动的拉箱架,拉箱架上装有多个拉箱吸盘,开箱架上还装有位于拉箱吸盘后方且横向设置的顶开杆,顶开杆自其外侧向内逐渐向前弯曲设置,开箱架的底部装有前后对称设置的两根折小页拨杆以及驱动折小页拨杆摆动的小页气缸,开箱架的底部还装有横向对称的两根折大页拨杆以及驱动折大页拨杆摆动的大页气缸;所述封底装置包括连接在开箱架前方的底部封胶带机以及对应设置在底部封胶带机上方的顶部压板;所述装箱装置包括装箱架,装箱架上装有横向滑动的顶部滑板以及驱动顶部滑板横向滑动的顶部气缸,顶部滑板的下表面上还连接有竖向滑动的夹瓶板,顶部滑板上装有驱动夹瓶板竖向滑动的多个提瓶气缸,夹瓶板上装有夹瓶器;所述箱体封顶装置包括封箱架,封箱架的后部铰装有小页摆臂以及驱动小页摆臂转动的合页气缸,封箱架上还装有位于小页摆臂前方且与小页摆臂对应设置的小页弧形压板以及位于小页弧形压板两侧 ...
【技术特征摘要】
1.一种全自动开、装、封箱一体机,其特征是:包括自后往前依次设置的开箱装置、封底装置、装箱装置和箱体封顶装置,该机还包括贯通前后且纵向设置的箱体输送装置;所述开箱装置包括开箱架,开箱架一侧装有自外向内倾斜向下设置的箱体托架,开箱架上连接有由拉箱动力机构驱动横向滑动的拉箱架,拉箱架上装有多个拉箱吸盘,开箱架上还装有位于拉箱吸盘后方且横向设置的顶开杆,顶开杆自其外侧向内逐渐向前弯曲设置,开箱架的底部装有前后对称设置的两根折小页拨杆以及驱动折小页拨杆摆动的小页气缸,开箱架的底部还装有横向对称的两根折大页拨杆以及驱动折大页拨杆摆动的大页气缸;所述封底装置包括连接在开箱架前方的底部封胶带机以及对应设置在底部封胶带机上方的顶部压板;所述装箱装置包括装箱架,装箱架上装有横向滑动的顶部滑板以及驱动顶部滑板横向滑动的顶部气缸,顶部滑板的下表面上还连接有竖向滑动的夹瓶板,顶部滑板上装有驱动夹瓶板竖向滑动的多个提瓶气缸,夹瓶板上装有夹瓶器;所述箱体封顶装置包括封箱架,封箱架的后部铰装有小页摆臂以及驱动小页摆臂转动的合页气缸,封箱架上还装有位于小页摆臂前方且与小页摆臂对应设置的小页弧形压板以及位于小页弧形压板两侧的大页折合板,小页弧形压板的底部自后向前逐渐变低,两大页折合板自后向前逐渐收拢且向下收起,封箱架后部还装有顶部封胶带机。2.根据权利要求1所述的全自动开、装、封箱一体机,其特征是:所述箱体输送装置包括连接在开箱架上的开箱输送装置、位于开箱架与封箱架之间的箱体运送装置以及连接在封箱架上的封箱输送装置。3.根据权利要求1所述的全自动开、装、封箱一体机,其特征是:所述拉箱动力机构包括铰接在开箱架上的拉箱气缸,拉箱气缸上铰装有拉箱摆臂,拉箱摆臂的一端铰接在所述拉箱架上、另一端铰接有联动连杆,联动连杆的端部铰接在开箱架上且联动连杆由螺接在一起的两段连杆组成。4.根据权利要求1所述的全自动开、装、封箱一体机,其特征是:所述夹瓶器包括夹瓶支架,夹瓶支架上对称铰接有相对设置且下伸端设有向内相对弯曲的弯勾的夹瓶爪,夹瓶支架上装有夹瓶气缸,两夹瓶爪的顶部与夹瓶气缸的活塞杆动力连接。5.根据权利要求1所述的全自动开、装、封箱一体机,其特征是:所述夹瓶器包括夹瓶连接柱,夹瓶连接柱内设有轴向贯通的...
【专利技术属性】
技术研发人员:荆维克,
申请(专利权)人:潍坊现代科技发展有限公司,
类型:新型
国别省市:山东,37
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