一种抗菌纸板的生产方法以及设备技术

本发明专利技术公开了一种抗菌纸板的生产方法，纸板以下原材料及其配比(重量计)：草根1份，全秆红麻1份，亚硫酸铵0.3～0.4份，氧化镁0.03份，液比1∶2.5～3，余量为水，将草根和全秆红麻用铡草机切成10mm的小段，加水预浸采取二次装入蒸球或蒸发器中，小放气，达到最大装罐量，通入正常生产用0.4Mpa～0.5Mpa的气压进行蒸煮，温度在160～170℃，蒸煮及保温时间为2～2.5h，减压放气压后，倒入球下池内，进行三段循环洗涤，筛磨，抄纸；在纸板后续的加工过程中，在用于加工纸板的涂料中加入无机抗菌剂纳米TiO2分散体，并搅拌均匀。本发明专利技术涉及一种抗菌纸板的生产方法以及设备。

The production method and equipment of an antibacterial cardboard

The invention discloses a method for producing antibacterial cardboard, cardboard as raw materials and their mixture ratio (weight): stock of 1 copies, 1 copies of whole stalk kenaf ammonium sulfite, 0.3 ~ 0.4, Magnesium Oxide 0.03, liquid ratio of 1: 2.5 to 3, the balance of water, the root and whole stalk Kenaf with the hay cutter cut into 10mm pieces, take two times into the water impregnated steam ball or evaporator, small gas cans to reach the maximum amount, pass into the normal production of 0.4Mpa ~ 0.5Mpa pressure cooking temperature at 160 to 170 DEG C, cooking and holding time is 2 ~ 2.5h, after decompression put pressure. But under the goal of the pool, the three section of the circulation washing sieve, grinding, papermaking; in the process of cardboard followed, in addition of inorganic antibacterial agent processing board coating nano TiO2 dispersion and mixing evenly. The invention relates to a production method and equipment for an antibacterial cardboard.

【技术实现步骤摘要】
一种抗菌纸板的生产方法以及设备
本专利技术涉及一种抗菌纸板的生产方法以及设备。
技术介绍
随着市场经济的发展，对纸板提出越来越高的使用要求。在科技越来越发达、生活质量越来越高的今天，不论是生活用纸还是工业用纸，在很多场合不仅要求纸张无菌更要求能抵御细菌，这是因为如果纸张能具备杀菌的功能，则可替代部分医护用品，在用于包装食品时，可延长食品的保质期。
技术实现思路
本专利技术涉及一种抗菌纸板的生产方法以及设备。为实现这一目的，本专利技术所采用的技术方案是：一种抗菌纸板的生产方法，其特征在于纸板以下原材料及其配比(重量计)：草根1份，全秆红麻1份，亚硫酸铵0.3～0.4份，氧化镁0.03份，液比1∶2.5～3，余量为水，将草根和全秆红麻用铡草机切成10mm的小段，加水预浸采取二次装入蒸球或蒸发器中，小放气，达到最大装罐量，通入正常生产用0.4Mpa～0.5Mpa的气压进行蒸煮，温度在160～170℃，蒸煮及保温时间为2～2.5h，减压放气压后，倒入球下池内，进行三段循环洗涤，筛磨，抄纸；在纸板后续的加工过程中，在用于加工纸板的涂料中加入无机抗菌剂纳米TiO2分散体，并搅拌均匀。一种包装纸板制备设备，其特征在于：包括从动辊、支架腿、主动辊、电机底座和工作台，所述工作台的内腔中部安装有张紧辊，且所述张紧辊通过固定支座安装在工作台的内腔，所述主动辊、从动辊和张紧辊之间通过皮带连接，所述电机底座的顶部设有电机，所述电机的正面通过转轴与皮带轮连接，所述皮带轮通过皮带与主动辊连接，所述工作台的内腔设有传送带，且传送带分别与从动辊和主动辊连接；如上所述的一种包装纸板制备设备，其特征在于：所述传送带为金属网状传送带，且金属网状为直纹网。其有益效果是：1、用草根、全秆红麻，麦秆代替了木材，可节省大量木材，有利于绿化和环境保护。2、在涂料中添加有纳米TiO2分散体，使加工出的纸板中含有抗菌剂，而纳米TiO2在太阳光、紫外线照射时，在纸板的表面会产生活性OH-、O2等具有很强氧化作用的物质，使细菌分解，起到杀菌作用，而且纳米TiO2具有持续性、持久性、广谱性、耐热性好、安全性高、不易产生耐药性等特点，使加工出的纸板即具有杀菌作用，又无毒无害，可安全使用。3、传送带设置为金属网状结构不但能防止出风口温度过高而损坏纸板箱，还能够给设备散热，又能确保网面在高温条件下的要求，使设备的寿命延长，通过设置张紧辊，使传送带始终保持一个平稳的平面，导热板的设置可以把热量传递到纸板箱表面，该干燥设备，耗能低、运输方便、纸板干燥效果好，值得推广。附图说明图1为专利技术设备结构示意图。具体实施方式一种抗菌纸板的生产方法，纸板以下原材料及其配比(重量计)：草根1份，全秆红麻1份，亚硫酸铵0.3～0.4份，氧化镁0.03份，液比1∶2.5～3，余量为水，将草根和全秆红麻用铡草机切成10mm的小段，加水预浸采取二次装入蒸球或蒸发器中，小放气，达到最大装罐量，通入正常生产用0.4Mpa～0.5Mpa的气压进行蒸煮，温度在160～170℃，蒸煮及保温时间为2～2.5h，减压放气压后，倒入球下池内，进行三段循环洗涤，筛磨，抄纸；在纸板后续的加工过程中，在用于加工纸板的涂料中加入无机抗菌剂纳米TiO2分散体，并搅拌均匀。本申请中，纳米TiO2分散体的具体加工工艺为：(a)、在搅拌机中加入水，并在水中加入碱，调节水的PH值为9～10，然后对水进行搅拌，同时往水中加入分散剂，控制分散剂的质量百分比含量为纳米TiO2颗粒含量的0.3～0.5％，并以500～800r/min的转速搅拌均匀；(b)、往含有分散剂的水中加入纳米TiO2固体颗粒，控制纳米TiO2的固含量为20～40％，并进行高速搅拌，控制搅拌机的转速为5000～7000r/min，搅拌时间为30～60min，得到纳米TiO2分散体的半成品；(c)、将纳米TiO2分散体的半成品进行超声波震荡，控制超声波的功率为500W、频率为20KHZ，震荡时间为3～5min，得到粒径小于200纳米的纳米TiO2分散体的成品。本申请中，纳米TiO2分散体的加工工艺使抗菌纸板的整个生产工过程为：(1)、通过碎解、筛选、净化、浮选、热分散、漂白以及磨浆处理制备出面层、衬层、芯层和底层所需的浆料；(2)、制备出涂布层所需的涂料；(3)、加工纳米TiO2分散体：(a)、在搅拌机中加入水，并在水中加入碱，调节水的PH值为9～10，然后对水进行搅拌，同时往水中加入分散剂，控制分散剂的质量百分比含量为纳米TiO2颗粒含量的0.3～0.5％，并以500～800r/min的转速搅拌均匀；(b)、往含有分散剂的水中加入纳米TiO2固体颗粒，控制纳米TiO2的固含量为20～40％，并进行高速搅拌，控制搅拌机的转速为5000～7000r/min，搅拌时间为30～60min，得到纳米TiO2分散体的半成品；(c)、将纳米TiO2分散体的半成品进行超声波震荡，控制超声波的功率为500W、频率为20KHZ，震荡时间为3～5min，得到粒径小于200纳米的纳米TiO2分散体的成品；(4)、将纳米TiO2分散体的成品与涂料均匀混合；(5)、将用于制备各纸浆层的浆料用流送系统送至纸机进行抄造成型，制备出相互独立的面层、衬层、芯层和底层；(6)、将各纸浆层之间进行压榨脱水复合形成纸板，并对纸板进行干燥处理，然后在面层上涂布混合有纳米TiO2分散体的涂料形成涂料层，最后对涂布后的纸板进行表面处理、切纸和选理生产出合格的抗菌纸板。本申请中，碱为氢氧化钠、碳酸钠。本申请中，分散剂为聚丙烯酸纳。如图1所示，一种包装纸板制备设备，包括从动辊3、支架腿5、主动辊15和工作台19，工作台19的底部安装有支架腿5，左侧支架腿5的正面安装有控制器4，工作台19的内腔左侧设置有从动辊3，且从动辊3通过固定支座安装在工作台19内腔底部，工作台19的内腔右侧安装有主动辊15，且主动辊15通过固定支座安装在工作台19内腔底部，工作台19的内腔的内腔中部安装有张紧辊10，且张紧辊10通过固定支座安装在工作台19的内腔，主动辊15、从动辊3和张紧辊10之间通过皮带连接，使传送带2始终保持一个平稳的平面，右侧支架腿5的一端安装有电机底座18，电机底座18的顶部设有电机16，电机16的正面通过转轴与皮带轮17连接，皮带轮17通过皮带与主动辊15连接，主动辊15可以带动从动辊3转动，从而使传送带2转动，工作台19的内腔设有传送带2，且传送带2分别与从动辊3和主动辊15连接，工作台19的内腔上端设有网罩11，且网罩11与进气腔12连接，进气腔12位于工作台19的顶部，进气腔12的顶部与进风管13连接，工作台19的顶部右端设置有鼓风机14，鼓风机14通过管道与进风管13连接，网罩11的下端设有导风板8，导风板8内腔镶嵌有通风口9，这样出风口排出的风就会均匀的吹到纸板箱表面，纸板箱加工出来的质量也得到了保证，而且进风口的孔径大，出风口的孔径小，出吹来的风更均匀，工作台19内腔的下端还设置有红外灯管装置7，红外灯管装置7的内腔设置电热丝6，控制器4分别电连接电机16和鼓风机14，进气腔12设置为4个，工作台19的顶部设有小孔，红外灯管装置7的底部设有导热板1，导热板1的设置可以把热量传递到纸板箱表面，传送带2为金属本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种抗菌纸板的生产方法，其特征在于纸板以下原材料及其配比(重量计)：草根1份，全秆红麻1份，亚硫酸铵0.3～0.4份，氧化镁0.03份，液比1∶2.5～3，余量为水，将草根和全秆红麻用铡草机切成10mm的小段，加水预浸采取二次装入蒸球或蒸发器中，小放气，达到最大装罐量，通入正常生产用0.4Mpa～0.5Mpa的气压进行蒸煮，温度在160～170℃，蒸煮及保温时间为2～2.5h，减压放气压后，倒入球下池内，进行三段循环洗涤，筛磨，抄纸；在纸板后续的加工过程中，在用于加工纸板的涂料中加入无机抗菌剂纳米TiO2分散体，并搅拌均匀。

【技术特征摘要】
1.一种抗菌纸板的生产方法，其特征在于纸板以下原材料及其配比(重量计)：草根1份，全秆红麻1份，亚硫酸铵0.3～0.4份，氧化镁0.03份，液比1∶2.5～3，余量为水，将草根和全秆红麻用铡草机切成10mm的小段，加水预浸采取二次装入蒸球或蒸发器中，小放气，达到最大装罐量，通入正常生产用0.4Mpa～0.5Mpa的气压进行蒸煮，温度在160～170℃，蒸煮及保温时间为2～2.5h，减压放气压后，倒入球下池内，进行三段循环洗涤，筛磨，抄纸；在纸板后续的加工过程中，在用于加工纸板的涂料中加入无机抗菌剂...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯建设，
申请(专利权)人：天门顺康纸业有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北,42