一种立式固化炉加热箱制造技术

本实用新型专利技术涉及一种立式固化炉加热箱，包括加热箱，加热箱内部设置有封闭的加热腔室，加热腔室内设置有工件固定件；加热箱内位于加热腔室上方设置有发热圈和离心风轮；还包括高温电机；加热箱内设置有通道，通道一端开口位于离心风轮背离发热圈一侧，另一端开口位于工件固定件一侧；加热腔室设置有与发热圈对应的第一开口和与通道对应的第二开口；固化时，高温电机驱动离心风轮运行，将发热圈发出的热量延通道经第二开口处导入至加热腔室内部，导入的热风对工件固定件上工件加热固化，同时加热腔室内气流延第一开口处流出由发热圈进行加热，使得热风循环流动，节能效果好，同时能保持固化时温度恒定，固化效率高，占地面积小，能源消耗低。

A vertical curing furnace heating box

The utility model relates to a vertical curing furnace heating box, which comprises a heating box, the heating box is arranged inside the heating chamber is closed, the heating chamber is equipped with a workpiece holder; the heating box is located in the heating coil and centrifugal wind wheel is arranged above the heating chamber; including motor temperature; heating box is provided with a channel, one end of the channel opening in the centrifugal wind wheel from the heating coil side, the other end opening is positioned at one side of the workpiece is fixed; the heating chamber is provided with a first opening corresponding to the heating coil and the corresponding channel second openings; curing, high temperature motor driven centrifugal wind wheel running, the heating coil heat from the extended channel through the second opening internal import to the hot air into the heating chamber, the workpiece fixture workpiece heating and curing, while the gas heating chamber within the first opening of the casting by outflow of heating coil Heat, the hot air circulation flow, good energy saving effect, at the same time keeping the curing temperature constant, high curing efficiency, small area, low energy consumption.

【技术实现步骤摘要】
一种立式固化炉加热箱
本技术涉及回流焊
，更具体地说，涉及一种立式固化炉加热箱。
技术介绍
固化是指在电子行业及其他各种行业中，为了增强材料结合的应力而采用的零部件加热、树脂固化和烘干的生产工艺；目前使用的固化炉，固化效率较低，且固化耗能较高。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种固化效率高且耗能低的立式固化炉加热箱。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种立式固化炉加热箱，包括加热箱；其中，所述加热箱内部设置有封闭的加热腔室，所述加热腔室内设置有工件固定件；所述加热箱内位于所述加热腔室上方设置有发热圈和位于所述发热圈一侧设置的离心风轮；还包括驱动所述离心风轮运行的高温电机；所述加热箱内设置有通道，所述通道一端开口位于所述离心风轮背离所述发热圈一侧，另一端开口位于所述工件固定件一侧；所述加热腔室设置有与所述发热圈对应的第一开口和与所述通道对应的第二开口。本技术所述的立式固化炉加热箱，其中，所述工件固定件、所述通道、所述离心风轮和所述发热圈组成一组单元，所述单元在所述加热箱内设置有多组。本技术所述的立式固化炉加热箱，其中，还包括外壳，所述外壳上设置有观测窗；所述加热箱在所述外壳内设置有一个或多个。本技术所述的立式固化炉加热箱，其中，所述加热箱内壁设置有隔热棉。本技术的有益效果在于：固化时，高温电机驱动离心风轮运行，将发热圈发出的热量延通道经第二开口处导入至加热腔室内部，导入的热风对工件固定件上工件加热固化，同时加热腔室内气流延第一开口处流出由发热圈进行加热，使得热风循环流动，较低温区热能几乎没有损失，并通过热力上升的自然规律，和主动式热风循环持续为高温区提供热能，节能效果好，同时能保持固化时温度恒定，固化效率高，占地面积小，能源消耗低；整体结构简单，成本低。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将结合附图及实施例对本技术作进一步说明，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的部分实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图：图1是本技术较佳实施例的立式固化炉加热箱加热箱结构示意图；图2是本技术较佳实施例的立式固化炉加热箱外壳结构示意图。具体实施方式为了使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本技术的部分实施例，而不是全部实施例。基于本专利技术的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术的保护范围。本技术较佳实施例的立式固化炉加热箱如图1所示，同时参阅图2，包括加热箱1，加热箱1内部设置有封闭的加热腔室10，加热腔室10内设置有工件固定件100；加热箱1内位于加热腔室10上方设置有发热圈11和位于发热圈11一侧设置的离心风轮12；还包括驱动离心风轮12运行的高温电机13；加热箱1内设置有通道14，通道14一端开口位于离心风轮12背离发热圈11一侧，另一端开口位于工件固定件100一侧；加热腔室10设置有与发热圈11对应的第一开口(图中未标识)和与通道14对应的第二开口(图中未标识)；固化时，高温电机13驱动离心风轮12运行，将发热圈11发出的热量延通道经第二开口(图中未标识)处导入至加热腔室10内部，导入的热风对工件固定件100上工件加热固化，同时加热腔室10内气流延第一开口(图中未标识)处流出由发热圈11进行加热，使得热风循环流动，较低温区热能几乎没有损失，并通过热力上升的自然规律，和主动式热风循环持续为高温区提供热能，节能效果好，同时能保持固化时温度恒定，固化效率高，占地面积小，能源消耗低；整体结构简单，成本低。如图1所示，工件固定件100、通道14、离心风轮12和发热圈11组成一组单元，单元在加热箱1内设置有多组；多组单元同时运行，大大提高了固化效率，同时也降低了设备成本。如图1和图2所示，还包括外壳2，外壳2上设置有观测窗20；加热箱1在外壳2内设置有一个或多个；安全性能高，且便于观测。如图1所示，加热箱1内壁设置有隔热棉15，避免热量过多流失，节能效果好。应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本技术所附权利要求的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种立式固化炉加热箱，包括加热箱；其特征在于，所述加热箱内部设置有封闭的加热腔室，所述加热腔室内设置有工件固定件；所述加热箱内位于所述加热腔室上方设置有发热圈和位于所述发热圈一侧设置的离心风轮；还包括驱动所述离心风轮运行的高温电机；所述加热箱内设置有通道，所述通道一端开口位于所述离心风轮背离所述发热圈一侧，另一端开口位于所述工件固定件一侧；所述加热腔室设置有与所述发热圈对应的第一开口和与所述通道对应的第二开口。

【技术特征摘要】
1.一种立式固化炉加热箱，包括加热箱；其特征在于，所述加热箱内部设置有封闭的加热腔室，所述加热腔室内设置有工件固定件；所述加热箱内位于所述加热腔室上方设置有发热圈和位于所述发热圈一侧设置的离心风轮；还包括驱动所述离心风轮运行的高温电机；所述加热箱内设置有通道，所述通道一端开口位于所述离心风轮背离所述发热圈一侧，另一端开口位于所述工件固定件一侧；所述加热腔室设置有与所述发热圈对应的第一开口...

【专利技术属性】
技术研发人员：翟恩善，
申请(专利权)人：深圳和通自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44