湿式离合器致动活塞及使用方法技术

一种活塞(50)，其包括：具有第一周向槽的轴侧(52)，所述第一周向槽(90)由连续的周向密封高台(88)界定，所述密封高台从所述第一周向槽轴向向外延伸，其中平坦的外侧表面(96)从所述密封高台径向向外侧延伸；具有与两个槽脊(102、108)交替的两个槽的离合器侧(54)；具有形成于其中的密封槽(62)的内周表面(56)；以及具有形成于其中的密封槽(76)的外周表面(58)，其中各侧和表面形成环形形状。

The actuating piston of wet clutch and its use method

A piston (50), which includes having a first circumferential groove of the shaft (52), the first week of the groove (90) is composed of a continuous circumferential sealing platform (88) defines the sealing platform from the first week of the groove extending axially outwardly, the outer surface of the flat (96) from the radial sealing platform extending to the outside; with two troughs and ridges (102, 108) side clutch two slots of alternating (54); has formed in the seal groove (62) of the inner peripheral surface (56); and has formed in the seal groove (76) the outer peripheral surface (58), wherein each side ring shape and surface.

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】湿式离合器致动活塞及使用方法
本专利技术的领域涉及离合器活塞。更具体地，该领域涉及车辆变速器中的湿式离合器致动活塞。
技术介绍
图1至图3描绘现有技术湿式离合器致动活塞10。活塞10通常为环形的。活塞10具有轴侧12、离合器侧14、内周表面16和外周表面18。活塞10的设计优选为单件的、一体成形的和整体式的。内周表面16具有基本恒定的直径，但是至少一个槽20可形成于其中。槽20可容纳流体密封件，诸如O型环(未示出)。轴(未示出)位于内周表面16内，并且密封件防止流体在轴和活塞10之间逸出。外周表面18由第一部分22和第二部分24构成。第一部分22和第二部分24彼此直接接触，并且从一部分过渡到另一部分。第一部分22可具有基本恒定的外径。第二部分24具有直径大于第一部分22的直径的脊部26。第一部分22具有相对较小的直径，所以活塞10可以在壳体(未示出)内滑动而不会被壳体止住或卡在壳体上。第二部分24也装配在壳体内。第二部分24可具有与其一起形成的至少一个槽28。槽28容纳被设计成防止流体在活塞10和壳体之间逸出的流体密封件(未示出)。油口30可位于活塞10中。油口30从轴侧12连续延伸到离合器侧14。油口30允许流体在两侧12和14之间流动。如图所示，与内周表面16相比，油口30可被定位成更靠近外周表面18。轴侧12具有围绕内周表面16的第一周向槽32。第一周向槽32具有恒定的外径。第一周向槽32过渡到从第一周向槽32径向向外定位的第二周向槽34。第二周向槽34具有恒定的直径。与第二周向槽34相比，第一周向槽32具有进入活塞10的更大的深度。槽32和34被设计成允许流体在它们之间自由地传送。因此，可以理解，流体基本沿着活塞10的轴侧12的整个径向尺寸定位。第二周向槽34径向向外延伸到槽脊(land)部分36。槽脊部分36没有进入活塞10的深度并且该槽脊部分是平坦的。槽脊部分36径向地延伸到外周表面18。活塞10的离合器侧14具有围绕内周表面16的第一周向槽38。第一周向槽38具有恒定的直径。第一轴向延伸的槽脊40将第一槽38与活塞内周表面16分离。第二轴向延伸的槽脊42将第一槽38与第二周向槽44分离。第二周向槽44具有恒定的直径。第二周向槽44径向地延伸到第三轴向延伸的槽脊部分46。第三槽脊部分46延伸到外周表面18。第三槽脊部分46可具有铣出(milled-out)部分48以允许油流入和流出。图1至图3中描绘的设计具有与该设计相关联的一些缺点。最显著的缺点中的一个是，当油沿着第一周向槽32和第二周向槽34定位在活塞10的轴侧12上并且活塞10特别以高速旋转时，由于离心力作用于流体上并且因此作用于活塞10上，所以槽32和34中的流体将引起活塞10朝向离合器(未示出)移动。活塞10的移动可以导致离合器无意中接合，即使只是部分接合。即使是部分离合器接合也可以导致离合器过早的磨损、发热并且引起系统比所需的更加努力地工作，从而变得效率更低。具有没有遭遇现有技术设计的相同的缺点的活塞将是有利的。更具体地，有利的是具有这样的活塞设计，其能减少活塞的轴侧上的流体量使得离心力不会引起流体驱动活塞与离合器无意中接合。
技术实现思路
在一个实施例中，活塞包括具有第一周向槽的轴侧。第一周向槽由连续的周向密封高台(plateau)界定。平坦的外侧表面从所述密封高台径向向外延伸。活塞还包括离合器侧、内周表面，以及外周表面。轴可延伸通过活塞的内周表面，其中该轴可与第一周向槽选择性的接触。离合器组件可与活塞的离合器侧直接接触。还描述了操作活塞式离合器系统的方法。该方法包括沿着轴内的流体导管将加压流体选择性地递送到活塞中的第一周向槽后面的位置。密封高台用于限定第一周向槽的径向流体边界。当活塞旋转时，密封高台防止离心力使流体径向向外延伸越过密封高台。活塞抵抗偏置构件轴向平移到离合器组件以选择性地锁定离合器组件中的多个交错盘。附图说明从根据附图考虑时的以下详细描述中，上述内容对本领域技术人员而言将变得显而易见，在附图中：图1是现有技术湿式离合器致动活塞的一侧的视图；图2是来自图1所示的湿式离合器致动活塞的现有技术湿式离合器致动活塞的相对侧的视图；图3是沿着图1的线3-3的剖视侧视图；图4是湿式离合器致动活塞的优选实施例的一侧的视图；图5是来自图4所示的湿式离合器致动活塞的湿式离合器致动活塞的另一侧的视图；图6是沿着图5的线6-6的视图；且图7是变速器的一部分中所示的图4至图6的活塞的局部剖视侧视图。具体实施方式应当理解，除了明确指定为相反的情况之外，本专利技术可采取各种另选的取向和步骤顺序，还应当理解，附图中所示并且在以下说明书中所述的具体设备和过程仅仅是附图中限定的专利技术构思的示例性实施例。因此，与所公开的实施例有关的具体的尺寸、方向或其他物理特性不应被认为是限制性的，除非权利要求另外明确地规定。现在转向图4至图7，描绘了本专利技术的一个实施例。本专利技术包括湿式离合器致动活塞50。活塞50通常为环形的。活塞50具有轴侧52、离合器侧54、内周表面56和外周表面58。活塞50的设计优选为单件的、一体成形的和整体式的。内周表面56具有基本恒定的直径，但是至少一个槽60可形成于其中。槽60可容纳流体密封件62，诸如O型环。轴64位于内周表面56内并且密封件62防止流体在轴64和活塞50之间逸出。外周表面58可由第一部分66和第二部分68构成。第一部分66和第二部分68彼此直接接触，并且从一部分过渡到另一部分。第一部分66可具有基本恒定的外径。第二部分68具有直径大于第一部分66的直径的脊部70。第一部分66具有相对较小的直径，所以活塞10可以在壳体72内滑动而不会被壳体72止住或者卡在壳体72上。第二部分68也装配在壳体72内。第二部分68可具有与其一起形成的至少一个槽74。槽74容纳被设计成防止流体在活塞68和壳体72之间逸出的流体密封件76。油口78可位于活塞50中。油口78从轴侧12连续延伸到离合器侧14。油口78允许流体在两侧12和14之间流动。与内周表面56相比，油口78可被定位成更靠近外周表面58。下面将进一步限定油口78的位置。轴侧52具有围绕内周表面56的第一周向槽80。第一周向槽80从内周表面56过渡。第一周向槽80具有恒定的外径和进入活塞50的恒定的轴向深度。如图6所示，第一轴向槽80过渡到具有弧形部(radius)82的密封高台88。在密封高台88的外径处，密封高台88过渡到具有弧形部94的第二周向槽96。密封高台88是活塞50的轴侧52上的与壳体72接触的唯一部分。在所描绘的实施例中，轴64是阶梯轴。轴64在第一直径84处延伸通过内周表面56。内周表面56和/或内周表面的密封件62在第一直径84处与轴64接触。轴64径向向外延伸到第二更大的直径86。第二更大的直径86被定位成与第一周向槽80直接轴向相邻。第一周向槽80和第二周向槽96利用弧形部82和94在远离离合器侧54的轴向方向上过渡到密封高台88。密封高台88具有径向长度，该径向长度在轴向方向上延伸超过轴侧52上的任何其它结构特征。密封高台88围绕轴侧52周向地连续延伸并且除了下文应注意到的之外，该密封高台是平坦的。槽90位于密封高台88内。槽90可容纳流体密封件(未本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种活塞，其包括：具有第一周向槽的轴侧，所述第一周向槽由连续的周向密封高台界定，所述密封高台从所述第一周向槽轴向向外延伸，其中平坦的外侧表面从所述密封高台径向向外侧延伸；具有与两个槽脊交替的两个槽的离合器侧；具有形成于其中的密封槽的内周表面；以及具有形成于其中的密封槽的外周表面，其中各所述侧和表面形成环形形状。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2015.05.08 US 62/158,6231.一种活塞，其包括：具有第一周向槽的轴侧，所述第一周向槽由连续的周向密封高台界定，所述密封高台从所述第一周向槽轴向向外延伸，其中平坦的外侧表面从所述密封高台径向向外侧延伸；具有与两个槽脊交替的两个槽的离合器侧；具有形成于其中的密封槽的内周表面；以及具有形成于其中的密封槽的外周表面，其中各所述侧和表面形成环形形状。2.根据权利要求1所述的活塞，其中所述活塞是单件的、一体成形的和整体式的。3.根据权利要求1所述的活塞，其中所述外周表面具有第一部分和第二部分，所述部分具有不同的直径，所述第一部分具有形成于其中的密封槽。4.根据权利要求1所述的活塞，进一步包括位于所述外表面中并且从所述轴侧连续延伸到所述离合器侧的油口。5.根据权利要求1所述的活塞，其中所述密封高台具有限定在其中的连续的周向槽。6.根据权利要求1所述的活塞，其中所述第一周向槽利用弧形部过渡到所述密封高台。7.根据权利要求1所述的活塞，其中所述密封高台利用弧形部从所述外侧表面过渡。8.一种活塞式离合器系统，其包括：活塞，其包括：具有第一周向槽的轴侧，所述第一周向槽由连续的周向密封高台界定，所述密封高台从所述第一周向槽轴向向外延伸，平坦的外侧表面从所述密封高台径向向外侧定位；以及与所述轴侧轴向相对的离合器侧；延伸通过所述活塞的内周...

【专利技术属性】
技术研发人员：K·德里克尔，K·卡托尔，F·D·萨齐特，
申请(专利权)人：达纳比利时股份有限公司，
类型：发明
国别省市：比利时,BE