再生塑料粉碎装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种可自动粉碎并在粉碎时清除物料中混有的石子、污水等杂物且粉碎后清除粉碎罐内壁附着的杂物的再生塑料粉碎装置，包括控制器、粉碎组件、粉碎罐、出料罐、第一驱动装置、第二驱动装置和第三驱动装置，粉碎罐的两端开口且底端设有滤网，出料罐设置在粉碎罐下方并由滤网分隔开，出料罐的侧壁上设有杂物出口和物料出口；粉碎组件包括定刀片、动刀片、转轴和套筒，第三驱动装置设置在套筒内，套筒壁上设有卡槽，卡槽内设有支撑杆，第三驱动装置与支撑杆的一端连接并驱动支撑杆自卡槽弹出或收纳于卡槽，支撑杆的另一端连接有可折叠刷子；第一驱动装置、第二驱动装置和第三驱动装置均与控制器电连接。

Regenerative plastic comminution device

The utility model provides an automatic crushing and mixing some stones, sewage and other debris and crushed after removal of recycled plastic crushing tank wall attached to the debris of the crushing device in the material removal in crushing, grinding and crushing assembly includes a controller, tank, tank, a first driving device, second and third driving devices that crushing tank is open at both ends and the bottom end is provided with a filter screen, a material tank is arranged on the crushing tank below and separated from the filter, the side wall of the feed tank is arranged on the contaminant outlet and a material outlet; the shredder assembly includes a fixed blade and a movable blade, a rotating shaft and a sleeve, third driving device is arranged in the sleeve, the sleeve wall a clamping groove is arranged on the card slot, a support rod third connected with one end of the driving device and the supporting rod and the supporting rod drive from the card slot or pop-up storage inside the groove, the support rod is connected with the other end The first drive device, the second drive device and the third drive device are electrically connected with the controller.

【技术实现步骤摘要】
再生塑料粉碎装置
本技术涉及再生塑料加工领域，具体地说是一种再生塑料粉碎装置。
技术介绍
近年来，废聚酯瓶的回收以及再生料的利用在各个国家获得了成功并积累了一定的经验，相对于发达国家，我国的回收利用废聚酯瓶的发展起步晚，速度缓慢，在国家产业政策制定部门大力支持下，再生聚酯行业发展欣欣向荣。从环保和资源再利用角度来看，废聚酯瓶的回收是一项利国利民、具有广泛的经济效益前景项目。将具有污染环境且不易消解的可回收聚酯瓶变废为宝，继续为人们的生活所用，大大减小环境承载压力，减少矿产资源开发，循环利用，并且利用再生料与开发新资源相比较，生产成本低很多。废聚酯回收生产技术有一道废聚酯瓶的粉碎工序，由于废聚酯瓶中往往还混有小石子、污泥等，粉碎后依然混在废聚酯瓶碎片中，增加后续清洗分离工序的负担；同时，粉碎时污泥附着在罐体内壁，不易清除。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是：提供一种可自动粉碎并在粉碎时清除物料中混有的石子、污水等杂物且粉碎后清除粉碎罐内壁附着的杂物的再生塑料粉碎装置。为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：再生塑料粉碎装置，包括控制器、粉碎组件、粉碎罐、出料罐、第一驱动装置、第二驱动装置和第三驱动装置，所述粉碎罐的两端开口且底端设有滤网，所述出料罐设置在粉碎罐下方并由所述滤网分隔开，所述出料罐的侧壁上设有杂物出口和物料出口；所述粉碎组件设设置在粉碎罐内，所述粉碎组件包括定刀片、动刀片、转轴和套筒，所述定刀片设置在粉碎罐的内壁，所述动刀片设置在套筒上，所述套筒设置在转轴外并与转轴连接，所述第一驱动装置与套筒连接并驱动套筒升降，所述第二驱动装置与转轴连接并驱动转轴转动；所述第三驱动装置设置在套筒内，套筒壁上设有卡槽，所述卡槽内设有支撑杆，所述第三驱动装置与支撑杆的一端连接并驱动支撑杆自卡槽弹出或收纳于卡槽，所述支撑杆的另一端连接有可折叠刷子，所述可折叠刷子的刷毛长度大于定刀片的长度；所述第一驱动装置、第二驱动装置和第三驱动装置均与控制器电连接。进一步的，还包括第四驱动装置，所述出料罐内水平设置有推杆，所述第四驱动装置与推杆的一端连接并驱动推杆沿水平方向运动，所述推杆的另一端设有挡板，所述挡板垂直于推杆。进一步的，还包括提升进料装置，所述提升进料装置的进料口对应出料罐的物料出口设置。进一步的，所述粉碎罐的外壁包裹有消音层。进一步的，所述定刀片设有两组，每组定刀片均沿粉碎罐的高度方向设置，两组定刀片关于转轴对称。进一步的，所述动刀片和定刀片的刀刃边缘均成弧形。本技术的有益效果在于：第一驱动装置与套筒连接并驱动套筒升降，第二驱动装置与转轴连接并驱动转轴转动，通过定刀片与动刀片的配合，定刀片与动刀片之间留有间隙，使得粉碎罐内的聚酯瓶被粉碎，污水及小石子在粉碎过程中通过滤网排入出料罐，经杂物出口排出；粉碎结束后，抽出滤网，物料即可落入出料罐，然后控制器控制第三驱动装置将支撑杆自卡槽弹出，弹出后刷子与支撑杆垂直，由于刷毛的长度较定刀片长，使得柔软的刷毛可穿过定刀片，不留死角。附图说明图1为本技术实施例再生塑料粉碎装置的结构示意图。图2为本技术实施例再生塑料粉碎装置的粉碎组件的结构示意图。标号说明：1-粉碎罐；11-第一驱动装置；12-第二驱动装置；13-第三驱动装置；14-转轴；15-套筒；16-定刀片；17-动刀片；18-支撑杆；19-可折叠刷子；2-出料罐；21-第四驱动装置；22-推杆；23-挡板；3-滤网；4-提升进料装置。具体实施方式为详细说明本技术的
技术实现思路
、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。本技术最关键的构思在于：第一驱动装置与套筒连接并驱动套筒升降，第二驱动装置与转轴连接并驱动转轴转动，通过定刀片与动刀片的配合，定刀片与动刀片之间留有间隙，使得粉碎罐内的聚酯瓶被粉碎，污水及小石子在粉碎过程中通过滤网排入出料罐，经杂物出口排出；粉碎结束后，抽出滤网，物料即可落入出料罐，然后控制器控制第三驱动装置将支撑杆自卡槽弹出，弹出后刷子与支撑杆垂直，由于刷毛的长度较定刀片长，使得柔软的刷毛可穿过定刀片，不留死角。请参照图1和图2，再生塑料粉碎装置，包括控制器、粉碎组件、粉碎罐1、出料罐2、第一驱动装置11、第二驱动装置12和第三驱动装置13，所述粉碎罐的两端开口且底端设有滤网3，所述出料罐设置在粉碎罐下方并由所述滤网分隔开，所述出料罐的侧壁上设有杂物出口和物料出口；所述粉碎组件设设置在粉碎罐内，所述粉碎组件包括定刀片16、动刀片17、转轴14和套筒15，所述定刀片设置在粉碎罐的内壁，所述动刀片设置在套筒上，所述套筒设置在转轴外并与转轴连接，所述第一驱动装置与套筒连接并驱动套筒升降，所述第二驱动装置与转轴连接并驱动转轴转动；所述第三驱动装置设置在套筒内，套筒壁上设有卡槽，所述卡槽内设有支撑杆18，所述第三驱动装置与支撑杆的一端连接并驱动支撑杆自卡槽弹出或收纳于卡槽，所述支撑杆的另一端连接有可折叠刷子19，所述可折叠刷子的刷毛长度大于定刀片的长度；所述第一驱动装置、第二驱动装置和第三驱动装置均与控制器电连接。从上述描述可知，本技术的有益效果在于：第一驱动装置与套筒连接并驱动套筒升降，第二驱动装置与转轴连接并驱动转轴转动，通过定刀片与动刀片的配合，定刀片与动刀片之间留有间隙，使得粉碎罐内的聚酯瓶被粉碎，污水及小石子在粉碎过程中通过滤网排入出料罐，经杂物出口排出；粉碎结束后，抽出滤网，物料即可落入出料罐，然后控制器控制第三驱动装置将支撑杆自卡槽弹出，弹出后刷子与支撑杆垂直，由于刷毛的长度较定刀片长，使得柔软的刷毛可穿过定刀片，不留死角。进一步的，还包括第四驱动装置21，所述出料罐内水平设置有推杆22，所述第四驱动装置与推杆的一端连接并驱动推杆沿水平方向运动，所述推杆的另一端设有挡板23，所述挡板垂直于推杆。由上述描述可知，通过第四驱动装置与推杆的配合，可将落入出料罐的物料推到物料出口，输送方便。进一步的，还包括提升进料装置4，所述提升进料装置的进料口对应出料罐的物料出口设置。进一步的，所述粉碎罐的外壁包裹有消音层，可大大减小机器运转时的噪音。进一步的，所述定刀片设有两组，每组定刀片均沿粉碎罐的高度方向设置，两组定刀片关于转轴对称。进一步的，所述动刀片和定刀片的刀刃边缘均成弧形。请参照图1和图2，本技术的实施例为：再生塑料粉碎装置，包括控制器、粉碎组件、粉碎罐1、出料罐2、第一驱动装置11、第二驱动装置12和第三驱动装置13，所述粉碎罐的两端开口且底端设有滤网3，所述出料罐设置在粉碎罐下方并由所述滤网分隔开，所述出料罐的侧壁上设有杂物出口和物料出口；所述粉碎组件设设置在粉碎罐内，所述粉碎组件包括定刀片16、动刀片17、转轴14和套筒15，所述定刀片设置在粉碎罐的内壁，所述动刀片设置在套筒上，所述套筒设置在转轴外并与转轴连接，所述第一驱动装置与套筒连接并驱动套筒升降，所述第二驱动装置与转轴连接并驱动转轴转动；所述第三驱动装置设置在套筒内，套筒壁上设有卡槽，所述卡槽内设有支撑杆18，所述第三驱动装置与支撑杆的一端连接并驱动支撑杆自卡槽弹出或收纳于卡槽，所述支撑杆的另一端连接有可折叠刷子19，所述可折叠刷子的刷毛长度大于定刀片的长度；所述第一驱动本文档来自技高网...

【技术保护点】
再生塑料粉碎装置，其特征在于：包括控制器、粉碎组件、粉碎罐、出料罐、第一驱动装置、第二驱动装置和第三驱动装置，所述粉碎罐的两端开口且底端设有滤网，所述出料罐设置在粉碎罐下方并由所述滤网分隔开，所述出料罐的侧壁上设有杂物出口和物料出口；所述粉碎组件设置在粉碎罐内，所述粉碎组件包括定刀片、动刀片、转轴和套筒，所述定刀片设置在粉碎罐的内壁，所述动刀片设置在套筒上，所述套筒设置在转轴外并与转轴连接，所述第一驱动装置与套筒连接并驱动套筒升降，所述第二驱动装置与转轴连接并驱动转轴转动；所述第三驱动装置设置在套筒内，套筒壁上设有卡槽，所述卡槽内设有支撑杆，所述第三驱动装置与支撑杆的一端连接并驱动支撑杆自卡槽弹出或收纳于卡槽，所述支撑杆的另一端连接有可折叠刷子，所述可折叠刷子的刷毛长度大于定刀片的长度；所述第一驱动装置、第二驱动装置和第三驱动装置均与控制器电连接。

【技术特征摘要】
1.再生塑料粉碎装置，其特征在于：包括控制器、粉碎组件、粉碎罐、出料罐、第一驱动装置、第二驱动装置和第三驱动装置，所述粉碎罐的两端开口且底端设有滤网，所述出料罐设置在粉碎罐下方并由所述滤网分隔开，所述出料罐的侧壁上设有杂物出口和物料出口；所述粉碎组件设置在粉碎罐内，所述粉碎组件包括定刀片、动刀片、转轴和套筒，所述定刀片设置在粉碎罐的内壁，所述动刀片设置在套筒上，所述套筒设置在转轴外并与转轴连接，所述第一驱动装置与套筒连接并驱动套筒升降，所述第二驱动装置与转轴连接并驱动转轴转动；所述第三驱动装置设置在套筒内，套筒壁上设有卡槽，所述卡槽内设有支撑杆，所述第三驱动装置与支撑杆的一端连接并驱动支撑杆自卡槽弹出或收纳于卡槽，所述支撑杆的另一端连接有可折叠刷子，所述可折叠刷子的刷毛长度大于定刀片的长度；...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑永强，郑永国，
申请(专利权)人：濠锦化纤福州有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35