一种双筒配比砂浆罐制造技术

技术编号:17058323 阅读:25 留言:0更新日期:2018-01-17 20:54
一种双筒配比砂浆罐,涉及建筑设备技术领域,在底板上设有支架,支架上设有储料罐,储料罐内设有隔板,隔板将储料罐内部分隔成骨料上筒和粉料上筒,骨料上筒和粉料上筒的底部分别设有骨料下筒和粉料下筒,骨料上筒和骨料下筒构成骨料筒,粉料上筒和粉料下筒构成粉料筒,骨料下筒的底部设有骨料下筒阀门,粉料下筒的底部设有粉料下筒阀门,所述粉料下筒阀门为涡轮全包胶蝶阀,在支架上设有称重装置;本实用新型专利技术实用性强,使用起来非常的方便,不但可以随意的对骨料和粉料的比例进行调节,适合不同的建筑施工使用,而且便于控制骨料和粉料的搅拌,不会对周围的环境造成影响,节省了大量的场地,从而节省了资金,极大的提高了工作效率。

A kind of mortar tank with double cylinder ratio

A double cylinder ratio of mortar tank, which relates to the technical field of construction equipment, the bracket is arranged on the bottom plate, the bracket is provided with a storage tank, a storage tank is provided with a partition board, the partition material storage tank is divided into internal cylinder and aggregate powder on the cylinder, cylinder and aggregate powder on the cylinder bottom are respectively provided with the aggregate the lower cylinder and powder cylinder, cylinder and cylinder under the aggregate aggregate aggregate composed of cylinder, cylinder and powder on the powder cylinder powder cylinder, the bottom of the cylinder is arranged under the lower cylinder valve aggregate aggregate, powder tube is arranged on the bottom of the powder cylinder valve, the powder cylinder valve as a full rubber butterfly valve, is arranged on the bracket in the weighing device; the utility model has the advantages of convenient use, not only can the proportion of aggregate and powder freely adjusted, suitable for the construction of different use, and easy to control aggregate and powder The stirring will not affect the surrounding environment, save a large number of sites, thus save money and greatly improve the work efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种双筒配比砂浆罐
本技术涉及建筑设备
,尤其是涉及一种双筒配比砂浆罐。
技术介绍
公知的,预拌砂浆是建筑工地上一种被广泛使用的建筑材料,预拌砂浆不但有利于提高建筑的质量,而且可以加快建筑的施工进度,预拌砂浆一般通过粉料和骨料通过一定的比例混合后制备而成,这样就使得需要提前按照比例预拌好砂浆之后再运输到建筑工地上进行使用,而预拌将原料预拌成所需要的砂浆需要使用到大量的设备以及场地,而在制作预拌砂浆的时候所产生的粉尘会污染周围的环境,从而收到政府部门以及周围人们的阻扰,而将原料运输到工地上之后进行制备也需要占用大量的地方,不但影响了工地上其他施工环节的运行,而且还进一步对工地环境造成了污染,目前的建筑施工中,虽然工地采用了不同的储料罐来盛放骨料和粉料,但是粉料在外界极容易损坏,同时将骨料和粉料搅拌的时候也非常的困难,这样就极大的延长了工作时间,增加了工作的难度,从而严重降低了工作的效率。
技术实现思路
为了克服
技术介绍
中的不足,本技术公开了一种双筒配比砂浆罐,本技术通过在储料罐内设置隔板,并在储料罐底部设置骨料下筒和粉料下筒,储料罐的底部设置支架,支架上设置称重装置,以此来达到快速配比骨料和粉料以及快速生产预拌砂浆的目的。为了实现所述技术目的,本技术采用如下技术方案:一种双筒配比砂浆罐,包括储料罐、支架、隔板、底板和称重装置,在底板上设有支架,支架上设有储料罐,储料罐内设有隔板,隔板将储料罐内部分隔成骨料上筒和粉料上筒,骨料上筒和粉料上筒的底部分别设有骨料下筒和粉料下筒,骨料上筒和骨料下筒构成骨料筒,粉料上筒和粉料下筒构成粉料筒,骨料下筒的底部设有骨料下筒阀门,粉料下筒的底部设有粉料下筒阀门,所述粉料下筒阀门为涡轮全包胶蝶阀,在支架上设有称重装置。所述储料罐为圆台型、棱台型、圆柱型或棱柱型空心结构。所述粉料筒和骨料筒的体积占比为2比8至4比6中的任一比值。所述储料罐上设有第一固定环和第二固定环,第一固定环上设有至少两个吊装装置,吊装装置由第一固定块和第二固定块构成,第一固定块与第一固定环固定相连接,在第一固定块的底部设有第二固定块,第二固定块的横截面为L形结构,所述储料罐下部的骨料下筒上设有第一料管和骨料筒排气管,粉料下筒上设有第二料管和粉料筒排气管,所述储料罐内的骨料筒内的上部和下部设有料位器,粉料筒内的上部和下部设有料位器,骨料筒和分料筒内的料位器均与控制器相连接。所述隔板为长方型板状结构,隔板的两侧均设有第一固定杆和第二固定杆,第一固定杆和第二固定杆呈平行结构进行设置,隔板将储料罐的内部空间分隔呈骨料上筒和粉料上筒,在隔板的底部分别设有骨料筒下板和粉料筒下板,骨料筒下板与骨料下筒相连接,粉料筒下板与粉料下筒相连接,骨料上筒、骨料下筒和骨料筒下板共同形成的腔为骨料筒,粉料上筒、粉料下筒和粉料筒下板共同形成的腔为粉料筒,所述粉料筒内壁的第一固定杆和第二固定杆上均设有粉料筒支撑杆,第一固定杆上的粉料筒支撑杆至少为两根,第二固定杆上的粉料筒支撑杆至少为两根,粉料筒支撑杆垂直与第一固定杆或第二固定杆,粉料筒支撑杆一端与第一固定杆或第二固定杆相连接,粉料筒支撑杆的另一端与储料罐内壁相连接。所述骨料下筒的底部设有骨料下筒阀门,骨料下筒阀门的底部设有骨料下筒下料管,骨料下筒阀门由上固定板、下固定板、骨料下料管体、过滤棒和搅拌轴构成,骨料下料管体的顶部设有上固定板,骨料下料管体的底部设有下固定板,上固定板和下固定板上均设有若干个安装孔,上固定板和下固定板上的安装孔相对应,上固定板和下固定板上的安装孔分别均匀分别在上固定板和下固定板上,在骨料下料管体的内壁上至少设有两根过滤棒,过滤棒呈平行结构设置在骨料下料管体的内壁上,过滤棒的一端与骨料下料管体内壁固定相连接,在过滤棒上方的骨料下料管体内壁上设有搅拌轴。所述粉料下筒的底部设有粉料下筒阀门,粉料下筒阀门的底部设有粉料下筒下料管,粉料下筒阀门为高压密封阀。所述支架由四根支撑腿构成,支撑腿的底部设有底板,底板由第一底板和第二底板构成,第一底板和第二底板呈平行结构进行设置,在第一底板和第二底板的顶部面上分别设有两根支撑腿,四根支撑腿相互对应进设置,在第一底板和第二底板之间设有第一加强杆和第二加强杆,在第一加强杆上设有第一立柱和第二立柱,在第一加强杆上设有第一立柱,第一加强杆上的第一立柱和第二加强杆上的第一立柱上设有搅拌机,在第二立柱上设有控制器,所述四根支撑腿上均设有称重装置。所述称重装置由第一连接盘、称重传感器、底盘和第二连接盘构成,第一连接盘设置在上支撑腿的底部面上,第一连接盘的底部设有称重传感器,称重传感器的底部设有底盘,底盘的底部设有第二连接盘,第二连接盘的底部与下支撑腿相连接,四根支撑腿上的四个称重装置处于同于水平面上,称重装置通过保护装置进行封闭,所述保护装置由防护片、紧固圈、紧固管和紧固螺钉构成,防护片呈筒状结构设置在称重装置的第一连接盘和第二连接盘的外侧面上,在防护片形成的筒状结构上设有紧固圈,紧固圈的一端设有紧固管,紧固圈的另一端穿过紧固管,在紧固圈上设有紧固槽,紧固管为圆筒型结构,紧固管内设有紧固螺钉,紧固圈通过紧固螺钉卡在紧固槽内对紧固圈进行固定。一种双筒配比砂浆罐骨料和粉料的称重方法,称重方法为:第一步,先分别通过第一料管和第二料管将骨料和粉料分别注入到骨料筒和粉料筒内,然后通过称重装置来测定出注入骨料筒和分料筒内骨料和粉料的总重量即G1;第二步,通过控制器根据施工需要设定好骨料和粉料的比值即S;第三步,通过控制器分别打开骨料筒和分料筒上的骨料下筒阀门和粉料下筒阀门,这样骨料或者粉料的任一一种料会落入到搅拌机内,当骨料或者粉料的任一一种料落入搅拌机内之后,控制器上的显示器会显示出剩余料的总重量G2,那么可以通过公示:(G1-G2)*S得出另一种料所要出料的重量,这样骨料和粉料先后进入到搅拌机内,从而得到成品的砂浆。由于采用了上述技术方案,本技术具有如下有益效果:本技术所述的一种双筒配比砂浆罐,包括储料罐、支架、隔板、底板和称重装置,通过在储料罐内设置隔板,并在储料罐底部设置骨料下筒和粉料下筒,储料罐的底部设置支架,支架上设置称重装置,以此来达到快速配比骨料和粉料以及快速生产预拌砂浆的目的;本技术实用性强,使用起来非常的方便,不但可以随意的对骨料和粉料的比例进行调节,适合不同的建筑施工使用,而且便于控制骨料和粉料的搅拌,不会对周围的环境造成影响,节省了大量的场地,从而节省了资金,同时,由于本技术所述的双筒配备砂浆罐可以离施工现场非常近,从而节省了运输成本,进一步提高了工作效率。【附图说明】图1为本技术的立体结构示意图;图2为本技术的储料罐内部结构俯视图;图3为本技术的隔板立体结构示意图;图4为本技术的骨料下筒阀门立体结构示意图;图5为本技术的称重装置及保护装置立体结构示意图;图中:1、储料罐;2、第一固定环;3、第二固定环;4、骨料下筒;5、第一料管;6、第二料管;7、骨料下筒阀门;8、骨料下筒下料管;9、第一底板;10、第一加强杆;11、第一立柱;12、承重装置;13、第一固定块;14、第二固定块;15、粉料下筒;16、粉料下筒阀门;17、粉料下筒下料管;18、搅本文档来自技高网...
一种双筒配比砂浆罐

【技术保护点】
一种双筒配比砂浆罐,包括储料罐、支架、隔板、底板和称重装置,其特征是:在底板上设有支架,支架上设有储料罐,储料罐内设有隔板,隔板将储料罐内部分隔成骨料上筒和粉料上筒,骨料上筒和粉料上筒的底部分别设有骨料下筒和粉料下筒,骨料上筒和骨料下筒构成骨料筒,粉料上筒和粉料下筒构成粉料筒,骨料下筒的底部设有骨料下筒阀门,粉料下筒的底部设有粉料下筒阀门,所述粉料下筒阀门为涡轮全包胶蝶阀,在支架上设有称重装置。

【技术特征摘要】
1.一种双筒配比砂浆罐,包括储料罐、支架、隔板、底板和称重装置,其特征是:在底板上设有支架,支架上设有储料罐,储料罐内设有隔板,隔板将储料罐内部分隔成骨料上筒和粉料上筒,骨料上筒和粉料上筒的底部分别设有骨料下筒和粉料下筒,骨料上筒和骨料下筒构成骨料筒,粉料上筒和粉料下筒构成粉料筒,骨料下筒的底部设有骨料下筒阀门,粉料下筒的底部设有粉料下筒阀门,所述粉料下筒阀门为涡轮全包胶蝶阀,在支架上设有称重装置。2.根据权利要求1所述的一种双筒配比砂浆罐,其特征是:所述储料罐为圆台型、棱台型、圆柱型或棱柱型空心结构。3.根据权利要求1所述的一种双筒配比砂浆罐,其特征是:所述粉料筒和骨料筒的体积占比为2比8至4比6中的任一比值。4.根据权利要求1所述的一种双筒配比砂浆罐,其特征是:所述储料罐上设有第一固定环和第二固定环,第一固定环上设有至少两个吊装装置,吊装装置由第一固定块和第二固定块构成,第一固定块与第一固定环固定相连接,在第一固定块的底部设有第二固定块,第二固定块的横截面为L形结构,所述储料罐下部的骨料下筒上设有第一料管和骨料筒排气管,粉料下筒上设有第二料管和粉料筒排气管,所述储料罐内的骨料筒内的上部和下部设有料位器,粉料筒内的上部和下部设有料位器,骨料筒和分料筒内的料位器均与控制器相连接。5.根据权利要求1所述的一种双筒配比砂浆罐,其特征是:所述隔板为长方型板状结构,隔板的两侧均设有第一固定杆和第二固定杆,第一固定杆和第二固定杆呈平行结构进行设置,隔板将储料罐的内部空间分隔呈骨料上筒和粉料上筒,在隔板的底部分别设有骨料筒下板和粉料筒下板,骨料筒下板与骨料下筒相连接,粉料筒下板与粉料下筒相连接,骨料上筒、骨料下筒和骨料筒下板共同形成的腔为骨料筒,粉料上筒、粉料下筒和粉料筒下板共同形成的腔为粉料筒,所述粉料筒内壁的第一固定杆和第二固定杆上均设有粉料筒支撑杆,第一固定杆上的粉料筒支撑杆至少为两根,第二固定杆上的粉料筒支撑杆至少为两根,粉料筒支撑杆垂直与第一固定杆或第二固定杆,粉料筒支撑杆一端与第一固定杆或第二固定杆相连接,粉料筒支撑杆的另一端与储料罐内壁相连接。6.根据权利要求1所述的一种双筒配比砂浆罐,...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑永辉
申请(专利权)人:河南大麦建材科技有限公司
类型:新型
国别省市:河南,41

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