一种水压测试设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种水压测试设备，包括十字滑块、十字滑槽、连接板、固定环、连接柱、弹簧、测试环以及刻度尺，十字滑块装配在十字滑槽内部，连接板左端固定在十字滑块右端面，该设计便于本实用新型专利技术的移动，固定环环形侧面左端与连接板右端面相连接，测试环设置在固定环内部，连接柱固定在测试环环形侧面，测试环通过连接柱与固定环相连接，弹簧装配在连接柱环形侧面，弹簧设置在测试环与固定环之间，刻度尺固定在测试环上端面，刻度尺设置在固定环上端面，该设计便于钢瓶形变的显示，本实用新型专利技术结构简单，便于操作，测量结果准确性高，稳定性好。

A water pressure testing equipment

The utility model provides a hydraulic test equipment, including cross slider, cross chute, connecting plate, a fixing ring, a connecting column, a spring, and the ring test scale, cross slider assembly in cross sliding chute, the connecting plate is fixed on the left and right end of the slider, the utility model design for mobile, fixed ring the left side is connected with the end surface of the connecting plate is arranged on the fixed ring test right, internal ring, ring connection column is fixed on the test side, the test ring by the connecting column and the fixed ring is connected in the connecting column side ring spring assembly, the spring is arranged between the ring and the fixing ring, the scale is fixed on the test ring end face in the end, the scale is set on the fixed ring, the design is easy to deformation of the cylinder, the utility model has the advantages of simple structure, convenient operation, high accuracy of measurement results, The stability is good.

【技术实现步骤摘要】
一种水压测试设备
本技术是一种水压测试设备，属于钢瓶测试

技术介绍
钢瓶是贮存高压氧气、煤气、石油液化气等的钢制瓶。钢瓶的安全储存和运输气体钢瓶一般盛装永久气体、液化气体或混合气体。气体钢瓶瓶充装单位、气体钢瓶检验单位、气体钢瓶使用单（包括工厂、实验室、医院、学校、疾控中心、电子室、洁净室、工业机构等）、瓶装气体和气体钢瓶经销单位的气瓶管理急需提高，应加强对运输、储存气体钢瓶瓶的安全管理。钢瓶的水压试验为钢瓶制造和定期检验中必不可少的检验内容，水压试验的目的是检验钢瓶的整体强度是否符合要求。现有技术中，钢瓶水压的测试设备结构复杂，制造成本高，测量精度低，所以需要一种水压测试设备以解决上述问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种水压测试设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术结构简单，便于操作，测量结果准确性高，稳定性好。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种水压测试设备，包括支撑体、钢瓶、移动组件、测试组件、管道以及水箱，所述钢瓶安装在支撑体内部，所述移动组件装配在支撑体内部左侧端面，所述测试组件装配在钢瓶环形侧面，所述测试组件左端与移动组件相连接，所述水箱安装在支撑体左端面，所述管道左端与水箱相连接，所述管道右端穿过支撑体上端面，并与钢瓶内部相连接，所述移动组件包括液压缸、十字滑块、十字滑槽以及连接板，所述十字滑槽开设在支撑体内部左侧端面，所述十字滑块装配在十字滑槽内部，所述连接板设置在支撑体内部，所述连接板左端固定在十字滑块右端面，所述测试组件包括固定环、连接柱、弹簧、测试环、刻度尺、固定柱以及指示杆，所述固定环环形侧面左端与连接板右端面相连接，所述测试环设置在固定环内部，所述测试环装配在钢瓶环形侧面，所述连接柱固定在测试环环形侧面，所述测试环通过连接柱与固定环相连接，所述弹簧装配在连接柱环形侧面，所述弹簧设置在测试环与固定环之间，所述刻度尺固定在测试环上端面，所述刻度尺设置在固定环上端面，所述固定柱固定在固定环上端面，所述指示杆固定在固定柱上，所述指示杆与刻度尺呈90°夹角布置，所述指示杆下端面与刻度尺上端面相贴合。进一步地，所述钢瓶上端安装有密封塞，且密封塞下端面开设有气孔。进一步地，所述气孔内部安装有气阀。进一步地，所述水箱内部安装有压力水泵。进一步地，所述固定环环形侧面加工有通孔，所述连接柱装配在通孔内部。进一步地，所述测试环设有四个，四个所述测试环均呈四分之一圆环结构。进一步地，所述刻度尺设有四个，四个所述刻度尺分别连接在测试环以及固定环上端面。本技术的有益效果：本技术的一种水压测试设备，因本技术添加了液压缸、十字滑槽、十字滑块以及连接板，该设计便于本技术的移动，扩大了本技术的测试范围，解决了现有技术中的钢瓶水压测试局限性大的问题。因本技术添加了固定环、连接柱、弹簧、测试环、刻度尺以及指示杆，该设计便于钢瓶形变的显示，提高了钢瓶水压测试的准确性，解决了现有技术中钢瓶水压测试结果可靠性不足的问题。因添加了密封塞，该设计提高了钢瓶水压测试的可靠性，因添加了气孔以及气阀，该设计便于钢瓶内气体的排出，因添加了压力水泵，该设计便于水流的输送，因添加了通孔，该设计便于连接柱的安装，本技术结构简单，便于操作，测量结果准确性高，稳定性好。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种水压测试设备的结构示意图；图2为本技术一种水压测试设备中移动组件的结构示意图；图3为本技术一种水压测试设备中测试组件的结构示意图；图中：1-支撑体、2-钢瓶、3-移动组件、4-测量组件、5-管道、6-水箱、31-液压缸、32-十字滑块、33-十字滑槽、34-连接板、41-固定环、42-连接柱、43-弹簧、44-测试环、45-刻度尺、46-固定柱、47-指示杆。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-图3，本技术提供一种技术方案：一种水压测试设备，包括支撑体1、钢瓶2、移动组件3、测试组件4、管道5以及水箱6，钢瓶2安装在支撑体1内部，移动组件3装配在支撑体1内部左侧端面，测试组件4装配在钢瓶2环形侧面，测试组件4左端与移动组件3相连接，水箱6安装在支撑体1左端面，管道5左端与水箱6相连接，管道5右端穿过支撑体1上端面，并与钢瓶2内部相连接。移动组件3包括液压缸31、十字滑块32、十字滑槽33以及连接板34，十字滑槽33开设在支撑体1内部左侧端面，十字滑块32装配在十字滑槽33内部，连接板34设置在支撑体1内部，连接板34左端固定在十字滑块32右端面，该设计解决了现有技术中的钢瓶水压测试局限性大的问题。测试组件4包括固定环41、连接柱42、弹簧43、测试环44、刻度尺45、固定柱46以及指示杆47，固定环41环形侧面左端与连接板34右端面相连接，测试环44设置在固定环46内部，测试环44装配在钢瓶2环形侧面，连接柱42固定在测试环44环形侧面，测试环44通过连接柱42与固定环41相连接，弹簧43装配在连接柱42环形侧面，弹簧43设置在测试环44与固定环41之间，刻度尺45固定在测试环44上端面，刻度尺45设置在固定环41上端面，固定柱46固定在固定环41上端面，指示杆47固定在固定柱46上，指示杆47与刻度尺45呈90°夹角布置，指示杆47下端面与刻度尺45上端面相贴合，该设计解决了现有技术中钢瓶水压测试结果可靠性不足的问题。钢瓶2上端安装有密封塞，且密封塞下端面开设有气孔，气孔内部安装有气阀，水箱6内部安装有压力水泵，固定环41环形侧面加工有通孔，连接柱42装配在通孔内部，测试环44设有四个，四个测试环44均呈四分之一圆环结构，刻度尺45设有四个，四个刻度尺45分别连接在测试环44以及固定环41上端面。具体实施方式：工作人员使用本技术进行钢瓶2水压测试时，工作人员将钢瓶2放置在支撑体1内部，并使钢瓶2装配在测试环44内部，然后工作人员使压力水泵运行，压力水泵将水通过管道5输送到钢瓶2内部，工作人员使液压缸31运行，液压缸31工作带动十字滑块32在十字滑槽33内部移动，从而带动连接板34移动，连接板34移动带动测试组件4移动，从而进行测试，该设计便于本技术的移动。连接板34移动带动固定环41移动，固定环41移动带动连接柱42移动，连接柱42移动带动测试环44沿着钢瓶2环形侧面移动，在此过程中，测试环44在弹簧43的弹力作用下始终贴合在钢瓶2环形侧面，测试环44移动过程中，工作人员观察指示杆47在刻度尺45上的位置变化，当钢瓶2在水压下产生形变时，对测试环44产生推力，测试环44移动对弹簧43产生压缩力，使弹簧43收缩，并带动刻度尺45移动，从而工作人员通过刻度尺45相对于指示杆47移动的长度得出钢瓶2的形变量以及形变位置，该设计便于钢瓶2形变的检测。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种水压测试设备，包括支撑体、钢瓶、移动组件、测试组件、管道以及水箱，其特征在于：所述钢瓶安装在支撑体内部，所述移动组件装配在支撑体内部左侧端面，所述测试组件装配在钢瓶环形侧面，所述测试组件左端与移动组件相连接，所述水箱安装在支撑体左端面，所述管道左端与水箱相连接，所述管道右端穿过支撑体上端面，并与钢瓶内部相连接；所述移动组件包括液压缸、十字滑块、十字滑槽以及连接板，所述十字滑槽开设在支撑体内部左侧端面，所述十字滑块装配在十字滑槽内部，所述连接板设置在支撑体内部，所述连接板左端固定在十字滑块右端面；所述测试组件包括固定环、连接柱、弹簧、测试环、刻度尺、固定柱以及指示杆，所述固定环环形侧面左端与连接板右端面相连接，所述测试环设置在固定环内部，所述测试环装配在钢瓶环形侧面，所述连接柱固定在测试环环形侧面，所述测试环通过连接柱与固定环相连接，所述弹簧装配在连接柱环形侧面，所述弹簧设置在测试环与固定环之间，所述刻度尺固定在测试环上端面，所述刻度尺设置在固定环上端面，所述固定柱固定在固定环上端面，所述指示杆固定在固定柱上，所述指示杆与刻度尺呈90°夹角布置，所述指示杆下端面与刻度尺上端面相贴合。

【技术特征摘要】
1.一种水压测试设备，包括支撑体、钢瓶、移动组件、测试组件、管道以及水箱，其特征在于：所述钢瓶安装在支撑体内部，所述移动组件装配在支撑体内部左侧端面，所述测试组件装配在钢瓶环形侧面，所述测试组件左端与移动组件相连接，所述水箱安装在支撑体左端面，所述管道左端与水箱相连接，所述管道右端穿过支撑体上端面，并与钢瓶内部相连接；所述移动组件包括液压缸、十字滑块、十字滑槽以及连接板，所述十字滑槽开设在支撑体内部左侧端面，所述十字滑块装配在十字滑槽内部，所述连接板设置在支撑体内部，所述连接板左端固定在十字滑块右端面；所述测试组件包括固定环、连接柱、弹簧、测试环、刻度尺、固定柱以及指示杆，所述固定环环形侧面左端与连接板右端面相连接，所述测试环设置在固定环内部，所述测试环装配在钢瓶环形侧面，所述连接柱固定在测试环环形侧面，所述测试环通过连接柱与固定环相连接，所述弹簧装配在连接柱环形侧面，所述弹簧设置在测试环与固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：张权，
申请(专利权)人：重庆恒祥石油液化气钢瓶制造有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50