本发明专利技术公开了一种703室温固化灯具胶，按重量组分计由如下组分构成：基础聚合物：12‑39份；补强填料：20‑30份；固化剂：26‑32份；催化剂：8‑12份；交联剂：4‑8份；颜料：3‑6份；本案的固化灯具胶，具有良好的耐高低温，且在室温下即可固化，增加了UV固化胶粘剂，辅助紫外线光照，大大缩短了固化时间，并且具有良好的粘接性，耐紫外线性，使用极其方便，且该灯具胶的成分不会对环境造成不良影响。
A kind of 703 room temperature curing lamp adhesive
The invention discloses a 703 lamp adhesive curing at room temperature, according to the weight component comprises the following components: Basic polymers: 12 39; reinforcing filler: 20 30; curing agent: 26 32; 8 catalyst: 12; crosslinking agent: 4 8; pigment 3: 6; curing lamp adhesive in the case, has good resistance to high temperature, and can be cured at room temperature, adding UV curable adhesives, auxiliary ultraviolet light, greatly shorten the curing time, and has good adhesion, UV resistance, extremely easy to use, and the lamp glue component will not cause adverse effects on the environment.
【技术实现步骤摘要】
一种703室温固化灯具胶
本专利技术涉及一种灯具胶，尤其是涉及一种703室温固化灯具胶。
技术介绍
伴随着我国汽车工业的迅猛发展，汽车设计理念和技术发生了较大革新，要求也在不断提高。目前我国车灯行业使用的有热熔型密封胶和单组份有机硅密封胶，分别有脱酮肟型，脱醇型和脱酸型密封胶，脱酸型有机硅密封胶。由于气味大有腐蚀性，脱酮肟型有机硅密封胶固化速度慢，保存期短，粘结性差等缺点，从而难以涉足汽车行业的快速发展。针对现有技术的不足，本专利技术提供一种具有良好的耐高低温，且具有较长施工开放时间的室温固化灯具胶，此灯具胶大大节约了固化时间，增加其黏结性，增加灯具的黏结的高效性，大大提高了工作效率。
技术实现思路
针对现有技术的不足之处，本专利技术的目的在于提供一种703室温固化灯具胶，其能够起到加速灯具胶的固化时间，并增加其粘结性。本专利技术的技术方案概述如下：一种703室温固化灯具胶，按重量组分计由如下组分构成：基础聚合物：12-39份；补强填料：20-30份；固化剂：26-32份；催化剂：8-12份；交联剂：4-8份；颜料：3-6份。优选的是，按重量组分计由如下组分构成：基础聚合物：26份；补强填料：25份；固化剂：28份；催化剂：10份；交联剂：6份；颜料：5份。优选的是，所述基础聚合物选用：羟基聚二甲基硅氧烷。优选的是，所述补强填料由40％的碳酸钙高岭土和60％的滑石粉组成。优选的是，所述固化剂由80％的703固化剂和20％的UV固化胶粘剂组成，所述703固化剂为苯酚、甲醛、乙二胺缩合而成的棕红色黏稠液体，所述固化剂的固化调节为在室温或者0-15℃及潮湿条件下辅助紫外线光照射进行固化。优选的是，所述催化剂选用：甲基三甲氧基硅烷。优选的是，所述交联剂选用：乙烯基三乙氧基硅烷。优选的是，所述颜料由70％的天然颜料和30％的合成颜料组成，所述天然颜料由硅灰石、重晶石粉、云母粉按一定配比组成。优选的是，包括以下步骤：a将基础聚合物和补强填料混合，将其放入搅拌机中，加温至110～130℃，搅拌脱水3～4小时，以除去其中的水份；b将混合物通风冷却至50℃以下，将上述步骤中脱完水的基础聚合物加入、催化剂、交联剂、颜料进行搅拌混合2～4小时，抽真空，达到完全混合。c在完全混合后的物料中加入固化剂，在需要使用时，保持混合物的温度为室温或者0-15℃及潮湿条件下辅助紫外线光照射进行固化。优选的是，所述抽真空的真空度控制在0.09mpa以上。本专利技术的有益效果是：本案的固化灯具胶，具有良好的耐高低温，且在室温下即可固化，增加了UV固化胶粘剂，辅助紫外线光照，大大缩短了固化时间，并且具有良好的粘接性，耐紫外线性，使用极其方便，且该灯具胶的成分不会对环境造成不良影响。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。实施例一一种703室温固化灯具胶，按重量组分计由如下组分构成：基础聚合物：12-39份；补强填料：20-30份；固化剂：26-32份；催化剂：8-12份；交联剂：4-8份；颜料：3-6份。在该实施例中，按重量组分计由如下组分构成：基础聚合物：26份；补强填料：25份；固化剂：28份；催化剂：10份；交联剂：6份；颜料：5份。在该实施例中，基础聚合物选用：羟基聚二甲基硅氧烷。在该实施例中，补强填料由40％的碳酸钙高岭土和60％的滑石粉组成。在该实施例中，固化剂由80％的703固化剂和20％的UV固化胶粘剂组成，703固化剂为苯酚、甲醛、乙二胺缩合而成的棕红色黏稠液体，固化剂的固化调节为在室温或者0-15℃及潮湿条件下辅助紫外线光照射进行固化。在该实施例中，催化剂选用：甲基三甲氧基硅烷。在该实施例中，交联剂选用：乙烯基三乙氧基硅烷。在该实施例中，颜料由70％的天然颜料和30％的合成颜料组成，天然颜料由硅灰石、重晶石粉、云母粉按一定配比组成。在该实施例中，包括以下步骤：a将基础聚合物和补强填料混合，将其放入搅拌机中，加温至110～130℃，搅拌脱水3～4小时，以除去其中的水份；b将混合物通风冷却至50℃以下，将上述步骤中脱完水的基础聚合物加入、催化剂、交联剂、颜料进行搅拌混合2～4小时，抽真空，达到完全混合。c在完全混合后的物料中加入固化剂，在需要使用时，保持混合物的温度为室温或者0-15℃及潮湿条件下辅助紫外线光照射进行固化。在该实施例中，抽真空的真空度控制在0.09mpa以上。实施例二一种703室温固化灯具胶，按重量组分计由如下组分构成：基础聚合物：12-39份；补强填料：20-30份；固化剂：26-32份；催化剂：8-12份；交联剂：4-8份；颜料：3-6份。在该实施例中，按重量组分计由如下组分构成：基础聚合物：12份；补强填料：20份；固化剂：26份；催化剂：8份；交联剂：4份；颜料：3份。在该实施例中，基础聚合物选用：羟基聚二甲基硅氧烷。在该实施例中，补强填料由40％的碳酸钙高岭土和60％的滑石粉组成。在该实施例中，固化剂由80％的703固化剂和20％的UV固化胶粘剂组成，703固化剂为苯酚、甲醛、乙二胺缩合而成的棕红色黏稠液体，固化剂的固化调节为在室温或者0-15℃及潮湿条件下辅助紫外线光照射进行固化。在该实施例中，催化剂选用：甲基三甲氧基硅烷。在该实施例中，交联剂选用：乙烯基三乙氧基硅烷。在该实施例中，颜料由70％的天然颜料和30％的合成颜料组成，天然颜料由硅灰石、重晶石粉、云母粉按一定配比组成。在该实施例中，包括以下步骤：a将基础聚合物和补强填料混合，将其放入搅拌机中，加温至110～130℃，搅拌脱水3～4小时，以除去其中的水份；b将混合物通风冷却至50℃以下，将上述步骤中脱完水的基础聚合物加入、催化剂、交联剂、颜料进行搅拌混合2～4小时，抽真空，达到完全混合。c在完全混合后的物料中加入固化剂，在需要使用时，保持混合物的温度为室温或者0-15℃及潮湿条件下辅助紫外线光照射进行固化。在该实施例中，抽真空的真空度控制在0.09mpa以上。实施例三一种703室温固化灯具胶，按重量组分计由如下组分构成：基础聚合物：12-39份；补强填料：20-30份；固化剂：26-32份；催化剂：8-12份；交联剂：4-8份；颜料：3-6份；在该实施例中，按重量组分计由如下组分构成：基础聚合物：39份；补强填料：30份；固化剂：12份；催化剂：12份；交联剂：8份；颜料：6份；。在该实施例中，基础聚合物选用：羟基聚二甲基硅氧烷。在该实施例中，补强填料由40％的碳酸钙高岭土和60％的滑石粉组成。在该实施例中，固化剂由80％的703固化剂和20％的UV固化胶粘剂组成，703固化剂为苯酚、甲醛、乙二胺缩合而成的棕红色黏稠液体，固化剂的固化调节为在室温或者0-15℃及潮湿条件下辅助紫外线光照射进行固化。在该实施例中，催化剂选用：甲基三甲氧基硅烷。在该实施例中，交联剂选用：乙烯基三乙氧基硅烷。在该实施例中，颜料由70％的天然颜料和30％的合成颜料组成，天然颜料由硅灰石、重晶石粉、云母粉按一定配比组成。在该实施例中，包括以下步骤：a将基础聚合物和补强填料混合，将其放入搅拌机中，加温至110～130℃，搅拌脱水3～4小时，以除去其中的水份；b将混合物通风冷却至50℃以下，将上述步骤中脱完水的基础聚合物加入本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种703室温固化灯具胶，其特征在于，按重量组分计由如下组分构成：基础聚合物：12‑39份；补强填料：20‑30份；固化剂：26‑32份；催化剂：8‑12份；交联剂：4‑8份；颜料：3‑6份。
【技术特征摘要】
1.一种703室温固化灯具胶，其特征在于，按重量组分计由如下组分构成：基础聚合物：12-39份；补强填料：20-30份；固化剂：26-32份；催化剂：8-12份；交联剂：4-8份；颜料：3-6份。2.根据权利要求书1所述的一种703室温固化灯具胶，其特征在于，按重量组分计由如下组分构成：基础聚合物：26份；补强填料：25份；固化剂：28份；催化剂：10份；交联剂：6份；颜料：5份。3.根据权利要求书1所述的一种703室温固化灯具胶，其特征在于，所述基础聚合物选用：羟基聚二甲基硅氧烷。4.根据权利要求书1所述的一种703室温固化灯具胶，其特征在于，所述补强填料由40％的碳酸钙高岭土和60％的滑石粉组成。5.根据权利要求书1所述的一种703室温固化灯具胶，其特征在于，所述固化剂由80％的703固化剂和20％的UV固化胶粘剂组成，所述703固化剂为苯酚、甲醛、乙二胺缩合而成的棕红色黏稠液体，所述固化剂的固化调节为在室温或者0-15℃及潮湿条件下辅助紫外线光照射进行固化。6.根据权利要求书1所...
【专利技术属性】
技术研发人员：潘建军，
申请(专利权)人：江苏江永新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32
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