锥销定位检查机构制造技术

本实用新型专利技术提供一种锥销定位检查机构，包括一支撑柱和一下压机构，所述支撑柱从上至下由锥销部分和固定在锥销部分下方的感应销构成，感应销下方固定有一接近传感器的感应点，若锥销不与零件孔对准，由于锥销位于零件下方，无论是由于零件自身重力还是由于下压机构中的压锤给予零件的下压力，使得零件必然给予锥销一个向下的力，当锥销受到向下的力时，必然给予锥销部分下方的感应销向下，使得感应销也给予感应点一个向下的力，从而触动了接近传感器，接近传感器被触动则表明零件孔并未与锥销定位准确。因此使用上述结构无需人工检查零件孔是否定位准确，仅需判断接近传感器是否被触动，提高了效率，减小了人为判断产生的误差。

Cone pin positioning inspection mechanism

The utility model provides a taper pin positioning check mechanism, which comprises a supporting column and a pressure mechanism, the support column from top to bottom by the taper pin part and the induction pin fixed on the cone pin part below, the induction pin is fixed below the induction point of a proximity sensor, if the cone pin is not aligned with the parts because the taper pin hole, located in the parts below, either due to gravity or parts due to the pressure under the hammer pressure mechanism of pressure parts, the parts will give a cone pin a downward force when the taper pin is downward force when necessary, given the induction pin taper pin part below the downward. The induction pin also give induction point a downward force, which touches the proximity sensor, proximity sensor that has not been touched part hole taper pin and accurate positioning. Therefore, the above structure does not need to manually check whether the part hole is positioned accurately, it only needs to judge whether the proximity sensor is touched, and improves the efficiency and reduces the error caused by human judgment.

【技术实现步骤摘要】
锥销定位检查机构
本技术涉及手动机械生产制造领域，尤其涉及一种锥销定位检查机构。
技术介绍
在机械生产制造领域中，零件定位使零件在工装中获得正确的位置，传统的浮动锥销定位能够排除基准的位移误差。而浮动锥销具有伸缩特性，在装夹零件时，浮动锥销可能被零件表面直接压缩未正确作用在基准上，如果未发现其定位错误，会直接影响零件生产、检验过程的质量控制。因此在平时的机械生产过程中，需要人为判断零件是否定位准确，增加了装夹难度和时间，零件的不合格率也会随之增加。
技术实现思路
本技术提供一种锥销定位检查机构，用于解决上述问题。为达到上述目的，本技术提供了一种锥销定位检查机构，用于检查锥销与零件孔是否对准，包括一支撑柱，所述支撑柱从上至下由含有锥销的锥销部分和固定在锥销部分下方的感应销构成，所述锥销位于所述零件孔下方，所述感应销下方固定有一接近传感器的感应点，所述感应销与上下移动装置固定，所述上下移动装置使所述感应销相对所述感应点上下移动；一下压机构，所述下压机构具有位于零件上方且与零件接触的压锤和与压锤固定连接的压杆。作为优选，所述上下移动装置为固定在所述感应销与所述感应点之间的弹簧。作为优选，所述上下移动装置为一圆管支架或卡箍，所述感应销卡入所述圆管支架或卡箍内，所述圆管支架或卡箍内径与所述感应销外径相等，所述感应点位于所述圆管支架或卡箍底部。作为优选，还设置一上顶机构，位于所述感应销底部，所述上顶机构相对于所述感应点上下移动。作为优选，所述锥销部分还包括套设在所述锥销外表面的锥销管。作为优选，所述锥销管长度大于所述锥销长度，所述锥销管内径等于所述锥销最大外径。作为优选，所述锥销与所述感应销之间设置一接触板，所述接触板一部分位于所述锥销管底部并与所述锥销底部接触，且设置弹簧支撑该部分，另一部分位于所述感应销顶部。作为优选，还设置一驱动机构，位于所述支撑柱一侧，所述压杆铰接在所述驱动机构。作为优选，所述驱动机构为气缸结构。作为优选，所述接近传感器中，所述感应点与报警装置连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术提供一种锥销定位检查机构，包括一支撑柱和一下压机构，所述支撑柱从上至下由锥销部分和固定在锥销部分下方的感应销构成，感应销下方固定有一接近传感器的感应点，感应销与上下移动装置固定，该上下移动装置使感应销相对感应点上下移动，本技术在检查锥销是否与零件孔对准，则当锥销与零件孔对准，锥销不受力；但若锥销不与零件孔对准，由于锥销位于零件下方，则无论是由于零件自身重力还是由于下压机构中的压锤给予零件的下压力，使得零件必然给予锥销一个向下的力，当锥销受到向下的力时，必然给予锥销部分下方的感应销向下，使得感应销也给予感应点一个向下的力，从而触动了接近传感器，接近传感器被触动则表明零件孔并未与锥销定位准确。因此使用上述结构无需人工检查零件孔是否定位准确，仅需判断接近传感器是否被触动，提高了效率，减小了人为判断产生的误差。附图说明图1和图2皆为本技术提供的锥销定位检查机构；图3为本技术提供的接近感应器内部电路结构图。图中：10-零件、11-零件孔、20-支撑柱、21-锥销、22-锥销管、23-接触板、24-感应销、25-圆管支架、26-感应点、27-弹簧、30-下压机构、31-压锤、32-压杆、33-气缸、40-接近传感器、41-报警灯、42-电源。具体实施方式为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。请参照图1和图2，本技术提供了一种锥销定位检查机构，用于检查锥销21与零件孔11是否对准，包括一支撑柱20，所述支撑柱20从上至下由含有锥销21的锥销部分和固定在锥销部分下方的感应销24构成，所述锥销21位于零件孔11下方，所述感应销24下方固定有一接近传感器40的感应点26，所述感应销24与上下移动装置固定，所述上下移动装置使所述感应销24相对所述感应点26上下移动；一下压机构30，所述下压机构30具有位于零件10上方且与零件10接触的压锤31和与压锤31固定连接的压杆32。具体地，在支撑柱20内，锥销部分包括锥销21和包裹在锥销21外部的锥销管22，锥销21从上至下直径逐渐增大，锥销管22内径等于锥销21最大外径，这样使得锥销21卡入锥销管22内，并且若给予锥销21轴向力，那么锥销21的外表面可相对于锥销管22内表面作滑动摩擦，使得锥销21相对于锥销管22移动。锥销21顶部超出锥销管22，零件10放在锥销21上，在对准时，若锥销21的顶端准确插入零件孔11内则表明零件已对准，此时锥销21不受力，若锥销21顶端并未准确插入零件孔11内，那么锥销21顶端必然与零件11周围其它部分接触。若零件11自身重力较大，则无需压锤31的下压，其必然给予锥销21一个下压的力，若零件11自身重力较小，当压锤31下压时，也必然给予锥销21一个下压的力。锥销21下方设置有一接触板23，接触板23一部分位于锥销管22底部，该部分下方使用一弹簧27支撑，另一部分延伸出锥销管22外，感应销24位于接触板23该部分下方，锥销管22管壁处在该接触板23对应之处给予接触板23一定的上下活动空间，当锥销21下压接触板23时，接触板23则下移部分距离。感应销24固定在圆管支架25或者卡箍内，本实施例中选用圆管支架25，其固定在弹簧27一侧，感应销24的外径等于圆管支架25内径，使得其能在圆管支架25内相对滑动，在感应销24底部设置了接近传感器40的感应点26，当感应销24在圆管支架25内相对圆管支架25向下滑动至于感应点26接触时，根据图3所示的结构，感应点26则会触发接近传感器40中的报警灯41。本实施例中提供的接近传感器40结构如图3所示，其回路由电源42、感应点40和报警灯41组成，当感应点40受力时，则会闭合，使得该回路导通，则报警灯开始亮起。较佳地，锥销21超出锥销管22的高度大于或者等于感应销24与其下方感应点26的距离，这样一旦锥销21被零件10给予向下的压力时，锥销21在锥销管22内下滑，则会使得接触板23向下移动，接触板23向下移动会给予感应销24相对于圆管支架25下滑的力，从而当锥销24的顶端还未被下压至于锥销管22端部齐平时，则感应销24底部已然接触到感应点26，启动了报警灯41。对于自身重量较轻的零件10，即使锥销21顶端并未准确插入零件孔11内而与零件孔11周围部分接触，零件10自身的重力仍无法给予足够的力量使锥销21在锥销管22内下滑移动。因此可以使用压锤31捶打零件10，增大零件10给予锥销21顶端的压力。压锤31固定在压杆32的端部，压杆32在水平方向上延伸，压杆32的另一端铰接在一气缸33上，气缸33高度与支撑柱20等高。当气缸33内充气时，压杆32旋转，压锤31离开零件10，当气缸33排气时，压杆32旋转至于水平面平行，则压锤31锤在零件10上，零件10将压力转给锥销21，从而使得锥销21在锥销管22内下滑移动。使用本技术提供的锥销定位检查机构，具体工作过程如下：当零件10较重时：若锥销21顶端准确插入零件孔11内，则报警灯41不报警，表示零件10定位准确；若锥销21顶端未能够准确插入零件孔11内，则零件孔1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种锥销定位检查机构，用于检查锥销与零件孔是否对准，其特征在于，包括一支撑柱，所述支撑柱从上至下由含有锥销的锥销部分和固定在锥销部分下方的感应销构成，所述锥销位于所述零件孔下方，所述感应销下方固定有一接近传感器的感应点，所述感应销与上下移动装置固定，所述上下移动装置使所述感应销相对所述感应点上下移动；一下压机构，所述下压机构具有位于零件上方且与零件接触的压锤和与压锤固定连接的压杆。

【技术特征摘要】
1.一种锥销定位检查机构，用于检查锥销与零件孔是否对准，其特征在于，包括一支撑柱，所述支撑柱从上至下由含有锥销的锥销部分和固定在锥销部分下方的感应销构成，所述锥销位于所述零件孔下方，所述感应销下方固定有一接近传感器的感应点，所述感应销与上下移动装置固定，所述上下移动装置使所述感应销相对所述感应点上下移动；一下压机构，所述下压机构具有位于零件上方且与零件接触的压锤和与压锤固定连接的压杆。2.如权利要求1所述的锥销定位检查机构，其特征在于，所述上下移动装置为固定在所述感应销与所述感应点之间的弹簧。3.如权利要求1所述的锥销定位检查机构，其特征在于，所述上下移动装置为一圆管支架或卡箍，所述感应销卡入所述圆管支架或卡箍内，所述圆管支架或卡箍内径与所述感应销外径相等，所述感应点位于所述圆管支架或卡箍底部。4.如权利要求3所述的锥销定位检查机构，其特征在于，还设置一上顶机...

【专利技术属性】
技术研发人员：李军，
申请(专利权)人：太仓迪阳汽车装备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32