一种立柱混凝土及混凝土立柱的施工方法技术

本发明专利技术公开了建筑施工领域中的一种立柱混凝土及混凝土立柱的施工方法，该立柱混凝土的原料包括水、水泥、砂、石、掺合料以及外加剂，且原料中的水胶比为0.34；该施工方法具体包括前期准备、搭设脚手架、制作及绑扎柱身钢筋、制作及安装固定模板、搅拌及运输混凝土、浇筑混凝土、拆除脚手架及模板以及成品养护等步骤。本发明专利技术的立柱混凝土具有较强的抗拉及抗冲击性能，具有较高的使用寿命，同时能够形成均匀的“镜面”效果，施工过程紧凑，不仅缩短了立柱的施工周期，同时降低高峰期的施工强度，为后续施工打下基础和准备。

A construction method of column concrete and concrete column

The invention discloses a construction method for building construction in the field of a concrete column and concrete column, the column of concrete raw materials including water, cement, sand, stone, admixture and admixture, and raw materials in the water cement ratio is 0.34; the specific construction methods, including preparation, manufacture and erection of scaffolding lashing steel, production and installation of shaft fixed template, mixing and transportation of concrete, concrete pouring, dismantling scaffolding and formwork and product maintenance procedures. The concrete of the invention has high tensile strength and impact resistance, high service life, and can form a uniform \mirror\ effect, compact construction process, not only shorten the construction period of the columns, and reduce construction intensity peak, and lay the foundation for the subsequent construction.

【技术实现步骤摘要】
一种立柱混凝土及混凝土立柱的施工方法
本专利技术涉及建筑领域，具体的说，是涉及一种立柱混凝土及混凝土立柱的施工方法。
技术介绍
随着城市化进程的加快，极端天气的增多，城市暴雨洪涝灾害越来越频繁，与此同时，城市地下水位连年降低，城市缺水极为严重。因此水资源的开发与利用成为人们关注的重点，调蓄池的应用使得人们可以对雨水进行收集并利用，为节约能源做出巨大贡献。现有的调蓄池多是采用钢筋混凝土浇筑而成，具体包括了底板、侧墙、立柱以及梁板的施工，其中立柱施工过程占据了尤为重要的一环。现有的立柱混凝土的抗拉强度低、脆性大、易开裂、韧性差，抗冲击性能差，在冲击荷载作用下易于脆性断裂和脱落，从而降低混凝土立柱结构的承载能力，缩短使用寿命，成为各种灾难事故的隐患，另外，现有的混凝土行程立柱表面色泽光滑度较差，无法行程“镜面”效果。并且现有混凝土立柱的施工过程周期较长，施工复杂，成本高，不利于后期其他施工程序的进行。上述缺陷，值得解决。
技术实现思路
为了克服现有的技术的不足，本专利技术提供一种立柱混凝土及混凝土立柱的施工方法。本专利技术技术方案如下所述：一方面，一种立柱混凝土，其特征在于，其原料包括水、水泥、砂、石、掺合料以及外加剂，上述各个原料的质量比例为（0.36-0.44）：1：（1.57-1.93）：（2.50-3.07）：（0.12-0.37）：（0.02-0.03），并且原料中的水胶比为0.34。根据上述方案的本专利技术，其特征在于，所述外加剂为高效减水剂。根据上述方案的本专利技术，其特征在于，在每立方米混凝土中，各个原料的用量分别为：水155kg、水泥430kg、砂675kg、石1075kg、掺合料50kg、外加剂9.6kg。进一步的，所述掺合料为粉煤灰。根据上述方案的本专利技术，其特征在于，在每立方米混凝土中，各个原料的用量分别为：水155kg、水泥350kg、砂675kg、石1075kg、掺合料130kg、外加剂10.1kg。进一步的，所述掺合料为粉煤灰和矿粉，且所述粉煤灰和所述矿粉的质量分别为50kg、80kg。另一方面，一种混凝土立柱的施工方法，其特征在于，包括以下步骤：S1：前期准备，包括对接茬面凿毛清理、测量放线定位以及复测；S2：搭设立柱施工组合脚手架；S3：制作及绑扎柱身钢筋，并对埋件进行施工；S4：制作及安装固定模板；S5：完成混凝土的搅拌及运输，并进行混凝土的浇筑；S6：拆除脚手架及模板；S7：成品验收及养护。根据上述方案的本专利技术，其特征在于，在所述步骤S1中，施工放样前先在场区内进行测量控制点加密，然后对柱位轴线引测，并做标记。根据上述方案的本专利技术，其特征在于，在所述步骤S2中，组合脚手架采用扣件式钢管脚手架搭设，架内搭设盘梯，立杆顶部和底部焊槽钢；立柱施工时将两节组合脚手架吊装对正后用螺栓将下节顶部槽钢和上节下部槽钢连接起来作为立柱施工的外架和操作平台。根据上述方案的本专利技术，其特征在于，直径大于等于16mm的所述柱身钢筋采用直螺纹套筒机械或绑焊连接，直径小于等于16mm的所述柱身钢筋通过搭接焊连接。根据上述方案的本专利技术，其特征在于，在所述步骤S3中，用建筑物内所有柱内结构钢筋作防雷分流及引下线，下端与基础内电气筋连通。根据上述方案的本专利技术，其特征在于，在所述模板的四面结构中，短边模板对夹长边模板，长边与短边模板法兰板通过螺栓连接，且柱身断面采用围柃外箍形式加固，围柃与模板加筋肋板焊结，柱外拉拉杆紧固。根据上述方案的本专利技术，其特征在于，在所述模板的安装过程中，所述模板的底部在立柱主筋底部设置钢筋头的方式固定；每安装一节所述模板，采用垂线对所述模板垂直度进行校正；所述模板安装完成后，用缆绳将钢模板固定，利用全站仪校正钢模板垂直度。根据上述方案的本专利技术，其特征在于，在所述步骤S5中，浇筑前先铺一层厚度为2～3cm的设计同标号水泥砂浆，并对混凝土进行分层浇筑，且分层的厚度在25-30cm。进一步的，混凝土浇筑时，采用插入式振捣器振捣，振动器的振动深度不超过棒长度2/3～3/4倍。进一步的，混凝土浇筑完成后，上表面立即覆盖塑料膜，终凝后覆盖土工布，并洒水保持湿润。根据上述方案的本专利技术，其有益效果在于，本专利技术的立柱混凝土具有较强的抗拉及抗冲击性能，能够有效承压，使得混凝土立柱具有较高的使用寿命，安全性高；该混凝土具有平整、光滑、色泽高的特点，能够形成均匀的“镜面”效果。本专利技术的施工过程紧凑，不仅缩短了立柱的施工周期，同时保证模板周转及时，降低高峰期的施工强度，为后续施工打下基础和准备。附图说明图1为本专利技术的施工流程图。具体实施方式下面结合附图以及实施方式对本专利技术进行进一步的描述：一种立柱混凝土，其原料包括水、水泥、砂、石、掺合料以及外加剂，上述各个原料的质量比例为（0.36-0.44）：1：（1.57-1.93）：（2.50-3.07）：（0.12-0.37）：（0.02-0.03），并且原料中的水胶比为0.34。其中的外加剂为高效减水剂。在一个实施例中，各个原料的用量分别为：水155kg、水泥430kg、砂675kg、石1075kg、掺合料50kg、外加剂9.6kg，其中的掺合料为粉煤灰。具体使用比例为0.36：1.00：1.57：2.50：0.12：0.02。正式实现塌落度为120-160mm，表观密度达到2395kg/m3。在另一个实施例中，各个原料的用量分别为：水155kg、水泥350kg、砂675kg、石1075kg、掺合料130kg、外加剂10.1kg。具体使用比例为：0.44：1：1.93：3.07：0.37：0.03。其中，掺合料为粉煤灰和矿粉，且粉煤灰和矿粉的质量分别为50kg、80kg。如图1所示，一种混凝土立柱的施工方法，包括以下步骤：一、前期准备，包括对接茬面凿毛清理、测量放线定位以及复测。施工放样前先在场区内进行测量控制点加密，然后对柱位轴线引测，并做好标记。立柱施工时在承台表面测设柱身控制线，经复核后，弹出墨线作为立柱施工基准控制线。同时复核承台施工时测设的基准控制点是否准确，以备立柱标高及中线控制。二、搭设立柱施工组合脚手架。立柱施工采用组合脚手架，组合脚手架采用扣件式钢管脚手架搭设，高度6.0m，架内搭设盘梯，立杆顶部和底部焊槽钢，槽钢平放，腰部开螺栓孔，螺栓孔统一间距和规格。立柱施工时将两节组合脚手架吊装对正后用螺栓将下节顶部槽钢和上节下部槽钢连接起来作为立柱施工的外架和操作平台。组合脚手架立杆间排距1.5m，步距1.5m。为了给钢筋和模板施工提供施工位置，组合脚手架在距立柱边缘50cm以外的位置进行搭设。钢管脚手架的施工程序为：里立杆→外立杆→小横杆→大横杆→安全网→防护栏杆→斜拉杆→连墙杆→竹笆→密目网。具体的：（1）立杆每根立杆底部设置底座或垫板，垫板采用5cm厚木板，脚手架下部设置纵、横向扫地杆。起步立杆先竖里立杆、后竖外立杆程序设立，里立杆保持与建筑物500mm净空距离。平行里立杆向外伸展1200mm～1500mm净距取外立杆位置。（2）纵向水平杆纵向水平杆设置在立杆内侧；纵向水平杆接长采用对接扣件连接也可采用搭接。(3)横向水平杆主节点处设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接，主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。(4)剪刀撑施工脚手架搭设时，脚手架四周外侧本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种立柱混凝土，其特征在于，其原料包括水、水泥、砂、石、掺合料以及外加剂，上述各个原料的质量比例为（0.36‑0.44）：1：（1.57‑1.93）：（2.50‑3.07）：（0.12‑0.37）：（0.02‑0.03），并且原料中的水胶比为0.34。

【技术特征摘要】
1.一种立柱混凝土，其特征在于，其原料包括水、水泥、砂、石、掺合料以及外加剂，上述各个原料的质量比例为（0.36-0.44）：1：（1.57-1.93）：（2.50-3.07）：（0.12-0.37）：（0.02-0.03），并且原料中的水胶比为0.34。2.根据权利要求1所述的立柱混凝土，其特征在于，所述外加剂为高效减水剂。3.根据权利要求1所述的立柱混凝土，其特征在于，在每立方米混凝土中，各个原料的用量分别为：水155kg、水泥430kg、砂675kg、石1075kg、掺合料50kg、外加剂9.6kg。4.根据权利要求1所述的立柱混凝土，其特征在于，在每立方米混凝土中，各个原料的用量分别为：水155kg、水泥350kg、砂675kg、石1075kg、掺合料130kg、外加剂10.1kg。5.一种混凝土立柱的施工方法，其特征在于，包括以下步骤：S1：前期准备，包括对接茬面凿毛清理、测量放线定位以及复测；S2：搭设立柱施工组合脚手架；S3：制作及绑扎柱身钢筋，并对埋件进行施工；S4：制作及安装固定模板；S5：完成混凝土的...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁兴朴，李志华，酒亚斌，段景川，张海山，金风清，
申请(专利权)人：中国电建集团铁路建设有限公司，中国水利水电第十一工程局有限公司，
类型：发明
国别省市：北京,11