锂电池隔膜干燥系统技术方案

本实用新型专利技术涉及锂电池隔膜干燥系统，包括干燥箱，干燥箱上设有干燥辊、风刀、进口、出口、电机和控制系统，干燥辊、风刀安装于箱内，风刀设有风刀吹嘴、弯管、过滤装置，风刀吹嘴靠近干燥辊辊面，弯管和过滤装置位于风刀吹嘴后方；进口位于干燥箱上部侧壁上，出口位于干燥箱底部，隔膜由进口进，先后经过左上部和右下部干燥辊，由出口出箱；控制系统控制电机和风刀，电机安装在干燥箱外侧壁的下方，控制干燥辊的运转；本实用新型专利技术采用风刀装置，在隔膜膜面利用风刀吹嘴进行吹扫，去除膜面水分，风刀吹嘴吹扫干燥辊隔膜膜面，减少吹动过程中膜面抖动，风刀入口加装过滤装置可保持吹风的洁净度和稳定性，风刀变频控制，节能降耗。

Separator drying system for lithium battery

The utility model relates to a lithium battery diaphragm drying system, including drying, drying box is provided with a drying roller, air knife, import, export, motor and control system, drying roller, air knife is installed in the box, air knife knife with wind blowing nozzle, pipe, filter, air knife nozzle near the drying roller surface bend, and the filtering device is positioned at the rear air knife nozzle; the inlet is positioned on the side wall of the upper part of the drying box, export in the drying box at the bottom of the diaphragm by imports into the top left and right, after the lower drying roller, the case by the export control system; control motor and air knife, motor mounted under the lateral wall of the drying box control, drying roller operation; the utility model adopts the air knife device, the diaphragm membrane surface by the air knife nozzle purge, moisture removal membrane surface, air knife nozzle blowing and diaphragm membrane surface, reducing the blowing process The medium film surface jitter, the inlet of the wind knife can keep the cleanliness and stability of the wind, the wind knife is controlled by frequency conversion, and energy saving and reducing consumption.

【技术实现步骤摘要】
锂电池隔膜干燥系统
本技术涉及锂电池隔膜生产设备
，特别涉及锂电池隔膜干燥系统。
技术介绍
锂电池隔膜生产过程中，隔膜膜面如果残余水分进入热定型后，膜面残存水滴造成挥发不均匀，膜面出现白点以及未完全拉伸的点，在电镜观察下会明显看到，残存水滴的部位孔径分布不均匀，透气度明显偏低；因而为了保证产品质量，在萃取出口采用必要的去除水分的设备显得尤为重要。现有的方案是在膜面脱离水封后各采用两套气刀分别吹扫膜的内外两个面，用以去除残余水分，从设计理念上来看没什么问题，在使用过程中发现，排气的噪音超过70分贝，给生产人员带来不便；而且压缩空气消耗量过大，原定的三台空压机已经远远不能满足要求，二线开启两台空压机勉强满足生产要求，一旦液体分离开启三台空压机满负荷还会出现欠压报警，因而此气刀改造迫在眉睫。
技术实现思路
本技术为解决上述存在的问题，提供了一种锂电池隔膜干燥系统,其解决技术问题的技术方案是：锂电池隔膜干燥系统，包括干燥箱，干燥箱上设有干燥辊、风刀、进口、出口、电机和控制系统，所述干燥辊设有2个，分别安装于箱内右上部和左下部，所述风刀设有2个，分别安装于箱内左上部和右下部，所述风刀设有风刀吹嘴、弯管和过滤装置，风刀吹嘴靠近干燥辊辊面，弯管位于风刀吹嘴后方，过滤装置位于弯管的进风口处，所述风刀为高速高压风机，提供气流；所述进口位于干燥箱上部侧壁上，出口位于干燥箱底部，隔膜由进口进入箱内，先后经过左上部和右下部干燥辊，由出口出箱；所述控制系统控制电机和风刀，所述电机安装在干燥箱外侧壁的下方，控制干燥辊的运转。优选地，所述干燥箱上设有加强板，用于干燥箱的固定。优选地，所述干燥箱内设有2个电机固定板，分别用来固定干燥箱外的2个电机。所述风刀通过风刀支架固定在干燥箱上。所述风刀为高速高压风机，提供气流，吹除膜面水分。优选地，所述风刀为变频控制。所述干燥箱通过固定连接件与外部固定。本技术具有以下有益效果：本技术采用风刀装置，在隔膜膜面利用风刀吹嘴进行吹扫，去除膜面水分，风刀吹嘴吹扫干燥辊隔膜膜面，减少吹动过程中膜面抖动，而且风刀入口加装过滤装置，定期清理，定期更换，保持吹风的洁净度和稳定性，风刀变频控制，降低耗能，降低噪音，节省原气刀的空压机以及管路投资，降低成本。附图说明图1是本技术的结构示意图。图中：1.干燥箱，11.加强板，12.进口，13.出口，14.固定连接件，2.干燥辊，3.风刀，31.风刀吹嘴，32.弯管，33.过滤装置，34.风刀支架，4.电机，41.电机固定板，5.隔膜。具体实施方式下面将结合本技术的附图，对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。锂电池隔膜干燥系统，包括干燥箱1，干燥箱1上设有干燥辊2、风刀3、进口12、出口13、电机4和控制系统，所述干燥辊设有2个，分别安装于箱内右上部和左下部，所述风刀设有2个，分别安装于箱内左上部和右下部，所述风刀3设有风刀吹嘴31、弯管32和过滤装置33，弯管32位于风刀吹嘴31后方，过滤装置33位于弯管32的进风口处，风刀吹嘴31靠近干燥辊2辊面，以便减少吹动过程中隔膜膜面抖动，风刀入口加装过滤装置33，定期清理，定期更换，保证风的洁净度和稳定性；所述风刀为高速高压风机，提供气流；所述进口12位于干燥箱1上部侧壁上，出口13位于干燥箱1底部，隔膜5由进口进入箱内，先后经过左上部和右下部的干燥辊2，由出口13出箱；所述控制系统控制电机4和风刀，所述电机4安装在干燥箱1外侧壁的下方，控制干燥辊2的运转。优选地，所述干燥箱1上设有加强板11，用于干燥箱1的固定。优选地，所述干燥箱内设有2个电机固定板，分别用来固定干燥箱外的2个电机。所述风刀3通过风刀支架34固定在干燥箱1上。所述风刀为高速高压风机，提供气流，用来吹除隔膜膜面水分。优选地，所述风刀为变频控制，便于控制风量、风速。所述干燥箱1通过固定连接件14与外部固定。本系统每小时节能将近100千瓦，节省空压机以及管路投资32万元。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
锂电池隔膜干燥系统，其特征在于，包括干燥箱（1），干燥箱（1）上设有干燥辊（2）、风刀（3）、进口（12）、出口（13）、电机（4）和控制系统，所述干燥辊（2）设有2个，分别安装于箱内右上部和左下部，所述风刀（3）设有2个，分别安装于箱内左上部和右下部，所述风刀（3）设有风刀吹嘴（31）、弯管（32）和过滤装置（33），风刀吹嘴（31）靠近干燥辊（2）辊面，弯管（32）位于风刀吹嘴（31）后方，过滤装置（33）位于弯管（32）的进风口处；所述进口（12）位于干燥箱（1）上部侧壁上，出口（13）位于干燥箱（1）底部，隔膜（5）由进口进入箱内，先后经过左上部和右下部的干燥辊（2），由出口（13）出箱；控制系统控制电机（4）和风刀（3），所述电机（4）安装在干燥箱（1）外侧壁的下方，控制干燥辊（2）的运转。

【技术特征摘要】
1.锂电池隔膜干燥系统，其特征在于，包括干燥箱（1），干燥箱（1）上设有干燥辊（2）、风刀（3）、进口（12）、出口（13）、电机（4）和控制系统，所述干燥辊（2）设有2个，分别安装于箱内右上部和左下部，所述风刀（3）设有2个，分别安装于箱内左上部和右下部，所述风刀（3）设有风刀吹嘴（31）、弯管（32）和过滤装置（33），风刀吹嘴（31）靠近干燥辊（2）辊面，弯管（32）位于风刀吹嘴（31）后方，过滤装置（33）位于弯管（32）的进风口处；所述进口（12）位于干燥箱（1）上部侧壁上，出口（13）位于干燥箱（1）底部，隔膜（5）由进口进入箱内，先后经过左上部和右下部的干燥辊（2），由出口（13）出箱；控制系统控制电机（4）和风刀（...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏燕良，代广伟，韩会祥，
申请(专利权)人：德州东鸿制膜科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37