热压机导热板燃气直燃机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种热压机导热板燃气直燃机，包括热压机导热板，所述热压机导热板的侧面开设数个孔位，所述孔位内设有燃气直燃机，所述燃气直燃机包括一管体，所述管体上设有数个小孔，所述小孔外面覆盖金属纤维布，所述管体上合适的位置配有点火棒和探火针。所述孔位在热压机导热板侧面等距离开设，所述小孔在直燃机管体上等距离开设。所述金属纤维布覆盖在管体上开设的小孔外侧，本实用新型专利技术提供的热压机导热板燃气直燃机，配合热压机使用时，不再需要用锅炉的热载体加热导热板，也省掉了很多锅炉辅助机械，通过燃气直燃机产生热直接加热热压机导热板，提高了燃气的热使用效率。

Hot press heat transfer plate gas direct combustion machine

The utility model discloses a hot press heat plate gas direct fired machine, hot pressing machine comprises a heat conducting plate, wherein the side of the hot press conducting plate is opened with a plurality of holes, the holes are arranged in the gas direct fired machine, the gas direct fired machine comprises a pipe body, the pipe body is provided with a a number of small holes, the hole covered outside the metal fiber cloth, the tube body is equipped with the appropriate location point and probe needle. The hole position is opened at the same distance on the side of the heat transfer plate of the hot press, and the small hole is opened at the equal distance of the tube body of the direct combustion machine. The metal fiber cloth covered in lateral holes arranged on the pipe body, direct fired machine hot press gas heat conduction plate provided by the utility model, with the hot press, no longer need to use the heat carrier heating boiler plate, also save a lot of boiler auxiliary machinery, heat generated direct heating hot press plate by gas conduction direct fired machine, improve the thermal efficiency of gas.

【技术实现步骤摘要】
热压机导热板燃气直燃机
本技术是一种加热热压机导热板的设备，能够使用多种可燃气体，使燃气燃烧产生的热能够直接加热面积达到几平方米的重量达到几吨重的巨大热压机导热板，具体是一种热压机导热板燃气直燃机。
技术介绍
热压机是目前在人造板行业中广泛使用的一种设备。现有技术中热压机导热板的加热方式是用蒸汽锅炉的蒸汽或导热油锅炉的导热油加热导热板，由于蒸汽温度有限，有些温度高的工艺就无法实现，导热油锅炉基本能满足各种人造板的生产工艺要求，但蒸汽和导热油都离不开锅炉，而锅炉又必须有很多辅助机械。而蒸汽和导热油的两种加热方式又都是间接加热，蒸汽和导热油不过是热载体，热压机进行生产之前必须提前开动锅炉，先把热载体加热到需要的温度，再用锅炉辅助机械把热载体输送到需要加热的热压机导热板，等热压机导热板达到需要的温度时才能进行热压生产，这种间接加热方式效率有限，热载体输送途中也损耗了很大一部分能量，还需要很多锅炉辅助机械维持锅炉正常运转，所以整个系统热使用效率很低，很大一部分热会散失在中间环节上。针对现有技术中这方面的缺陷，本技术提出了一种用火排式燃气直燃机直接加热热压机导热板的方式，能够使燃气产生的热直接作用于热压机导热板上，节省了整套锅炉运转系统。
技术实现思路
本技术为解决上述技术问题而采用的技术方案是提供一种热压机导热板燃气直燃机，具体结构为：包括热压机导热板，所述热压机导热板的侧面等距离开设数个孔位，所述孔位内设有燃气直燃机，所述燃气直燃机包括管体，所述管体上设有数个小孔，所述小孔外面覆盖金属纤维布，所述管体上适当的位置再配有点火棒、探火针和控制电路等。上述的热压机导热板燃气直燃机，其中：所述孔位在热压机导热板侧面上等距离开设，所述小孔在燃气直燃机的管体上等距离开设。所述金属纤维布在燃气直燃机的管体外侧覆盖于小孔之上。上述的热压机导热板燃气直燃机，其中：所述燃气直燃机的管体长度与热压机导热板的长度或宽度基本相等。覆盖金属纤维布的长度与燃气直燃机的管体上面开设的小孔长度基本相等。每个燃气直燃机都配有点火棒和探火针，安装在燃气直燃机的管体上合适位置。使用电子高压点火的方式，可以使用任何可燃气体作为燃料。本技术相对于现有技术具有如下有益效果：本技术提供的热压机导热板燃气直燃机，配合热压机使用时，不再需要锅炉的热载体加热导热板，也省掉很多锅炉辅助机械，通过燃气直燃机产生的热直接加热热压机导热板，使燃气产生的热的利用效率最大化，节能减排效果非常明显。本技术提供的热压机导热板燃气直燃机，管体的小孔外面覆盖金属纤维布，使得点火更加方便，火焰燃烧稳定，温度调节范围宽。附图说明图1为现有技术中使用导热油锅炉的热压机使用示意图。图2为使用本技术提供的热压机导热板燃气直燃机的热压机使用示意图。图3为本技术提供的热压机导热板燃气直燃机在热压机导热板中的放置位置示意图。图4为本技术提供的热压机导热板燃气直燃机的细节放大示意图。图中：01燃气管道02注油03排油04补油泵05溢油管06储油桶07膨胀槽08液位计09汽油分离器010压力传感器011温度传感器012液位计013油泵014备用油泵015过滤器016放空阀017排烟口018导热油锅炉019热压机020导热板2孔位3燃气直燃机31燃气直燃机管体32燃气直燃机管体上开设的小孔33燃气进气口34进风口4金属纤维布注：图1、图2中表示阀门。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步的描述。本技术提供了一种热压机导热板燃气直燃机，采用的技术方案是在热压机导热板的侧面等距离开很多个直径足够大的孔位2，然后在孔位2里安装一种燃气直燃机3，用细长的直燃机的火焰直接加热压机导热板020，减少了热量转换的中间环节，使燃气火排产生的热直接作用于导热板，在孔里面采用火排直接加热的加热方式。燃气直燃机3是在一根和热压机导热板020长度或者宽度基本相等的细长的管子，管子上等距离开很多个小孔，然后在小孔外面包裹上等长度的金属纤维布4，然后配上点火棒和探针等配件。本技术相对于现有技术具有如下有益效果：本技术提供的热压机导热板燃气直燃机，与热压机配合使用时，不需要锅炉，也省掉了高温循环油泵，使燃气产生的热直接作用于热压机导热板。虽然本技术已以较佳实施例揭示如上，因此本技术的保护范围当以权利要求书所界定的为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种热压机导热板燃气直燃机，其特征在于：包括热压机导热板，所述热压机导热板的侧面开设数个孔位，所述孔位内设有燃气直燃机，所述燃气直燃机包括管体，所述管体上开设数个小孔，所述小孔的外面覆盖金属纤维布，在管体的适当位置上设置点火棒和探火针，所述管体的一端设置有进风口和燃气进气口。

【技术特征摘要】
1.一种热压机导热板燃气直燃机，其特征在于：包括热压机导热板，所述热压机导热板的侧面开设数个孔位，所述孔位内设有燃气直燃机，所述燃气直燃机包括管体，所述管体上开设数个小孔，所述小孔的外面覆盖金属纤维布，在管体的适当位置上设置点火棒和探火针，所述管体的一端设置有进风口和燃气进气口。2.如权利要求1所述的热压机导热板燃气直燃机，...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨宝祥，
申请(专利权)人：杨宝祥，
类型：新型
国别省市：江苏,32