一种间歇式球磨机筒体及间歇式球磨机制造技术

一种间歇式球磨机筒体及间歇式球磨机，属于球磨机技术领域。包括研磨筒（6），研磨筒（6）的侧部设有进料口（7）和出料口（8），其特征在于：所述研磨筒（6）同轴连接有传动部，传动部上间隔设有多组三角带固定部，每组三角带固定部包括多个三角带槽（501）。本间歇式球磨机筒体的研磨筒的传动部上间隔设有多组三角带固定部，通过三角带传动带动研磨筒转动，避免了跑偏和打滑现象的发生，使研磨筒的运转更加平稳可靠，并使三角带的使用寿命长，提高了传动效率，从而降低了时间成本，也降低了设备的维护成本；通过多组三角带进行传动，保证了传动过程中不会发生打滑，并且也提高了传动时的承载能力，进一步提供了三角带的使用寿命。

An intermittent ball mill barrel and intermittent ball mill

An intermittent ball mill barrel and an intermittent ball mill, which belong to the technical field of the ball mill. For grinding, grinding cylinder (6) (6) of the side inlet (7) and the outlet (8), which is characterized in that the grinding cylinder (6) is connected with a coaxial transmission part, transmission part is provided with a plurality of groups with a fixed interval of each triangle, triangle belt fixed part includes a plurality of triangular groove (501). The transmission part grinding barrel of the intermittent ball mill cylinder on the interval is provided with a plurality of triangular belt fixed part drives the grinding cylinder to rotate through the triangular belt, to avoid the deviation and slip phenomenon, the grinding operation is more stable and reliable, and the belt has long service life, improve the transmission efficiency, thus reduce the time cost, reduces the maintenance cost of equipment; belt drive through multiple triangle, ensures that no transmission occurs during the slip, and also improve the carrying capacity of transmission, further provides a triangle belt service life.

【技术实现步骤摘要】
一种间歇式球磨机筒体及间歇式球磨机
一种间歇式球磨机筒体及间歇式球磨机，属于球磨机

技术介绍
球磨机主要包括连续球磨机和间歇式球磨机，连续球磨机对物料的要求较高，只能适应大小均匀的物料，而对于大小均匀无法得到保证的物料，只能采用间歇式球磨机进行研磨，目前大部分地区的物料大小都难以达到连续球磨机的要求，因此间歇式球磨机仍是使用最广泛的球磨设备。间歇式球磨机通常包括研磨筒，电机通过减速机带动研磨筒转动，从而实现物料的研磨。现有的间歇式研磨机的电机大多通过平带传动带动研磨筒转动，在使用过程中经常出现跑偏或打滑现象，导致研磨筒的运转不平稳，传动效率较低，从而增加了电能的消耗，也延长了研磨时间，增加了研磨成本，而且也不符合国家倡导的节能减排的要求。由于跑偏和打滑现象的存在，平带的使用寿命大大降低，需要频繁更换平带，从而进一步延长了研磨时间，时间成本大大提高，也增加了设备的维护成本。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种能够避免跑偏或打滑、提高传动效率的间歇式球磨机筒体及间歇式球磨机。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：该间歇式球磨机筒体，包括研磨筒，研磨筒的侧部设有进料口和出料口，其特征在于：所述研磨筒同轴连接有传动部，传动部上间隔设有多组三角带固定部，每组三角带固定部包括多个三角带槽。优选的，所述的传动部为传动筒，传动筒同轴设置在研磨筒的中部或端部，三角带槽同轴设置在传动筒外侧。优选的，所述的传动筒的两端设有内径大于中部内径的对接部，研磨筒的端部伸入对接部内并与传动筒固定连接。优选的，所述的三角带槽的组数随研磨筒轴向长度的延长而增加。优选的，所述的出料口与进料口设置在研磨筒相对的两侧。优选的，所述的研磨筒内同轴设有陶瓷内筒，陶瓷内筒与研磨筒内壁固定连接。优选的，所述的研磨筒的两端均设有端盖。一种间歇式球磨机，其特征在于：包括动力机构以及上述的间歇式球磨机筒体，动力机构的输出端连接有三角带轮，三角带轮通过三角带与传动部的三角带槽相连。优选的，所述的动力机构包括主电机、辅助电机以及减速机，减速机有两个输入轴，主电机的输出轴和辅助电机的输入轴分别与减速机的两个输入轴相连，减速机的输出轴与三角带轮同轴连接。与现有技术相比，本技术所具有的有益效果是：1、本间歇式球磨机筒体的研磨筒的传动部上间隔设有多组三角带固定部，且每组三角带固定部包括多个三角带槽，通过三角带传动带动研磨筒转动，避免了跑偏和打滑现象的发生，使研磨筒的运转更加平稳可靠，并使三角带的使用寿命长，提高了传动效率，从而降低了时间成本，也降低了设备的维护成本；通过多组三角带进行传动，保证了传动过程中不会发生打滑，并且也提高了传动时的承载能力，进一步提供了三角带的使用寿命。2、研磨筒通过对接部与传动筒相连，既方便了传动筒与研磨筒的连接，又能够更好的保证研磨筒和传动筒的同心度。3、三角带槽的组数随研磨筒的轴向长度的延长而增加，从而保证了三角带的承载能力，避免由于传动时的承载力导致三角带损坏。4、本间歇式球磨机的动力机构通过三角带带动研磨筒转动，传动效率高，不会出现跑偏和打滑现象，研磨筒的转动稳定。5、通过主电机和辅助电机带动研磨筒转动，解决了球磨机启动困难度问题。附图说明图1为间歇式球磨机的主视示意图。图2为间歇式球磨机的俯视示意图。图3为传动筒的主视剖视示意图。图4为图3中A处的局部放大图。图中：1、地基2、主轴轴承座3、主轴4、端盖5、传动筒501、三角带槽502、对接部6、研磨筒7、进料口8、出料口9、主电机10、减速机11、辅助电机12、机架13、三角带轮14、三角带。具体实施方式图1~4是本技术的最佳实施例，下面结合附图1~4对本技术做进一步说明。一种间歇式球磨机筒体，包括研磨筒6，研磨筒6的侧部设有进料口7和出料口8，研磨筒6同轴连接有传动部，传动部上间隔设有多组三角带固定部，每组三角带固定部包括多个三角带槽501。本间歇式球磨机筒体的研磨筒的传动部上间隔设有多组三角带固定部，且每组三角带固定部包括多个三角带槽501，通过三角带14传动带动研磨筒6转动，避免了跑偏和打滑现象的发生，使研磨筒6的运转更加平稳可靠，并使三角带14的使用寿命长，提高了传动效率，从而降低了时间成本，也降低了设备的维护成本；通过多组三角带14进行传动，保证了传动过程中不会发生打滑，并且也提高了传动时的承载能力，进一步提供了三角带14的使用寿命。下面结合具体实施例对本专利技术做进一步说明，然而熟悉本领域的人们应当了解，在这里结合附图给出的详细说明是为了更好的解释，本专利技术的结构必然超出了有限的这些实施例，而对于一些等同替换方案或常见手段，本文不再做详细叙述，但仍属于本申请的保护范围。如图1~2所示：传动部为传动筒5，研磨筒6为水平设置的圆筒，在本实施例中，传动筒5设置在研磨筒6的左端。当研磨筒6的轴向长度较长时，传动筒5还可以设置在研磨筒6的中部。三角带槽501同轴设置在传动筒5的外壁上。在本实施例中，三角带槽501设置有三组，每组设置有四个三角带槽501，每相邻的两组三角带槽501间隔设置。三角带槽501的数量根据研磨筒6的轴向长度的延长而增加，从而保证传动时的三角带14的承载力。进料口7设置在研磨筒6的上侧，进料口7沿研磨筒6的轴向间隔均布有两个，出料口8设置在研磨筒6的下侧，出料口8也沿研磨筒6的轴向间隔均布有两个。进料口7和出料口8上均设有用于将进料口7或出料口8封闭或打开的盖板。研磨筒6内同轴设有陶瓷内筒，陶瓷内筒与研磨筒6内壁固定连接，研磨筒6的两端分别设有端盖4。如图3~4所示：传动筒5的内径与研磨筒6的内径相等，且传动筒5的外径大于研磨筒6的外径，从而在传动筒5的外壁形成用于加工三角带槽501的加工部。传动筒5的两端的内径大于中部的内径，从而在传动筒5的两端形成对接部502，且对接部502与传动筒5中部之间形成肩部。研磨筒6的端部伸入对接部502内，并限位在传动筒5的肩部，既方便了研磨筒6和传动筒5的焊接，又能够保证研磨筒6和传动筒5的同心度，从而有利于保证研磨筒6运转稳定。如图1~2所示：本技术还提供了一种间歇式球磨机，包括传动机构及上述的间歇式研磨机筒体，间歇式研磨筒筒体的两端的端盖4上均安装有主轴3，间歇式研磨筒筒体的主轴3通过主轴轴承座2转动安装在地基1上。动力机构设置在间歇式研磨筒筒体的一侧，动力机构的输出端安装有三角带轮13，三角带轮13通过三角带14与间歇式研磨筒筒体的传动部的三角带槽501相连。三角带轮13的两端通过三角带轮轴承座转动安装在机架12上。动力机构包括主电机9、辅助电机11以及减速机10。减速机10的两侧分别设有一个输入轴，辅助电机11和主电机9分别设置在减速机10的两侧，且辅助电机11的输出轴和主电机9的输出轴分别与减速机10的两个输入轴相连，减速机10的输出轴与三角带轮13相连，并带动三角带轮13同步转动。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非是对本技术作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的
技术实现思路
加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本技术技术方案内容，依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种间歇式球磨机筒体，包括研磨筒（6），研磨筒（6）的侧部设有进料口（7）和出料口（8），其特征在于：所述研磨筒（6）同轴连接有传动部，传动部上间隔设有多组三角带固定部，每组三角带固定部包括多个三角带槽（501）。

【技术特征摘要】
1.一种间歇式球磨机筒体，包括研磨筒（6），研磨筒（6）的侧部设有进料口（7）和出料口（8），其特征在于：所述研磨筒（6）同轴连接有传动部，传动部上间隔设有多组三角带固定部，每组三角带固定部包括多个三角带槽（501）。2.根据权利要求1所述的间歇式球磨机筒体，其特征在于：所述的传动部为传动筒（5），传动筒（5）同轴设置在研磨筒（6）的中部或端部，三角带槽（501）同轴设置在传动筒（5）外侧。3.根据权利要求2所述的间歇式球磨机筒体，其特征在于：所述的传动筒（5）的两端设有内径大于中部内径的对接部（502），研磨筒（6）的端部伸入对接部（502）内并与传动筒（5）固定连接。4.根据权利要求1所述的间歇式球磨机筒体，其特征在于：所述的三角带槽（501）的组数随研磨筒（6）轴向长度的延长而增加。5.根据权利要求1所述的间歇式球磨机筒体，其特征在于：所述的出...

【专利技术属性】
技术研发人员：张先淼，梁欣顺，李太祥，郑丽，
申请(专利权)人：淄博大工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37