一种受热均匀的一体化淬火设备制造技术

本发明专利技术公开了一种受热均匀的一体化淬火设备，包括支撑杆、淬火仓、喷水仓和喷油仓，所述淬火设备本体的两侧对称设置有两个支撑杆，所述支撑杆的顶部转动连接有螺旋轴，所述螺旋轴的一侧通过传动轴与第二电机传动连接，所述滑动套筒的底部焊接有第一电机，所述淬火设备本体的底部一侧位于两支撑杆之间设置有淬火仓，所述喷水仓的两侧壁上均匀布置有喷水嘴。本发明专利技术中，设置在淬火仓内壁和底部的火焰喷嘴通过燃烧燃气能够向淬火仓的内部提供高温热量，通过第一电机的传动作用能够带动陶瓷在淬火仓内匀速转动，这样便能使得陶瓷在淬火过程中受热均匀，提高了其淬火质量。

A kind of integrated quenching equipment with uniform heat

The invention discloses a uniform heating integrated quenching equipment comprises a supporting rod, quenching chamber, water injection and Bin Bin, both sides of the symmetrical quenching equipment of the body is provided with two supporting rods, wherein the top of the support rod is rotatably connected to the screw shaft, one side of the spiral shaft through the drive shaft and second motor drive connection, the sliding sleeve is welded at the bottom of the first motor, the bottom side of the quenching equipment of the body is located between the two supporting rods are arranged on both sides of the wall of the quenching chamber, the spray chamber are uniformly arranged on the spray nozzle. In the invention, the flame quenching nozzle in the inner wall and the bottom of the set through the combustion gas can provide high temperature heat to the internal quenching compartment, through the transmission function of the first motor can drive the rotation speed in the quenching chamber of ceramics, so that they can make ceramic heat evenly in the quenching process, improve the quality of quenching.

【技术实现步骤摘要】
一种受热均匀的一体化淬火设备
本专利技术涉及陶瓷生产加工
，尤其涉及一种受热均匀的一体化淬火设备。
技术介绍
陶瓷是陶器和瓷器的总称，中国人早在约公元前8000－2000年(新石器时代)就专利技术了陶器，陶瓷材料大多是氧化物、氮化物、硼化物和碳化物等，常见的陶瓷材料有粘土、氧化铝、高岭土等，陶瓷材料一般硬度较高，但可塑性较差，除了在食器、装饰的使用上，在科学、技术的发展中亦扮演重要角色，陶瓷原料是地球原有的大量资源黏土经过淬取而成，而粘土的性质具韧性，常温遇水可塑，微干可雕，全干可磨；烧至700度可成陶器能装水；烧至1230度则瓷化，可完全不吸水且耐高温耐腐蚀。有些陶瓷在加工生产过程中通常需要通过淬火处理来提高其物理性质，现有的陶瓷淬火设备很难使陶瓷受热均匀，而淬火的最重要一点就是需要受热均匀，方能达到最佳的淬火效果，同时现有的淬火设备通常在陶瓷升温结束后直接放入水中进行冷却，这样会造成大量水资源的浪费，且仅仅通过水淬容易导致瓷器开裂。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种受热均匀的一体化淬火设备。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种受热均匀的一体化淬火设备，包括支撑杆、淬火仓、喷水仓和喷油仓，所述淬火设备本体的两侧对称设置有两个支撑杆，所述支撑杆的顶部转动连接有螺旋轴，所述螺旋轴的一侧通过传动轴与第二电机传动连接，且螺旋轴上螺旋嵌套连接有滑动套筒，所述滑动套筒的底部焊接有第一电机，且第一电机的底部传动连接有XTL100电动伸缩杆，所述淬火设备本体的底部一侧位于两支撑杆之间设置有淬火仓，所述淬火仓的底部开设有燃气进口，所述淬火仓的一侧从左至右依次设置有喷水仓和喷油仓，所述喷水仓的两侧壁上均匀布置有喷水嘴，所述喷油仓的两侧壁上均匀布置有喷油嘴，且喷水仓与喷油仓之间通过隔板分隔开。作为上述技术方案的进一步描述：所述XTL100电动伸缩杆的底部焊接有固定架。作为上述技术方案的进一步描述：所述第二电机为双向电机。作为上述技术方案的进一步描述：所述淬火仓的两侧和底部均匀布置有火焰喷嘴，且火焰喷嘴彼此自间均通过燃气管道连通。作为上述技术方案的进一步描述：所述火焰喷嘴的喷嘴口设置有增压器。本专利技术中，首先，设置在淬火仓内壁和底部的火焰喷嘴通过燃烧燃气能够向淬火仓的内部提供高温热量，通过第一电机的传动作用能够带动陶瓷在淬火仓内匀速转动，这样便能使得陶瓷在淬火过程中受热均匀，提高了其淬火质量，其次，位于淬火仓的一侧依次设置有喷水仓和喷油仓，经过高温处理后的陶瓷依次通过喷水仓和喷油仓，通过淋喷的形式对陶瓷进行冷却，这样能够有效减少资源的浪费，同时淋喷过后的水和油待冷却后还能回收循环利用，同时这种设备使得陶瓷先经过较强冷却能力的介质水中，再在冷却能力较弱的介质中冷却，这种组合式的冷却方法能够减小瓷器的变形开裂。附图说明图1为本专利技术组合式淬火设备的结构示意图；图2为本专利技术组合式淬火设备冷却区的结构示意图。图例说明：1-支撑杆、2-XTL100电动伸缩杆、3-淬火仓、4-火焰喷嘴、5-螺旋轴、6-滑动套筒、7-第一电机、8-第二电机、9-固定架、10-燃气进口、11-喷水仓、12-隔板、13-喷油仓、14-喷水嘴、15-喷油嘴、16-淬火设备本体。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种受热均匀的一体化淬火设备，包括支撑杆1、淬火仓2、喷水仓11和喷油仓13，淬火设备本体16的两侧对称设置有两个支撑杆1，支撑杆1的顶部转动连接有螺旋轴5，螺旋轴5的一侧通过传动轴与第二电机8传动连接，且螺旋轴5上螺旋嵌套连接有滑动套筒6，滑动套筒6的底部焊接有第一电机7，且第一电机7的底部传动连接有XTL100电动伸缩杆2，淬火设备本体16的底部一侧位于两支撑杆1之间设置有淬火仓3，淬火仓3的底部开设有燃气进口10，淬火仓3的一侧从左至右依次设置有喷水仓11和喷油仓13，喷水仓11的两侧壁上均匀布置有喷水嘴14，喷油仓13的两侧壁上均匀布置有喷油嘴15，且喷水仓11与喷油仓13之间通过隔板12分隔开。XTL100电动伸缩杆2的底部焊接有固定架9，第二电机8为双向电机，淬火仓3的两侧和底部均匀布置有火焰喷嘴4，且火焰喷嘴4彼此自间均通过燃气管道连通，火焰喷嘴4的喷嘴口设置有增压器。焊接在XTL100电动伸缩杆2底部的固定架9用于陶瓷的淬火固定，同时固定架9由耐高温材料制成，且其底部为纱网结构，便于热量的传导，淬火仓3和喷水仓11的内部均设置有温度监测仪，用于实时监测淬火温度，从而控制好淬火效果，设置在火焰喷嘴4内部的增压器用于提高燃气的喷射速度，从而提高燃气的出气速率，增加火焰的温度。工作原理：使用时，将陶瓷通过固定架9进行固定，启动装置开关，在XTL100电动伸缩杆2的作用下，使得陶瓷下降至淬火仓3的内部，同时火焰喷嘴4喷射出高温火焰，第一电机7带动固定架9和陶瓷在淬火仓3的内部匀速旋转，使得陶瓷的表部受热均匀，升温完成后，XTL100电动伸缩杆2工作，并使陶瓷上升，同时在第二电机8的传动作用下，螺旋轴5开始转动并使得滑动套筒6往冷却区移动，待陶瓷抵达冷却区的正上方时，XTL100电动伸缩杆2控制陶瓷下行，并先经过喷水仓11，在喷水嘴14的作用下，水柱被喷射到陶瓷上，待陶瓷下降到指定温度时，第二电机8继续工作，使陶瓷经过喷油仓13，同时在喷油嘴14的作用下，使得油柱喷射到陶瓷上进行冷却，从而完成整个淬火过程。以上所述，仅为本专利技术较佳的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，根据本专利技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种受热均匀的一体化淬火设备，包括支撑杆(1)、淬火仓(2)、喷水仓(11)和喷油仓(13)，其特征在于，所述淬火设备本体(16)的两侧对称设置有两个支撑杆(1)，所述支撑杆(1)的顶部转动连接有螺旋轴(5)，所述螺旋轴(5)的一侧通过传动轴与第二电机(8)传动连接，且螺旋轴(5)上螺旋嵌套连接有滑动套筒(6)，所述滑动套筒(6)的底部焊接有第一电机(7)，且第一电机(7)的底部传动连接有XTL100电动伸缩杆(2)，所述淬火设备本体(16)的底部一侧位于两支撑杆(1)之间设置有淬火仓(3)，所述淬火仓(3)的底部开设有燃气进口(10)，所述淬火仓(3)的一侧从左至右依次设置有喷水仓(11)和喷油仓(13)，所述喷水仓(11)的两侧壁上均匀布置有喷水嘴(14)，所述喷油仓(13)的两侧壁上均匀布置有喷油嘴(15)，且喷水仓(11)与喷油仓(13)之间通过隔板(12)分隔开。

【技术特征摘要】
1.一种受热均匀的一体化淬火设备，包括支撑杆(1)、淬火仓(2)、喷水仓(11)和喷油仓(13)，其特征在于，所述淬火设备本体(16)的两侧对称设置有两个支撑杆(1)，所述支撑杆(1)的顶部转动连接有螺旋轴(5)，所述螺旋轴(5)的一侧通过传动轴与第二电机(8)传动连接，且螺旋轴(5)上螺旋嵌套连接有滑动套筒(6)，所述滑动套筒(6)的底部焊接有第一电机(7)，且第一电机(7)的底部传动连接有XTL100电动伸缩杆(2)，所述淬火设备本体(16)的底部一侧位于两支撑杆(1)之间设置有淬火仓(3)，所述淬火仓(3)的底部开设有燃气进口(10)，所述淬火仓(3)的一侧从左至右依次设置有喷水仓(11)和喷油仓(13)，所述喷水仓(11)...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：成都灵感元素科技有限公司，
类型：发明
国别省市：四川,51