一种模组极耳焊接夹具制造技术

本发明专利技术公开了一种模组极耳焊接夹具，包括平行设置的上绝缘板和下绝缘板，侧板设置于所述上绝缘板与下绝缘板之间且与所述上绝缘板和下绝缘板垂直，所述上绝缘板和下绝缘板的前侧面之间设有若干金属压条，所述上绝缘板和下绝缘板的后侧面之间设有若干金属压条，所述金属压条均与所述侧板平行，所述金属压条中部设有压耳槽，所述压耳槽上设有纵向镂空槽。本发明专利技术的有益效果：提供了一种专门用于模组极耳焊接的夹具，通过金属压条的作用，使模组极耳焊接过程中夹紧，提高焊接效率和成功率。

A modular jig for the welding of polar ears

The invention discloses a module pole welding fixture, including insulating board arranged in parallel on the insulating plate and the side plate, is arranged on the insulation between the board and the lower insulating board and the insulating board and the insulating plate under vertical, several metal strips are arranged between the front side of the upper insulation insulation board plate and under several metal strips is arranged between the back side of the insulation board on the insulating plate and the lower, the metal strips are connected with the parallel to the side plates, the middle of the metal strips is provided with a pressing ear groove, the pressure groove is provided with a longitudinal groove pierced ears. The beneficial effect of the invention is that a clamp for special module ear welding is provided, which enables clamping of the pole ears during the welding process through the action of metal layering, improving the welding efficiency and the success rate.

【技术实现步骤摘要】
一种模组极耳焊接夹具
本专利技术涉及电池包加工
，具体来说，涉及一种模组极耳焊接夹具。
技术介绍
近年来国家对新能源行业大力支持，我国新能源行业发展飞速，新能源汽车进步突飞猛进。电池包水平也要求越来越高，作为电池包的重要组成部分，模组的技术尤为关键，一款轻量化、结构强度高、绝缘防护高、阻燃防护高、寿命长的模组有助于提高电池包的安全性能。在现有技术中，电池包中极耳焊接过程中由于未压紧而常常导致焊接失败，损失生产资料，无形中提高了生产成本。针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
针对相关技术中的上述技术问题，本专利技术提出一种模组极耳焊接夹具，解决了电池包中极耳焊接过程中由于未压紧而导致焊接失败的问题，提高了焊接效率及焊接成功率。为实现上述技术目的，本专利技术的技术方案是这样实现的：一种模组极耳焊接夹具，包括平行设置的上绝缘板和下绝缘板，侧板设置于所述上绝缘板与下绝缘板之间且与所述上绝缘板和下绝缘板垂直，所述上绝缘板和下绝缘板的前侧面之间设有若干金属压条，所述上绝缘板和下绝缘板的后侧面之间设有若干金属压条，所述金属压条均与所述侧板平行，所述金属压条中部设有压耳槽，所述压耳槽上设有纵向镂空槽。进一步地，所述金属压条上端通过上螺钉与所述上绝缘板连接，所述金属压条下端通过下螺钉与所述下绝缘板连接。进一步地，所述上绝缘板的前侧面和后侧面上设有多个螺纹孔，所述螺纹孔为水平平行阵列设置；所述下绝缘板的前侧面和后侧面上设有多个螺纹孔，所述螺纹孔为水平平行阵列设置。进一步地，所述金属压条的材料为弹簧钢。进一步地，所述纵向镂空槽的长度为20~30mm，宽度为4~8mm。进一步地，所述金属压条为一次性浇注成型。进一步地，所述金属压条表面经镀镍处理。进一步地，所述侧板顶部与所述上绝缘板的下表面焊接连接，所述侧板底部与所述下绝缘板的上表面焊接连接。本专利技术的有益效果：提供了一种专门用于模组极耳焊接的夹具，通过金属压条的作用，使模组极耳焊接过程中夹紧，提高焊接效率和成功率。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本专利技术实施例所述的一种模组极耳焊接夹具使用状态的局部立体图；图2是本专利技术实施例所述的一种模组极耳焊接夹具使用状态的正视图；图3是本专利技术实施例所述的一种模组极耳焊接夹具使用状态的侧视图。图中：1.上绝缘板；2.下绝缘板；3.侧板；4.金属压条；5.压耳槽；6.镂空槽；7.上螺钉；8.下螺钉；9.电池模组；10.极耳；11.铜排。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。如图1~3所示，根据本专利技术实施例所述的一种模组极耳焊接夹具，包括平行设置的上绝缘板1和下绝缘板2，侧板3设置于所述上绝缘板1与下绝缘板2之间且与所述上绝缘板1和下绝缘板2垂直，所述上绝缘板1和下绝缘板2的前侧面之间设有若干金属压条4，所述上绝缘板1和下绝缘板2的后侧面之间设有若干金属压条4，所述金属压条4均与所述侧板3平行，所述金属压条4中部设有压耳槽5。上绝缘板1、下绝缘板2、侧板3、上绝缘板1和下绝缘板2的前侧面之间的金属压条4、上绝缘板1和下绝缘板2的后侧面之间的金属压条4构成一个一面开口的盒子形状的结构，用于容纳电池包模组9。现有技术中，电池模组9在进行电池极耳10与铜排11焊接时，使弯折好的极耳9紧贴铜排11，后用激光焊接方法进行极耳与铜排的焊接。应用本专利技术所述的模组极耳焊接夹具焊接进行极耳焊接时，将铜排11上的缝隙套在相应的未弯折极耳10上，将极耳10贴着铜排11进行弯折，使极耳10与铜排11贴紧，如此往复完成对极耳的装卡后，将待焊接的电池包模组9放入所述模组极耳焊接夹具中，随后夹紧夹具，夹紧夹具过程中，保证压耳槽5对铜排11上的极耳10进行压紧，且保证镂空槽6位于铜排中央部分，最后将金属压条4固定于上绝缘板1及下绝缘板2上，使极耳10彻底地与铜排11压紧，然后通过镂空槽6对完全压紧的极耳10与铜排11进行焊接。下面提供一种具体的金属压条4与上绝缘板1和下绝缘板2之间的连接方式，所述金属压条4上端通过上螺钉7与所述上绝缘板1连接，所述金属压条4下端通过下螺钉8与所述下绝缘板2连接。金属压条4通过上螺钉7和下螺钉8的旋入的深浅程度来使夹具压紧极耳10和铜排11。更具体地，所述上绝缘板1的前侧面和后侧面上设有多个螺纹孔用于上螺钉7的安装，所述螺纹孔为水平平行阵列设置；所述下绝缘板2的前侧面和后侧面上设有多个螺纹孔用于下螺钉8的安装，所述螺纹孔为水平平行阵列设置。为了加强金属压条4对极耳10与铜排11的压力效果，所述金属压条4的材料为弹簧钢。为了保证焊接的顺利进行，所述纵向镂空槽6的长度为20~30mm，宽度为4~8mm。为了方便制造，所述金属压条4为一次性浇注成型。为了防止金属压条4腐蚀，延长使用寿命，所述金属压条4表面经镀镍处理。下面一共一种具体的侧板3与上绝缘板1和下绝缘板2之间的连接方式，所述侧板3顶部与所述上绝缘板1的下表面焊接连接，所述侧板3底部与所述下绝缘板2的上表面焊接连接。以上所述仅为本专利技术的较佳实施例而已，并不用以限制本专利技术，凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种模组极耳焊接夹具，其特征在于，包括平行设置的上绝缘板（1）和下绝缘板（2），侧板（3）设置于所述上绝缘板（1）与下绝缘板（2）之间且与所述上绝缘板（1）和下绝缘板（2）垂直，所述上绝缘板（1）和下绝缘板（2）的前侧面之间设有若干金属压条（4），所述上绝缘板（1）和下绝缘板（2）的后侧面之间设有若干金属压条（4），所述金属压条（4）均与所述侧板（3）平行，所述金属压条（4）中部设有压耳槽（5），所述压耳槽（5）上设有纵向镂空槽（6）。

【技术特征摘要】
1.一种模组极耳焊接夹具，其特征在于，包括平行设置的上绝缘板（1）和下绝缘板（2），侧板（3）设置于所述上绝缘板（1）与下绝缘板（2）之间且与所述上绝缘板（1）和下绝缘板（2）垂直，所述上绝缘板（1）和下绝缘板（2）的前侧面之间设有若干金属压条（4），所述上绝缘板（1）和下绝缘板（2）的后侧面之间设有若干金属压条（4），所述金属压条（4）均与所述侧板（3）平行，所述金属压条（4）中部设有压耳槽（5），所述压耳槽（5）上设有纵向镂空槽（6）。2.根据权利要求1所述的一种模组极耳焊接夹具，其特征在于，所述金属压条（4）上端通过上螺钉（7）与所述上绝缘板（1）连接，所述金属压条（4）下端通过下螺钉（8）与所述下绝缘板（2）连接。3.根据权利要求2所述的一种模组极耳焊接夹具，其特征在于，所述上绝缘板1的前...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭涛，张君鸿，郭齐杰，邹月伟，陈飞虎，
申请(专利权)人：北京智行鸿远汽车有限公司，
类型：发明
国别省市：北京,11