一种连续墙钢筋笼定位块成型装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术属于基础工程施工技术领域，提供了一种连续墙钢筋笼定位块成型装置及方法，包括：支撑单元；动力单元，其设置与支撑单元内部；塑形单元，其设置于动力单元与支撑单元之间，所述塑形单元一端具有塑形凸板，另一端具有塑形凹板；当动力单元工作时，所述塑形凸板能够靠近或远离所述塑形凹板。与现有技术相比，本发明专利技术的优点在于：1、一次能冲击多块钢板，在短时间能内完成送料、冲压、出件等工序，解决了现场定位块制作用工量大，效率低，精度差的难题；具有使用方便、用工少的特点，提高了施工进度2、装置简单，加工生产成本低，成型步骤容易操作。

A forming device and method for continuous wall bar cage positioning block

The invention belongs to the technical field of infrastructure construction, provides a continuous wall reinforcement cage positioning block forming device and method, comprising a support unit; power unit, its structure and internal support unit; shaping unit, is arranged between the power unit and the support unit, one end of the plastic shaping unit has a convex plate, the other end with shaped concave plate; when the power unit, the shaping convex plate can be near or far away from the concave shape. Compared with the prior art, the invention has the advantages that: 1, a shock plate, complete feeding, punching, a process in a short period of time can, solve the positioning block making the large amount of work, low efficiency, poor accuracy problem; has the characteristics of convenient use, less labor. 2, improve the construction progress, the processing device is simple, low production cost, easy molding steps.

【技术实现步骤摘要】
一种连续墙钢筋笼定位块成型装置及方法
本专利技术属于基础工程施工
，具体涉及一种连续墙钢筋笼定位块成型装置及方法。
技术介绍
在地铁类深基坑开挖过程中，为隔断地下水源、控制基坑周边土体的变形，通常采用地下连续墙和水平混凝土支撑相结合的围护方式。地下连续墙施工过程中，为了保证钢筋笼位置下放准确，通常采用钢筋笼两侧加定位块的施工方法。现有技术中，定位块通常采用手工压制成型，压制速度慢，且精度很难满足现场实际施工需要。有鉴于此，需要设计一款能够快速成型且成型精度能够得到保证的连续墙钢筋笼定位块成型装置。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，而提供一种成型精度、效率高的连续墙钢筋笼定位块成型装置及方法。本专利技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：提出一种连续墙钢筋笼定位块成型装置，包括：支撑单元；动力单元，其设置与支撑单元内部；塑形单元，其设置于动力单元与支撑单元之间，所述塑形单元一端具有塑形凸板，另一端具有塑形凹板；当动力单元工作时，所述塑形凸板能够靠近或远离所述塑形凹板。在上述的一种连续墙钢筋笼定位块成型装置中，所述塑形凸板固设于动力单元顶部，塑形凸板上侧具有凸台，当动力单元工作时能够带动塑形凸板上下移动。在上述的一种连续墙钢筋笼定位块成型装置中，所述塑形凹板固设于支撑单元上端，塑形凹板下侧具有与所述凸台相对应的凹槽。在上述的一种连续墙钢筋笼定位块成型装置中，所述支撑单元包括：底板；支撑组件，所述支撑组件固设于底板上侧，支撑组件的上端与所述塑形凹版下侧固定连接。在上述的一种连续墙钢筋笼定位块成型装置中，所述动力单元包括：液压缸，其设置于所述底板上侧，液压缸上端与所述塑形凸板固定连接；电动泵，其设置于所述塑形凹版上侧，所述液压缸与所述电动泵之间连接有液压管路，所述液压管路上设置有压力表。一种连续墙钢筋笼定位块成型方法，包括以下步骤：S1，将原钢材放置在塑形凸板上；S2，启动电动泵正向工作，将液压油通过液压管路推送至液压缸内，进而液压缸上升；S3，塑形凸板上的原钢材与塑形凹板接触，液压缸继续上升，直至压力表显示预设压力值；S4，保持此时压力值至一定时间；S5，启动电动泵反向工作，使得液压缸下降，取出钢材。与现有技术相比，本专利技术的优点在于：1、一次能冲击多块钢板，在短时间能内完成送料、冲压、出件等工序，解决了现场定位块制作用工量大，效率低，精度差的难题；具有使用方便、用工少的特点，提高了施工进度；2、装置简单，加工生产成本低，成型步骤容易操作。附图说明图1是本连续墙钢筋笼定位块成型装置的具体结构示意图；图2是本连续墙钢筋笼定位块成型方法的流程图；图中，支撑单元100、动力单元200、塑形单元300、塑形凸板310、凸台311、塑形凹板320、凹槽321、底板110、支撑组件120、液压缸210、电动泵220、液压管路230、压力表240。具体实施方式以下是本专利技术的具体实施例并结合附图，对本专利技术的技术方案作进一步的描述，但本专利技术并不限于这些实施例。如图1所示，本连续墙钢筋笼定位块成型装置，包括支撑单元100；动力单元200，其设置与支撑单元100内部；塑形单元300，其设置于动力单元200与支撑单元100之间，塑形单元300一端具有塑形凸板310，另一端具有塑形凹板320；当动力单元200工作时，塑形凸板310能够靠近或远离塑形凹板320。支撑单元100能够支撑固定其他组件，动力单元200能够提供动力，使得塑形凸板310向上运动或者向下运动，塑形单元300能够将原材挤压铸成型。原材料钢板放置于塑形凸板310与塑形凹板320之间，运动单元带动塑形凸板310向塑形凹板320移动，就能够将原材料钢板挤压成型。塑形凸板310固设于动力单元200顶部，塑形凸板310上侧具有凸台311，当动力单元200工作时能够带动塑形凸板310上下移动。塑形凹板320固设于支撑单元100上端，塑形凹板320下侧具有与所述凸台311相对应的凹槽321。塑形凸板310上侧具有凸台311，塑形凹板320下侧具有凹槽321，当动力单元200带动塑形凸板310向上移动一定距离时，凸台311就能够与凹槽321相卡合，当塑形凸板310上置放有原材料钢板时，原材料钢板的相对应位置即能够被凸台311挤压到凹槽321内，即能够做成满足施工要求的定位块。支撑单元100包括：底板110；支撑组件120，支撑组件120固设于底板110上侧，支撑组件120的上端与塑形凹版下侧固定连接。底板110以及支撑组件120可以由施工中剩余的钢板余料焊接制成，这样的方式简单易行，应用效果良好，底板110以及支撑组件120也可以由其他材料以及不同的固定方式连接制成，同样能够达到对原材料钢材成型的目的。动力单元200包括：液压缸210，其设置于底板110上侧，液压缸210上端与塑形凸板310固定连接；电动泵220，其设置于塑形凹版上侧，液压缸210与电动泵220之间连接有液压管路230，液压管路230上设置有压力表240。动力单元200由液压缸210和电动泵220组成，主要是利用液压缸210工作稳定，能够有效的对原材料钢板进行冲压塑形，电动泵220能够正反向工作的特性，方便冲压以及取料工序。如图2所示，一种连续墙钢筋笼定位块成型方法，包括以下步骤：S1，将原钢材放置在塑形凸板310上；S2，启动电动泵220正向工作，将液压油通过液压管路230推送至液压缸210内，进而液压缸210上升；液压缸210向上升高，即能够带动塑形凸板310上的原钢材向上移动，实现冲压塑形。S3，塑形凸板310上的原钢材与塑形凹板320接触，液压缸210继续上升，直至压力表240显示预设压力值；当压力达到预设压力值时，即表明此压力下，塑形凸板310与塑形凹板320能够将原钢材冲压成施工需要的形状。S4，保持此时压力值至一定时间；保持一定的时间是为了让形状稳定，避免冲压成型后的钢材形状有所恢复。S5，启动电动泵220反向工作，使得液压缸210下降，取出钢材。电动泵220反向工作，液压缸210的位置就会随之降低，此时就能够将冲压成型后的钢材取出，并用于施工当中。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本专利技术精神作举例说明。本专利技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本专利技术的精神所定义的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种连续墙钢筋笼定位块成型装置，其特征在于，包括：支撑单元；动力单元，其设置与支撑单元内部；塑形单元，其设置于动力单元与支撑单元之间，所述塑形单元一端具有塑形凸板，另一端具有塑形凹板；当动力单元工作时，所述塑形凸板能够靠近或远离所述塑形凹板。

【技术特征摘要】
1.一种连续墙钢筋笼定位块成型装置，其特征在于，包括：支撑单元；动力单元，其设置与支撑单元内部；塑形单元，其设置于动力单元与支撑单元之间，所述塑形单元一端具有塑形凸板，另一端具有塑形凹板；当动力单元工作时，所述塑形凸板能够靠近或远离所述塑形凹板。2.根据权利要求1所述的一种连续墙钢筋笼定位块成型装置，其特征在于，所述塑形凸板固设于动力单元顶部，塑形凸板上侧具有凸台，当动力单元工作时能够带动塑形凸板上下移动。3.根据权利要求1所述的一种连续墙钢筋笼定位块成型装置，其特征在于，所述塑形凹板固设于支撑单元上端，塑形凹板下侧具有与所述凸台相对应的凹槽。4.根据权利要求3所述的一种连续墙钢筋笼定位块成型装置，其特征在于，所述支撑单元包括：底板；支撑组件，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁文生，尹燕飞，尹茂国，
申请(专利权)人：宁波二十冶建设有限公司，中国二十冶集团有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33