本发明专利技术公开了一种用生物发酵技术加工百合的方法,主要是将百合干片制成淀粉,淀粉中加入玉米芯粉拌匀,酶化,接种发酵,蒸馏得百合酒、尾水和渣。将渣中加入熟饭,红枣粉拌匀,进行酶化,接种发酵,蒸馏,用蒸馏出的酒、尾水、蜜糖调配成百合蜜酒。将第一次蒸馏产生的尾水中加入制淀粉时产生的部分渣煮沸冷却,接种发酵,调味得百合醋。再将制淀粉产生的剩余渣中加水,酶化,接种发酵,浸提过滤再接种发酵得百合饮料。采用本发明专利技术加工百合酒、百合蜜酒、百合醋、百合饮料和真菌蛋白饲料产品,提高了百合的综合利用率,降低了加工成本,提高了经济效益。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及到用生物发酵技术加工百合的方法,特别适用于用生物发酵技术加工百合酒、百合蜜酒、百合食醋、百合饮料和真菌蛋白饲料的方法。本专利技术解决上述技术问题所采用的技术方案是先将百合干片加水打磨成浆,经80~100目筛过滤去渣、沉淀去水制成干淀粉,将干淀粉中加入50~60%的玉米芯粉后加入70~90%的水拌匀,按干淀粉重量的0.3~0.5%加入α淀粉酶蒸熟酶化,降至常温后按干淀粉重量0.3~0.5%加入糖化酶,同时接入根霉菌或青霉菌,催化6~8小时,再按干淀粉重量加入220~250%的水发酵20~25天,蒸馏得百合酒、尾水和渣。将蒸馏产生的渣制干后加入30~50%的熟饭,2~3%的红枣粉,加入80~90%的水和0.3~0.5%的糖化酶拌匀,在60~80℃下催化10~12小时,冷却至常温,接入曲霉菌或毛霉菌发酵5~7天,蒸馏得百合酒、尾水和渣,将第二次蒸馏产生的酒、尾水混合用15~20%蜜糖和蒸馏水调配成百合蜜酒。将第一次蒸馏取出的尾水中加入40~60%的经80~100目筛过滤的渣煮沸均质、冷却至常温,接入醋酸菌发酵8~10天,98~100℃下杀菌,过滤,调味得百合醋。将经过80~100目筛过滤的渣中加入130~150%的水,用0.3~0.5%的α淀粉酶蒸熟酶化,冷却至常温,接入甜酒曲发酵3~5天,98~100℃下煮沸均质,浸提过滤,在浸提提取的汁液中加入200~250%的蒸馏水,接入乳鲜菌或枯草菌发酵2~5天,调味过滤,再经98~100℃杀菌得百合饮料。将提取百合蜜酒蒸馏产生的渣与提取百合饮料浸提过滤的渣混合后加入18~35%的过100目筛的玉米粉和配料,再加入130~150%的水拌匀,制堆自然发酵,使其温度上升至60~65℃时保温2天杀菌,翻堆降至常温,接入木霉菌,制堆,盖膜,反复翻堆,使温度控制在38~40℃以下,直到料温降至常温不上升时发酵结束,制粒干噪得真菌蛋白饲料。青霉菌为《菌种保藏手册》中的1445#;根霉菌为《菌种保藏手册》中的1308#;曲霉菌为《菌种保藏手册》中的R92;毛霉菌为《菌种保藏手册》中的1450#;醋酸菌为《菌种保藏手册》中的1.41#或7009#;乳鲜菌为《菌种保藏手册》中的6038#;枯草菌为《菌种保藏手册》中的1.1482#;木霉菌为《菌种保藏手册》中的13037#康宁(氏)木霉菌。除木霉菌用量为原料的10%外,其余菌种用量均为原料的0.8~1%。本专利技术的优点是选用相适宜的微生物菌种发酵提取百合酒,同时又用生物发酵方法将其下脚料加工出百合蜜酒、百合醋、百合饮料和真菌蛋白饲料,提高了百合的综合利用率,开发了百合新产品,降低了加工成本,提高了经济效益。将60%经80目筛过滤的渣33kg中加入150%的水50kg,用0.3%的α淀粉酶0.25kg蒸熟使其酶化,冷却至常温,接入0.8%的甜酒曲0.66kg发酵3天,100℃下煮沸均质,浸提过滤,在浸提提取的50kg汁液中加入250%的蒸馏水125kg,接入1%的6038#菌种1.75kg发酵2天,加入5%的食糖8.7kg调味,过滤,100℃杀菌15分钟得百合饮料。将提取百合蜜酒蒸馏产生的53kg渣与提取百合饮料浸提产生的31kg渣混合后加入19%过100目筛的玉米粉16kg以及菜籽枯粉2kg,石骨粉2kg、石灰0.5kg、过磷酸钙0.9kg、酵母粉2kg、骨粉1.6kg、鱼粉2kg等配料,再加入130%的水130kg拌匀,堆成堆,使其自然发酵,当温度上升至60℃时保持2天,以杀灭有害细菌,然后翻堆摊薄,让温度降至常温,接入10%的13037康宁(氏)木霉菌种10kg拌匀,用覆盖农膜,定时通风,反复翻堆等办法,将温度控制在38~40℃以下,直到料温不再上升时发酵结束,制粒干燥得真菌蛋白饲料。实施例2100kg百合干片加水用粉碎机打磨成浆,用100目筛过滤去渣、沉淀去水制成干淀粉45kg,将干淀粉中加入60%的过80目筛的玉米芯粉27kg后加入90%的水64kg拌匀,按干淀粉重量的0.5%加入α淀粉酶0.22kg蒸熟使其酶化,降至常温后按干淀粉重量0.5%加入糖化酶0.22kg,同时接入1%的1308#菌种0.72kg,催化8小时,再按干淀粉重量加入250%的水112kg,发酵25天,蒸馏得酒精度为45%的百合酒46kg、渣51kg、尾水,取尾水50kg(剩余尾水丢掉),将蒸馏所得的51kg渣制干,加入50%的苞谷饭25.5kg后加入3%的红枣粉2.3kg,再加入90%的水68kg和干原料重量的0.5%的糖化酶0.38kg拌匀,在80℃下催化12小时后冷却至常温,按干原料重量的1%接1450#菌种0.76kg发酵7天,蒸馏得含酒精度为40%的酒27kg、渣55.7kg、尾水45kg,将第二次蒸馏产生的酒、尾水混合用20%蜜糖14kg加蒸馏水调配成含酒精度为15%的百合蜜酒。将第一次蒸馏取出的50kg尾水中加入60%经100目筛过滤的渣33kg煮沸均质、冷却至常温,接入1%的7009#菌种0.8kg发酵10天,98℃下杀菌,过滤去渣,加入适量的盐、赖氨酸调味得百合醋。将40%经100目筛过滤的渣22kg中加入130%的水29kg,用0.5%的α淀粉酶0.25kg蒸熟使其酶化,冷却至常温,接入0.5%的甜酒曲0.25kg发酵5天,98℃下煮沸均质,浸提过滤,在浸提提取的30kg汁液中加入200%的蒸馏水60kg,接入0.8%的1.1482#菌种0.72kg发酵4天,加入8%的食糖7.2kg调味,过滤,98℃杀菌20分钟得百合饮料。将提取百合蜜酒蒸馏产生的55.7kg渣与提取百合饮料浸提产生的18.3kg渣混合,加入35%过100目筛的玉米粉26kg以及菜籽枯粉2kg,石膏粉2kg、石灰0.5kg、过磷酸钙0.9kg、酵母粉2kg、骨粉1.6kg、鱼粉2kg等配料,再加入150%的水150kg拌匀,堆成堆,使其自然发酵,当温度上升至65℃时保温2天,以杀灭有害细菌,然后翻堆摊薄,让温度降至常温,接入10%的13037#康宁(氏)木霉菌种10kg拌匀,用覆盖农膜,定时通风,反复翻堆等办法,将温度控制在38~40℃以下,直到料温不再上升时发酵结束,制粒干燥得真菌蛋白饲料。本专利技术所用菌种均选自轻工出版社出版的《菌种保藏手册》一书中。权利要求1.一种用于生物发酵技术加工百合的方法,其特征是将百合干片加水打磨成浆,经80~100目筛过滤去渣、沉淀去水制成干淀粉,将干淀粉中加入50~60%的玉米芯粉后加入70~90%的水拌匀,按干淀粉重量的0.3~0.5%加入α淀粉酶蒸熟酶化,降至常温后按干淀粉重量0.3~0.5%加入糖化酶,同时接入根霉菌或青霉菌,催化6~8小时,再按干淀粉重量加入220~250%的水发酵20~25天,蒸馏得百合酒、尾水和渣。2.根据权利要求1所述的一种用于生物发酵技术加工百合的方法,其特征是将蒸馏产生的渣制干后加入30~50%的熟饭,2~3%的红枣粉,加入80~90%的水和0.3~0.5%的糖化酶拌匀,在60~80℃下催化10~12小时,冷却至常温,接入曲霉菌或毛霉菌发酵5~7天,蒸馏得百合酒、尾水和渣,将第二次蒸馏产生的酒、尾水混合用15~20%蜜糖和蒸馏水调配成百合蜜酒。3.根据权利要求1所述的一种用于生本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于生物发酵技术加工百合的方法,其特征是将百合干片加水打磨成浆,经80~100目筛过滤去渣、沉淀去水制成干淀粉,将干淀粉中加入50~60%的玉米芯粉后加入70~90%的水拌匀,按干淀粉重量的0.3~0.5%加入α淀粉酶蒸熟酶化,降至常温后按干淀粉重量0.3~0.5%加入糖化酶,同时接入根霉菌或青霉菌,催化6~8小时,再按干淀粉重量加入220~250%的水发酵20~25天,蒸馏得百合酒、尾水和渣。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】
【专利技术属性】
技术研发人员:熊云祥,吕进,向时柏,
申请(专利权)人:熊云祥,吕进,向时柏,
类型:发明
国别省市:42[中国|湖北]
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