施工桁架式屋顶时安装主桁架的辅助装置制造方法及图纸

技术编号:17043607 阅读:48 留言:0更新日期:2018-01-17 16:31
本实用新型专利技术公开了一种施工大跨度桁架式钢结构屋顶时用来安装主桁架的辅助装置,它包括四组用于抽取垫板(14)的机械手,每组机械手包括固定板(15)、竖向气缸(16)、旋转气缸(17)和横向气缸(18);固定板(15)可拆式连接在主桁架(12)的一个支腿(12.1)上,竖向气缸(16)的缸体固定在固定板(15)上,竖向气缸(16)的活塞杆与旋转气缸(17)的固定部固定,旋转气缸(17)的旋转部与横向气缸(18)的缸体固定,横向气缸(18)的活塞杆上固定有用于夹持垫板(14)的夹具。该辅助装置能实现垫板(14)自动抽取。

Auxiliary device for installing main trusses during construction of truss roof

Installation of the main truss for the auxiliary device of the utility model discloses a construction of a large span truss type steel structure roof, which comprises four groups for the extraction plate (14) of the manipulator, each manipulator comprises a fixed plate (15), vertical cylinder (16) and the rotary cylinder (17) and transverse cylinder (18); the fixed plate (15) detachable connection in the main truss (12) one leg (12.1), (16) the vertical cylinder cylinder is fixed on the fixing plate (15), (16) the vertical cylinder piston rod and the rotating cylinder (17) of the fixed part is fixed, the rotating cylinder (17) the rotating part and a transverse cylinder (18) of the fixed cylinder, a horizontal cylinder (18) is used for clamping plate fixed on the piston rod (14) fixture. The auxiliary device can realize automatic extraction of the cushion plate (14).

【技术实现步骤摘要】
施工桁架式屋顶时安装主桁架的辅助装置
本技术涉及土木工程领域中的大跨度桁架式钢结构屋顶的施工技术,具体讲是一种施工大跨度桁架式钢结构屋顶时用来安装主桁架的辅助装置。
技术介绍
在大型场馆如体育馆顶部经常会用到一种大跨度(一般指跨度超过30m)桁架式钢结构屋顶,施工该屋顶时,很关键的一个步骤是关于大跨度主桁架的安装固定。上述安装过程会利用到场馆两个混凝土侧墙内表面上预埋固定好的钢牛腿,其具体过程为,先在两个侧墙的钢牛腿上各固定一根临时的工字钢轨道,然后在每根轨道上放两个小车,而主桁架四角上设有四个支腿,将一个主桁架的四角的四个支腿分别搁在两根轨道的四个小车上,即主桁架的左前支腿和左后支腿搁在左侧轨道的两个小车上,右前支腿和右后支腿搁在右侧轨道的两个小车上;再驱动四个小车前进,使得该主桁架的四角达到对应的四个钢牛腿上方;工人站在吊篮上用手拉葫芦将主桁架从四角吊起,再回退四个小车,并拆掉位于主桁架下方的一段轨道,随后用手拉葫芦下放主桁架使得主桁架的四个支腿分别搁置在对应的四个钢牛腿上,最后将每个支腿与钢牛腿固定;这就完成了一个主桁架的安装固定,而剩下的其它主桁架也按照上述方式进行安装固定。本申请涉及的第一个内容是用手拉葫芦下放主桁架的问题,具体的说,下放主桁架使主桁架支腿搁置在钢牛腿的过程中,为了防止手拉葫芦忽然松脱造成主桁架及支腿迅猛砸下损毁钢牛腿,故在吊起主桁架之后、拆掉轨道之前,工人站在钢牛腿上向每个钢牛腿与主桁架每个支腿之间铺设多块垫板作为临时支撑,顶层垫板与小车顶面平齐,与支腿的间距不超过1cm,随后倒回小车并拆掉位于主桁架下方的轨道段,然后逐块抽出垫板,每抽出一块垫板用手拉葫芦将支腿下放一个垫板的高度,再继续抽下一块垫板然后又下放一个垫板高度,以此往复,且主桁架下放过程中支腿与最上层垫板始终保持微小间距,直到全部垫板被抽出,最后将主桁架支腿直接搁置在钢牛腿上。铺设垫板并边抽边下放主桁架的好处是,使得主桁架的支腿与最上层垫板的距离始终保持在1cm内,这样即便手拉葫芦忽然松脱,1cm左右的下降距离造成的冲量不会砸坏钢牛腿,但上述操作存在一个最大的弊端,即抽垫板的过程均是由工人手动操作的,一旦主桁架砸下,还是存在砸伤人手、甚至造成更严重人身伤害的安全隐患。本申请涉及到的第二个内容是,主桁架被吊起且小车退回后,如何拆卸位于主桁架下方的一段轨道的问题。现有技术的拆卸是工人站在吊篮上完成的,而吊篮空间小、不稳定、易晃动,所以工人悬空操作时,只会采取最简单粗暴的方式,即气割将这段轨道切割掉。这就造成了巨大的浪费,每次施工完成后,一根完整的临时工字钢轨道被切割成若干段废料,浪费严重,而且工人在吊篮上进行气割操作、环境恶劣、不安全,甚至存在起火、坠落等安全隐患。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是,提供一种能实现垫板自动抽取从而避免主桁架松脱砸伤人进而杜绝安全隐患的施工大跨度桁架式钢结构屋顶时用来安装主桁架的辅助装置。本技术的技术解决方案是,提供一种施工大跨度桁架式钢结构屋顶时用来安装主桁架的辅助装置,它包括四组用于抽取垫板的机械手,每组机械手包括固定板、竖向气缸、旋转气缸和横向气缸;固定板可拆式连接在主桁架的一个支腿上,竖向气缸的缸体固定在固定板上,竖向气缸的活塞杆与旋转气缸的固定部固定,旋转气缸的旋转部与横向气缸的缸体固定,横向气缸的活塞杆上固定有用于夹持垫板的夹具。利用本技术的辅助装置来安装主桁架的方法,其步骤包括:a、在两个侧墙的各个钢牛腿上各自临时固定一根工字钢轨道;b、工人站在操作平台上向每根轨道上放两个小车,再用塔吊将一个主桁架的四角的四个支腿分别搁在两根轨道的四个小车上,然后将每组机械手的固定板的电磁竖向凸条插入对应支腿的竖向槽并通电,使得电磁竖向凸条与支腿连接牢固;c、驱动四个小车同步前进,使得该主桁架的四角达到对应的四个钢牛腿上方;d、四组工人站在吊篮上用四个手拉葫芦将主桁架从四角吊起使得主桁架的每个支腿与对应小车顶面产生间隙,且向每个钢牛腿与每个支腿之间铺设多层垫板作为临时支撑,顶层垫板与小车顶面平齐;e、再回退四个小车,并拆掉位于主桁架下方的轨道段;f、同步驱动四组机械手将四个对应钢牛腿的最上层垫板抽走,再用四组手拉葫芦将四个支腿同步下放一层垫板的高度;然后再利用四组机械手同步抽走下一层垫板,接着用四组手拉葫芦将四个支腿继续下放一层垫板的高度;如此往复,直至全部垫板都被抽走、主桁架的四个支腿分别搁置在对应的四个钢牛腿上;g、将每个支腿与对应的钢牛腿固定,且将四组机械手的电磁竖向凸条断电,最后由工人站在吊篮上顺着支腿的竖向槽将电磁竖向凸条抽出,以拆下机械手。本技术施工大跨度桁架式钢结构屋顶时用来安装主桁架的辅助装置与现有技术相比,具有以下优点和效果:首先,该辅助装置实现了自动化抽取垫板的动作,完全替代了人工操作,从而避免主桁架松脱砸伤人、甚至引发更严重人身伤害的状况,杜绝了安全隐患;而且,每个支腿上设有上端开口下端封闭的竖向槽,固定板一侧设有电磁竖向凸条,电磁竖向凸条插入竖向槽内;这样,上述机械手臂的安装过程只需要站在轨道后方的操作平台上的工人将固定板与支腿插接并通电吸附,就能顺着小车自动移动就位,固定式的操作平台作业环境好,安全稳定,安装操作的过程也简单方便,机械手臂通电吸附后与主桁架的固定效果也牢固;再次,机械手臂的拆卸过程也快捷方便,只需断电后从竖向槽上开口抽出即可。作为改进,夹具包括固定在横向气缸活塞杆上的固定臂,固定臂设有与其垂直的滚珠丝杠副,滚珠丝杠副的滑块上设有移动臂;这样,只需要驱动滚珠丝杠副的电动机,就能有效稳定的开合夹具,其夹持垫板的过程方便可靠。该辅助装置还包括设置在建筑物的两个混凝土侧墙上的两组轨道拆除装置,每组轨道拆除装置包括与混凝土侧墙上的钢牛腿一一对应的滚轮和固定在混凝土侧墙上的操作平台;每个滚轮安装在对应的钢牛腿上,临时轨道由多个轨道段螺接而成,轨道搁置在滚轮上,操作平台位于轨道的后端,每个钢牛腿上还设有用于防止轨道滑动的锁紧装置。步骤a中的临时固定是指,用钢牛腿上的锁紧装置将轨道与各个钢牛腿锁死,避免小车在轨道上搬运主桁架时轨道发生沿长度方向的滑动;步骤e中的主桁架下方的轨道段的拆卸是指,松脱锁紧装置,并将轨道向后抽一个轨道段的长度,使得轨道前端到达下一组钢牛腿的位置,然后由站在操作平台上的工人将最后一个轨道段的螺丝拆下,最后用塔吊将拆掉的轨道段吊运回地面。上述的技术方案创造性地将轨道与钢牛腿的连接设置成活动式的,用钢牛腿上的滚轮使得轨道能很方便的被抽出,使得工人能站在固定式的平台上作业,将轨道逐段抽出,并逐段拆掉,相比现有技术高空悬吊、不断晃动、空间窄小的吊篮,本申请的固定式的操作平台空间大、平稳安全,工人能站在固定平台上安心踏实的将轨道的螺钉一一拆掉。这样,整个操作过程方便、安全、快捷,不用气割自然没有起火隐患,也无需担心从吊篮意外坠落。而且,当小车在轨道上搬运桁架时,锁紧装置能牢固固定轨道,避免其滑动错位,确保小车在轨道上运行稳定。况且,拆掉的各个轨道段在往后的施工中又能重新螺接成一根完整轨道,循环使用,有效避免了浪费,节能环保、经济性好。附图说明图1是本技术施工大跨度桁架式钢结构屋顶时用来安装主桁架的辅助装置本文档来自技高网
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施工桁架式屋顶时安装主桁架的辅助装置

【技术保护点】
一种施工大跨度桁架式钢结构屋顶时用来安装主桁架的辅助装置,其特征在于:它包括四组用于抽取垫板(14)的机械手,每组机械手包括固定板(15)、竖向气缸(16)、旋转气缸(17)和横向气缸(18);固定板(15)可拆式连接在主桁架(12)的一个支腿(12.1)上,竖向气缸(16)的缸体固定在固定板(15)上,竖向气缸(16)的活塞杆与旋转气缸(17)的固定部固定,旋转气缸(17)的旋转部与横向气缸(18)的缸体固定,横向气缸(18)的活塞杆上固定有用于夹持垫板(14)的夹具。

【技术特征摘要】
1.一种施工大跨度桁架式钢结构屋顶时用来安装主桁架的辅助装置,其特征在于:它包括四组用于抽取垫板(14)的机械手,每组机械手包括固定板(15)、竖向气缸(16)、旋转气缸(17)和横向气缸(18);固定板(15)可拆式连接在主桁架(12)的一个支腿(12.1)上,竖向气缸(16)的缸体固定在固定板(15)上,竖向气缸(16)的活塞杆与旋转气缸(17)的固定部固定,旋转气缸(17)的旋转部与横向气缸(18)的缸体固定,横向气缸(18)的活塞杆上固定有用于夹持垫板(14)的夹具。2.根据权利要求1所述的施工大跨度桁架式钢结构屋顶时用来安装主桁架的辅助装置,其特征在于:夹具包括固定在横向气缸(18)活塞杆上的固定臂(19),固定臂(19)设有与其垂直的滚珠丝杠副,滚珠丝杠副的滑块上设有移动臂(20)。3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:王燕杰谢宝伟王贤权葛巍
申请(专利权)人:浙江省二建钢结构有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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