一种大型钢结构安装连接装置制造方法及图纸

技术编号:17043432 阅读:30 留言:0更新日期:2018-01-17 16:28
本实用新型专利技术公开了一种大型钢结构安装连接装置,包括L型立柱和固定杆,L型立柱的上下顶面和两侧端面均设有螺纹孔,上下顶面的螺纹孔位于L型立柱的上下端面的拐角处,L型立柱两侧的螺纹孔位于立柱的两侧中部,L型立柱的外表面外侧设有两个固定杆,两个固定杆位于L型立柱的侧面两端,两个固定杆的两端连接处具有一定的边距,两端均设有环形孔,固定杆的一侧通过螺钉与L型立柱的一侧固定连接。本实用新型专利技术通过L型立柱的四个面中间设置的螺纹孔与架管连接,通过螺纹孔与架管连接,减少了架管在空中移动的概率,同时通过固定杆在两个装置之间连接,利用三角形稳定性原理,保障了架管搭建的整体支架的稳定性,从而保障施工操作人员的人生安全。

A large steel structure installation connection device

The utility model discloses a large steel structure installation and connection device, including the L column and the fixed rod, the L column on the top and sides of the face are provided with a screw hole, the corner on the thread under the top hole in the L column of the upper and lower end surfaces, both sides in the middle of the threaded hole type L column on both sides in the column, the lateral surface of the L column is provided with two fixing rod, two fixing rods in the L column of the side ends of the two fixing rods at two ends has a certain margin, are respectively provided with a circular hole, one fixed rod is fixedly connected with the side through the screw and L column. The utility model is provided with four middle type L column screw hole and frame tube connected by screw hole connected with the frame tube, reducing the probability of frame tube in the sky at the same time, through the fixed rod is connected between the two devices, using the principle of triangle stability, guarantee the stability of the whole support frame tube structures in order to ensure the operation, construction personnel life safety.

【技术实现步骤摘要】
一种大型钢结构安装连接装置
本技术涉及一种连接装置,特别涉及一种大型钢结构安装连接装置,属于建筑器材

技术介绍
随着社会的不断进步和现代化发展的深入,钢管材质的架管渐渐取代了传统施工工地上使用的竹竿架,传统的竹竿长期以来用作施工现场平台的搭建,但是随着工程建设项目逐渐增多,用竹竿来搭建平台不仅造成大量的竹子被砍伐,由于竹子的使用寿命短暂,强度不可控,对施工人员也造成一定的安全隐患,随着钢材质的架管的使用,不仅保障了施工人员的人身安全也更加环保,但是传统的架管连接处通过三通接头盒紧固夹进行固定,而三通和紧固夹的稳定性差,仍然存在一定的安全风险,仅仅通过三通进行连接,紧固夹进行固定其连接部位的稳定性一般,不能很好的保护架管的结构稳定性,继而传统的连接装置渐渐不能满足人们需求。
技术实现思路
本技术提供一种大型钢结构安装连接装置,可以有效地解决传统的连接装置稳定性差、存在较大安全隐患的缺陷。为了解决上述技术问题,本技术提供一种大型钢结构安装连接装置,包括L型立柱和固定杆,所述L型立柱的上下顶面和两侧端面均设有螺纹孔,所述上下顶面的螺纹孔位于L型立柱的上下端面的拐角处,所述L型立柱两侧的螺纹孔位于立柱的两侧中部,所述L型立柱的外表面外侧设有两个固定杆,所述两个固定杆位于L型立柱的侧面两端,所述两个固定杆的两端连接处具有一定的边距,两端均设有环形孔,所述固定杆的一侧通过螺钉与L型立柱的一侧固定连接。作为本技术的一种优选技术方案,所述螺纹孔的直径与传统施工用架管外径相同。作为本技术的一种优选技术方案,所述固定杆与L型立柱侧面连接的环形孔处于同一竖直线上。作为本技术的一种优选技术方案,所述L型立柱和固定杆均由高强度不锈钢制成。本技术所达到的有益效果是:该种大型钢结构安装连接装置,通过L型立柱的四个面中间设置的螺纹孔与架管连接,由于L型立柱有高强度不锈钢制成且具备一定的厚度,保障了连接的稳定性,通过螺纹孔与架管连接,减少了架管在空中移动的概率,同时通过固定杆在两个装置之间连接,利用三角形具有稳定性原理,进一步保障了架管搭建的整体支架的稳定性,从而保障施工操作人员的人生安全。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:图1是本技术的结构示意图;图2是本技术的连接结构示意图;图中:1、立柱外表面;2、螺纹孔;3、环形孔;4、L型立柱;5、螺钉;6、固定杆。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术,并不用于限定本技术。实施例1如图1-2所示,本技术一种大型钢结构安装连接装置,包括L型立柱4和固定杆6,L型立柱4的上下顶面和两侧端面均设有螺纹孔2,上下顶面的螺纹孔2位于L型立柱4的上下端面的拐角处,L型立柱4两侧的螺纹孔2位于立柱的两侧中部,L型立柱4的外表面外侧设有两个固定杆6,两个固定杆6位于L型立柱4的侧面两端,两个固定杆6的两端连接处具有一定的边距,两端均设有环形孔3,固定杆6的一侧通过螺钉5与L型立柱4的一侧固定连接。进一步的,螺纹孔2的直径与传统施工用架管外径相同,方便传统架管与该种连接装置的连接。进一步的,固定杆6与L型立柱4侧面连接的环形孔3处于同一竖直线上,用规则对称的排列方式方便L型立柱4的放置使其在。进一步的,L型立柱4和固定杆6均由高强度不锈钢制成,保证连接处和架管整体的的稳定强度。具体时,将钢制架管的两端分别与L型立柱4上的螺纹孔2螺纹连接,利用固定杆6连接两个同一平面相交错的L型立柱4连接在一起,连接处通过螺钉5进行紧固,两个相连的L型立柱4与另外一个L型立柱形4成一个直角三角形,使传统支架的正方形结构被两根固定杆6分为四个直角三角形,大大提高了整体支架的稳定性。该种大型钢结构安装连接装置,通过L型立柱的四个面中间设置的螺纹孔与架管连接,由于L型立柱有高强度不锈钢制成且具备一定的厚度,保障了连接的稳定性,通过螺纹孔与架管连接,减少了架管在空中移动的概率,同时通过固定杆在两个装置之间连接,利用三角形具有稳定性原理,进一步保障了架管搭建的整体支架的稳定性,从而保障施工操作人员的人生安全。最后应说明的是:以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
一种大型钢结构安装连接装置

【技术保护点】
一种大型钢结构安装连接装置,包括L型立柱(4)和固定杆(6),其特征在于,所述L型立柱(4)的上下顶面和两侧端面均设有螺纹孔(2),所述上下顶面的螺纹孔(2)位于L型立柱(4)的上下端面的拐角处,所述L型立柱(4)两侧的螺纹孔(2)位于立柱的两侧中部,所述L型立柱(4)的外表面外侧设有两个固定杆(6),所述两个固定杆(6)位于L型立柱(4)的侧面两端,所述两个固定杆(6)的两端连接处具有一定的边距,两端均设有环形孔(3),所述固定杆(6)的一侧通过螺钉(5)与L型立柱(4)的一侧固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种大型钢结构安装连接装置,包括L型立柱(4)和固定杆(6),其特征在于,所述L型立柱(4)的上下顶面和两侧端面均设有螺纹孔(2),所述上下顶面的螺纹孔(2)位于L型立柱(4)的上下端面的拐角处,所述L型立柱(4)两侧的螺纹孔(2)位于立柱的两侧中部,所述L型立柱(4)的外表面外侧设有两个固定杆(6),所述两个固定杆(6)位于L型立柱(4)的侧面两端,所述两个固定杆(6)的两端连接处具有一定的边距,两端均设有环形孔(3),所...

【专利技术属性】
技术研发人员:王裕彪王锐哈伟德王正明杨世林谢辉陈勇
申请(专利权)人:中国水利水电第四工程局有限公司
类型:新型
国别省市:青海,63

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