一种高效纤维染色增深剂及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种高效纤维染色增深剂，以重量份计，包括以下组分：甲基萘磺酸钠4‑7份，木质素磺酸钠6‑10份，有机硅烷类单体5‑10份，甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷2‑3份，双酚A环氧乳液5‑15份，水杨酸酯2‑5份，有机酸1‑3份，纳米二氧化钛0.5‑0.6份，乳化剂1‑2份，引发剂0.5‑1份，去离子水10‑20份。本发明专利技术还公开了该高效纤维染色增深剂的制备方法。该增深剂可以有效的改变纤维表面的光学性质，改变纤维表面性质，从而提高纤维对染料、涂料的亲和力，使着色材料被更好的吸收、固着，增深效果好，纤维增深后的染色牢度高，该增深剂与染料的相容性好，稳定性能优异。

A high efficiency fiber dyeing agent and its preparation method

The invention discloses a high-efficiency fiber deep dyeing agent, by weight, which comprises the following components: methylnaphthalenesulfonate 4 7, sodium ligninsulfonate 6 10, organic silane monomer 5 10, methacryloxypropyl trimethoxysilane 2 3 a bisphenol A epoxy emulsion 5 salicylate 2 15 copies, 5 copies, 3 copies of 1 organic acids, nano titanium dioxide 0.5 0.6 copies, 2 copies of the 1 emulsifier, initiator 0.5 1 copies, 20 copies of 10 deionized water. The invention also discloses the preparation method of the high efficiency fiber dyeing adding agent. The darkening agent can effectively change the optical properties of the fiber surface, the fiber surface properties change, so as to improve the fiber to dye, paint the coloring material by affinity, absorption and fixation is better, the depth effect is good, the fastness of fiber deeper after high, the darkening agent and dyes have good compatibility, stable performance.

【技术实现步骤摘要】
一种高效纤维染色增深剂及其制备方法
：本专利技术涉及纺织助剂
，具体的涉及一种高效纤维染色增深剂。
技术介绍
：合成纤维因强度大，故近年来已被广泛使用。其中聚酯纤维由于成本上的优势，常常用来代替丝等天然纤维。纺织品作为高附加值商品往往要求有色深的高档感。但是对于聚酯纤维，通过染色很难达到所期望的色深度，因为聚酯纤维(折射率1.71)有着特有的镜面光泽，与使用相同染料染色的丝(折射率1.58)等天然纤维相比，当光照射到聚酯纤维表面时，大量的入射光在纤维的表面反射，仅一部分光折射到纤维内部被染料使用，成为着色光，造成聚酯纤维织物的染深色性很差。近年来，聚酯纤维织物被大量使用，由原来的较粗的纤维变成较细的纤维，纤维表面积急剧增大，纤维表面的镜面反射增大，特别是黑色和藏青色易出现色深度不足、颜色不能加深等问题。因此，为了使染色的聚酯纤维达到足够的色深度，必须使镜面反射程度降低，抑制来自纤维表面的反射光。目前增深的途径大致可以分为3种：(1)使织物或纱线表面粗糙化，包括化学侵蚀法、物理刻蚀法、利用后加工药剂赋予纤维表面微细凹凸；(2)提高染料在织物上的上染率，包括对纤维表面进行化学改性以提高纤维对染料的亲和力、改变染料特性，选用亲和力大、提升性好的染料，选用合适的助剂和染色工艺等；(3)染色布表面涂布低折射率树脂，降低表面反射率。其中第一种方法是用无机微粒加工剂处理纤维，从而改善其深色，但是这种方法处理后的织物洗涤耐久性差，白化效果也不理想。第二种方法可以改善深色性，但是会大大提高染色成本；第三种方法常用低折射率树脂的含氟树脂，丙烯酸树脂，硅酮树脂等对织物进行处理，其可以改善织物的增深性，但是性能不充分。中国专利(201110161956.6)公开了一种增深剂，包括按以下重量份计的组分：多胺基化合物10-200，阴离子表面活性剂5-200，有机溶剂10-100，有机酸和/或无机酸5-100，水20-200。该增深剂性能良好，储存稳定性高，无异味，且各种牢度不变，净吸率高，提高了染料利用率。但是其与染料的相容性不好，且含有易挥发性物质。
技术实现思路
：本专利技术的目的是提供一种高效纤维染色增深剂，其可以有效的改变纤维表面的光学性质，改变纤维表面性质，从而提高纤维对染料、涂料的亲和力，使着色材料被更好的吸收、固着，增深效果好，纤维增深后的染色牢度高，该增深剂与染料的相容性好，稳定性能优异。本专利技术的另一个目的是提供该高效纤维增深剂的制备方法。为实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：一种高效纤维染色增深剂，以重量份计，包括以下组分：甲基萘磺酸钠4-7份，木质素磺酸钠6-10份，有机硅烷类单体5-10份，甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷2-3份，双酚A环氧乳液5-15份，水杨酸酯2-5份，有机酸1-3份，纳米二氧化钛0.5-0.6份，乳化剂1-2份，引发剂0.5-1份，去离子水10-20份。作为上述技术方案的优选，一种高效纤维染色增深剂，以重量份计，包括以下组分：甲基萘磺酸钠5.5份，木质素磺酸钠6份，有机硅烷类单体8份，甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷2份，双酚A环氧乳液10份，水杨酸酯3份，有机酸1.5份，纳米二氧化钛0.55份，乳化剂1份，引发剂0.75份，去离子水15份。作为上述技术方案的优选，所述有机硅类单体为甲基三乙氧基硅烷、甲基三甲氧基硅烷、苯基三甲氧基硅烷、苯基三乙氧基硅烷中的一种或多种混合。作为上述技术方案的优选，所述有机酸为柠檬酸、乳酸、羟基乙酸的混合物，三者质量比为1:1:0.5-1。作为上述技术方案的优选，所述纳米二氧化硅为多孔性纳米二氧化硅，其粒径大小为20-30nm。作为上述技术方案的优选，所述乳化剂为丙二醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚、乙二胺聚氧乙烯聚氧丙烯嵌段式聚醚、烷基聚葡萄糖苷中的一种或多种混合。一种高效纤维染色增深剂的制备方法，包括以下步骤：(1)将有机硅烷类单体、双酚A环氧乳液、乳化剂和去离子水混合均匀，加入到预乳化釜中，在高剪切混合乳化机中剪切乳化，得到单体预乳液；(2)将步骤(1)得到的单体预乳液加入到反应釜中，然后升温至60-80℃，加入引发剂，反应1-2h，然后加入甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、水杨酸酯、甲基萘磺酸钠、木质素磺酸钠和纳米二氧化钛，继续反应1-3h，冷却至室温，得到混合乳液，向混合乳液中加入有机酸，混合搅拌均匀，得到高效纤维染色增深剂。作为上述技术方案的优选，步骤(1)中，所述去离子水的用量为去离子水总重量的60-70％。本专利技术具有以下有益效果：本专利技术在增深剂中加入纳米氧化钛，其不仅可以有效改变纤维表面的粗糙度，还可以有效吸收紫外线，使得染料的利用率大大提高，增深效果好；甲基萘磺酸钠、双酚A环氧乳液等的加入，有效提高纤维对染料、涂料的亲和力，使着色材料被更好的吸收、固着，增深效果好，纤维增深后的染色牢度高，该增深剂与染料的相容性好，稳定性能优异。该增深剂无挥发性物质，无毒，环保，且制备方法简单，生产成本低。具体实施方式：为了更好的理解本专利技术，下面通过实施例对本专利技术进一步说明，实施例只用于解释本专利技术，不会对本专利技术构成任何的限定。实施例1一种高效纤维染色增深剂，以重量份计，包括以下组分：甲基萘磺酸钠4份，木质素磺酸钠6份，有机硅烷类单体5份，甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷2份，双酚A环氧乳液5份，水杨酸酯2份，有机酸1份，纳米二氧化钛0.5份，乳化剂1份，引发剂0.5份，去离子水10份。其制备方法包括以下步骤：(1)将有机硅烷类单体、双酚A环氧乳液、乳化剂和去离子水混合均匀，加入到预乳化釜中，在高剪切混合乳化机中剪切乳化，得到单体预乳液；(2)将步骤(1)得到的单体预乳液加入到反应釜中，然后升温至60℃，加入引发剂，反应1h，然后加入甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、水杨酸酯、甲基萘磺酸钠、木质素磺酸钠和纳米二氧化钛，继续反应1h，冷却至室温，得到混合乳液，向混合乳液中加入有机酸，混合搅拌均匀，得到高效纤维染色增深剂。实施例2一种高效纤维染色增深剂，以重量份计，包括以下组分：甲基萘磺酸钠7份，木质素磺酸钠10份，有机硅烷类单体10份，甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷3份，双酚A环氧乳液15份，水杨酸酯5份，有机酸3份，纳米二氧化钛0.6份，乳化剂2份，引发剂1份，去离子水20份。其制备方法包括以下步骤：(1)将有机硅烷类单体、双酚A环氧乳液、乳化剂和去离子水混合均匀，加入到预乳化釜中，在高剪切混合乳化机中剪切乳化，得到单体预乳液；(2)将步骤(1)得到的单体预乳液加入到反应釜中，然后升温至80℃，加入引发剂，反应2h，然后加入甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、水杨酸酯、甲基萘磺酸钠、木质素磺酸钠和纳米二氧化钛，继续反应3h，冷却至室温，得到混合乳液，向混合乳液中加入有机酸，混合搅拌均匀，得到高效纤维染色增深剂。实施例3一种高效纤维染色增深剂，以重量份计，包括以下组分：甲基萘磺酸钠5.5份，木质素磺酸钠6份，有机硅烷类单体8份，甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷2份，双酚A环氧乳液10份，水杨酸酯3份，有机酸1.5份，纳米二氧化钛0.55份，乳化剂1份，引发剂0.75份，去离子水15份。其制备方法包括以下步骤：(1)将有机硅烷类单体、双酚A环氧乳液、乳化剂和去离子水混合均匀，加本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高效纤维染色增深剂，其特征在于，以重量份计，包括以下组分：甲基萘磺酸钠4‑7份，木质素磺酸钠6‑10份，有机硅烷类单体5‑10份，甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷2‑3份，双酚A环氧乳液5‑15份，水杨酸酯2‑5份，有机酸1‑3份，纳米二氧化钛0.5‑0.6份，乳化剂1‑2份，引发剂0.5‑1份，去离子水10‑20份；其中，所述有机酸为柠檬酸、乳酸、羟基乙酸的混合物，三者质量比为1:1:0.5‑1；其制备方法包括以下步骤：(1)将有机硅烷类单体、双酚A环氧乳液、乳化剂和去离子水混合均匀，加入到预乳化釜中，在高剪切混合乳化机中剪切乳化，得到单体预乳液；(2)将步骤(1)得到的单体预乳液加入到反应釜中，然后升温至60‑80℃，加入引发剂，反应1‑2h，然后加入甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、水杨酸酯、甲基萘磺酸钠、木质素磺酸钠和纳米二氧化钛，继续反应1‑3h，冷却至室温，得到混合乳液，向混合乳液中加入有机酸，混合搅拌均匀，得到高效纤维染色增深剂。

【技术特征摘要】
1.一种高效纤维染色增深剂，其特征在于，以重量份计，包括以下组分：甲基萘磺酸钠4-7份，木质素磺酸钠6-10份，有机硅烷类单体5-10份，甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷2-3份，双酚A环氧乳液5-15份，水杨酸酯2-5份，有机酸1-3份，纳米二氧化钛0.5-0.6份，乳化剂1-2份，引发剂0.5-1份，去离子水10-20份；其中，所述有机酸为柠檬酸、乳酸、羟基乙酸的混合物，三者质量比为1:1:0.5-1；其制备方法包括以下步骤：(1)将有机硅烷类单体、双酚A环氧乳液、乳化剂和去离子水混合均匀，加入到预乳化釜中，在高剪切混合乳化机中剪切乳化，得到单体预乳液；(2)将步骤(1)得到的单体预乳液加入到反应釜中，然后升温至60-80℃，加入引发剂，反应1-2h，然后加入甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、水杨酸酯、甲基萘磺酸钠、木质素磺酸钠和纳米二氧化钛，继续反应1-3h，冷却至室温，得到混合乳液，向混合乳...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏天堂，
申请(专利权)人：苏州三和开泰花线织造有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32