一种提高药酒非生物稳定性的方法技术

一种提高药酒非生物稳定性的方法，其特征在于：先将中间半成品药酒加热进行加温陈化处理，将中间半成品药酒加热至８０～８５℃并保持５～８分钟，然后将该中间半成品酒降温至４５～４９℃并保温放置４～６天；然后将该中间半成品酒降温进行低温陈酿处理，将该中间半成品酒降温至－４～０℃并保温储存１２～１４天。使用该方法生产的药酒，其非生物稳定性明显提高，即使在低温条件下，也没有固体物析出，保持好的澄清度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及，即减少药酒中沉淀物析出、提高药 酒澄明度的方法。
技术介绍
传统冷浸法制备药酒，为减少悬浮物质提高药酒的澄明度，是将制备好的药酒静置 约60天，除去沉淀物后制成。运用传统工艺生产的保健酒，成品药酒制成时是澄清的，但 其非生物稳定性较差，在贮存过程中因温度、水分、光线、微生物、盛装容器等因素的影响， 易导致发生化学性、物理性或生物学性的变化，以致析出的沉淀物不断增加，经长时间贮存 或温度变化会引起浑浊沉淀现象，尤其是低温时易浊，难以保持药酒的澄明度，使药酒沉淀、 变质、有效性降低，影响使用的效果和安全。
技术实现思路
鉴于此，本专利技术的目的在于提供。先对中间半成品药 酒进行加温陈化处理， 一方面加速酒的成熟、另一方面使酒中蛋白质发生凝固，同时产品中 的有机酸与乙醇发生酯化反应，酯类是酒中重要的芳香成分，是形成酒体香气浓郁的主要物 质，有利于药酒的加速制成；然后再对其进行低温陈酿，在低温下酒中的胶体发生凝结，酒 中的蛋白质、有机酸、色素等因温度而产生不平衡的化合物分离下降，加速沉淀反应，有利 于沉淀物的去除，酒的澄清度和非生物稳定性有明显提高。在加温陈化处理中，酯化反应速度与温度成正比，但是，温度不能过高，超过某种高温， 酒就要变质。本专利技术中，对中间半成品药酒的加温和降温是通过一薄板热交换器进行的，利 用这种升温方法有助于特有的香味产生和加强酒的稳定性。采用本专利技术的方法生产的药酒，其色、香、味明显改善，其澄清度远远好于同类产品， 从而使酒体变得更醇厚、绵软、芳香、透明剔透，长时间贮存也不会发生混浊，甚至在0'C 以下放置也不会发生失光现象，并且适用于冷饮、热饮、冲饮等不同的饮用方式。具体实施例方式以下结合对比例和本专利技术的具体实施例对本专利技术进行详细描述。 对比例1将中间半成品药酒常温自然静置50天，除去沉淀物后得到成品药酒样品1。 对比例2将中间半成品药酒常温自然静置55天，除去沉淀物后得到成品药酒样品2。 对比例3将中间半成品药酒常温自然静置60天，除去沉淀物后得到成品药酒样品3。 对比例4将中间半成品药酒常温自然静置65天，除去沉淀物后得到成品药酒样品4。 实施例1将经过药材浸渍和勾兑后的中间半成品酒通过一薄板热交换器加热至8(TC，然后将其 置于中间缸中保持该温度5分钟，然后将其通过薄板热交换器降温至45'C，然后将其置于 储酒缸中保持该温度自然放置4天，然后将其通过薄板热交换器降温至O'C，然后将其置于 储酒缸中保持该温度储存14天，得到成品药酒样品5。在中间缸中停置的时间一般需要控制在5 — 8分钟，超过8分钟后， 一方面因酒精挥发 影响质量，易坏，而且由于中间缸为保持温度是密封的，超过时间会增加缸里的压力，引起 危险。实施例2将经过药材浸渍和勾兑后的中间半成品酒通过一薄板热交换器加热至8(TC，然后将其 置于中间缸中保持该温度5分钟，然后将其通过薄板热交换器降温至45°C，然后将其置于储酒缸中保持该温度自然放置4天，然后将其通过薄板热交换器降温至-rc，然后将其置于储酒缸中保持该温度储存14天，得到成品药酒样品6。 实施例3将经过药材浸渍和勾兑后的中间半成品酒通过一薄板热交换器加热至8(TC，然后将其 置于中间缸中保持该温度5分钟，然后将其通过薄板热交换器降温至45°C，然后将其置于 储酒缸中保持该温度自然放置4天，然后将其通过薄板热交换器降温至-2'C，然后将其置于 储酒缸中保持该温度储存14天，得到成品药酒样品7。实施例4将经过药材浸渍和勾兑后的中间半成品酒通过一薄板热交换器加热至80°C，然后将其 置于中间缸中保持该温度5分钟，然后将其通过薄板热交换器降温至45°C，然后将其置于 储酒缸中保持该温度自然放置4天，然后将其通过薄板热交换器降温至-3'C，然后将其置于 储酒缸中保持该温度储存14天，得到成品药酒样品8。实施例5将经过药材浸渍和勾兑后的中间半成品酒通过一薄板热交换器加热至80°C，然后将其 置于中间缸中保持该温度5分钟，然后将其通过薄板热交换器降温至45°C，然后将其置于 储酒缸中保持该温度自然放置4天，然后将其通过薄板热交换器降温至-4'C，然后将其置于 储酒缸中保持该温度储存14天，得到成品药酒样品9。实施例6将经过药材浸渍和勾兑后的中间半成品酒通过一薄板热交换器加热至85°C，然后将其 置于中间缸中保持该温度5分钟，然后将其通过薄板热交换器降温至45°C，然后将其置于 储酒缸中保持该温度自然放置4天，然后将其通过薄板热交换器降温至O'C，然后将其置于 储酒缸中保持该温度储存14天，得到成品药酒样品10。实施例7将经过药材浸渍和勾兑后的中间半成品酒通过一薄板热交换器加热至85°C，然后将其 置于中间缸中保持该温度5分钟，然后将其通过薄板热交换器降温至49°C，然后将其置于 储酒缸中保持该温度自然放置6天，然后将其通过薄板热交换器降温至O'C，然后将其置于 储酒缸中保持该温度储存12天，得到成品药酒样品11。实施例8将经过药材浸渍和勾兌后的中间半成品酒通过一薄板热交换器加热至85°C，然后将其 置于中间缸中保持该温度8分钟，然后将其通过薄板热交换器降温至49°C，然后将其置于 储酒缸中保持该温度自然放置4天，然后将其通过薄板热交换器降温至O'C，然后将其置于 储酒缸中保持该温度储存14天，得到成品药酒样品12。实施例9将经过药材浸渍和勾兑后的中间半成品酒通过一薄板热交换器加热至8(TC，然后将其 置于中间缸中保持该温度8分钟，然后将其通过薄板热交换器降温至49°C，然后将其置于 储酒缸中保持该温度自然放置4天，然后将其通过薄板热交换器降温至0。C，然后将其置于 储酒缸中保持该温度储存14天，得到成品药酒样品13。实施例10将经过药材浸渍和勾兑后的中间半成品酒通过一薄板热交换器加热至8(TC，然后将其 置于中间缸中保持该温度8分钟，然后将其通过薄板热交换器降温至49°C，然后将其置于 储酒缸中保持该温度自然放置6天，然后将其通过薄板热交换器降温至O'C，然后将其置于 储酒缸中保持该温度储存12天，得到成品药酒样品14。实施例11将经过药材浸渍和勾兑后的中间半成品酒通过一薄板热交换器加热至8(TC，然后将其 置于中间缸中保持该温度8分钟，然后将其通过薄板热交换器降温至45°C，然后将其置于 储酒缸中保持该温度自然放置6天，然后将其通过薄板热交换器降温至0'C，然后将其置于 储酒缸中保持该温度储存12天，得到成品药酒样品15。普通技术人员可以了解，上述实施例中，可以使用多个薄板热交换器，也使用同一个薄 板热交换器进行。对照结果将使用本专利技术生产(通过热交换器加温陈化及低温陈酿)的药酒与传统工艺生产(自然陈酿)的药酒在o'c温度下和不同放置天数的情况下每天进行澄清度的肉眼观察对比，结果如下表所示<table>table see original document page 7</column></row><table> 将对比例3与实施例产品在不同温度和静置时间进行对比的情况如下表所示:<table>table see original document page 8</column></本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种提高药酒非生物稳定性的方法，其特征在于：先将中间半成品药酒加热进行加温陈化处理，然后将该中间半成品酒降温进行低温陈酿处理。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：江长源，
申请(专利权)人：上海冠生园华佗酿酒有限公司，
类型：发明
国别省市：31[中国|上海]