全热/非全热交换智能双路转换新风系统技术方案

本实用新型专利技术提供了一种全热/非全热交换智能双路转换新风系统，其特征在于，包括箱体，在箱体的前端设有送风口和回风口，风机A设在送风口处，风机A之后设有全热芯底座，吸风口和排风口设在箱体尾部，风机B安装在排风口处，全热芯底座在靠近风机B的一侧设有活动盖板A，全热芯底座在靠近吸风口的一侧设有活动盖板B；还包括配套的含有双路通风部分和全热过滤部分的改良型全热交换芯；本实用新型专利技术结构设计合理，可以实现全热和非全热交换之间智能转换，延长全热过滤芯的使用寿命，减少风阻，降低能耗。

【技术实现步骤摘要】
全热/非全热交换智能双路转换新风系统
本技术属于空气净化领域，尤其涉及一种全热/非全热交换智能双路转换新风系统。
技术介绍
新风系统中应有非常广泛的全热交换，旨在冬夏季温差特别大的时候可以防止室内温度的流失和能源的浪费，但温差小的时候和地区，全热交换因为风阻较大，增加风机电能的负荷，不仅没有减少能源的消耗，反而增加电能的消耗，得不偿失。
技术实现思路
为了解决以上技术难题，本技术提供了一种全热/非全热交换智能双路转换新风系统，其特征在于，包括箱体，在箱体的前端设有送风口和回风口，风机A设在送风口处，风机A之后设有全热芯底座，吸风口和排风口设在箱体尾部，风机B安装在排风口处，全热芯底座在靠近风机B的一侧设有活动盖板A，全热芯底座在靠近吸风口的一侧设有活动盖板B；还包括配套的含双路通风部分和全热过滤部分的改良型全热交换芯，其中双路通风部分包括上盖和底板，在上盖和底板之间设有中间隔板，在上盖和中间隔板之间设有挡板A和挡板C，旋转90度，中间隔板和底板之间设有挡板B和挡板D。上述的全热过滤部分为通用海帕过滤芯。上述改良型全热交换芯安装至箱体中的全热芯底座时，挡板B一侧与活动盖板A相对应安装。上述的活动盖板A和活动盖板B通过电机或电磁阀控制开和关，活动盖板A和活动盖板B可以向上下开启和关闭，也可以90度向内外开启和关闭。可选地，所述的双路通风部分可以设置在改良型全热交换芯芯体的上部、中部或下部，全热芯底座上的活动盖板A和活动盖板B也相应调整至与双路通风部分对应的位置，以确保活动盖板A和活动盖板B关闭的时候能够封住双路通风部分。本技术的工作方式为：当活动盖板A和活动盖板B关闭，封住双路通风部分，进风和排风将通过改良型全热交换芯的全热过滤部分进行热量的交换，当活动盖板A和活动盖板B开启，双路通风部分没有阻挡，此时由于风阻的差异，进风和排风会通过双路通风部分的通道进行流动，达到绕过全热过滤部分的目的，延长了全热过滤部分的使用寿命。可选地，上述全热芯底座可以设置在箱体的侧面。可选地，本技术还包括温度传感器A和温度传感器B，温度传感器A安装在吸风口处，用于检测户外流入空气温度，温度传感器B安装在回风口处，用于检测室内回风温度。温度传感器A和温度传感器B可以检测进风和排风的温差，当温差大于或等于预定值，则自动关闭活动盖板A和活动盖板B，系统便自动使用了全热过滤部分进行热交换，当温差小于预定值，则自动开启活动盖板A和活动盖板B，进风和排风会通过双路通风部分的通道进行流动，进行非全热交换，实现自动转换功能。本技术结构设计合理，可以实现全热和非全热交换之间智能转换，延长全热过滤芯的使用寿命，减少风阻，降低能耗。附图说明以下结合附图和具体实施例对本技术做进一步详细说明。应理解，以下实施例仅用于说明本技术而非用于限定本技术的范围。图1是本技术结构示意图。图2是本技术另一方向结构示意图。图3是本技术结构交换芯结构图。图4是本技术结构交换芯另一方向结构图。其中：1、箱体；2、送风口；3、回风口；4、风机A；5、全热芯底座；6、活动盖板A；7、活动盖板B；8、吸风口；9、排风口；10、风机B；11、全热交换芯；12、双路通风部分；13、全热过滤部分；14、提手；15、上盖；16、底板；17、中间隔板；18、挡板A；19、挡板B、20、挡板C；21、挡板D。具体实施方式实施例1如图1~4所示，本技术提供的全热/非全热交换智能双路转换新风系统，包括箱体（1），在箱体（1）的前端设有送风口（2）和回风口（3），风机A（4）设在送风口（2）处，风机A（4）之后设有全热芯底座（5），吸风口（8）和排风口（9）设在箱体（1）尾部，风机B（10）安装在排风口（9）处，全热芯底座（5）在靠近风机B（10）的一侧设有活动盖板A（6），全热芯底座（5）在靠近吸风口（8）的一侧设有活动盖板B（7）；还包括配套的含双路通风部分（12）和全热过滤部分（13）的改良型全热交换芯（11），其中双路通风部分（12）包括上盖（15）和底板（16），在上盖（15）和底板（16）之间设有中间隔板（17），在上盖（15）和中间隔板（17）之间设有挡板A（18）和挡板C（20），旋转90度，中间隔板（17）和底板（16）之间设有挡板B（19）和挡板D（21）。上述的全热过滤部分（13）为通用海帕过滤芯。上述改良型全热交换芯（11）安装至箱体（1）中的全热芯底座（5）时，挡板B（19）一侧与活动盖板A（6）相对应安装。实施例2如实施例1提供的全热/非全热交换智能双路转换新风系统，还包括温度传感器A和温度传感器B，温度传感器A安装在吸风口（8）处，用于检测户外流入空气温度，温度传感器B安装在回风口（3）处，用于检测室内回风温度。温度传感器A和温度传感器B可以检测进风和排风的温差，当温差大于或等于预定值，则自动关闭活动盖板A（6）和活动盖板B（7），系统便自动使用了全热过滤部分（13）进行热交换，当温差小于预定值，则自动开启活动盖板A（6）和活动盖板B（7），进风和排风会通过双路通风部分（12）的通道进行流动，进行非全热交换，实现自动转换功能。实施例3如实施例1和2提供的全热/非全热交换智能双路转换新风系统，其中改良型全热交换芯（11）中的双路通风部分（12）可以设置在改良型全热交换芯（11）芯体的上部（如图3和4所示，即在上部）、中部或下部，全热芯底座（5）上的活动盖板A（6）和活动盖板B（7）也相应调整至与双路通风部分（12）对应的位置，以确保活动盖板A（6）和活动盖板B（7）关闭的时候能够封住双路通风部分（12）。实施例4如实施例1~3提供的全热/非全热交换智能双路转换新风系统的工作方式为：当活动盖板A（6）和活动盖板B（7）关闭，封住双路通风部分（12），进风和排风将通过改良型全热交换芯（11）的全热过滤部分（13）进行热量的交换，当活动盖板A（6）和活动盖板B（7）开启，双路通风部分（12）没有阻挡，此时由于风阻的差异，进风和排风会通过双路通风部分（12）的通道进行流动，达到绕过全热过滤部分（13）的目的，延长了全热过滤部分（13）的使用寿命。实施例5如实施例1~4提供的全热/非全热交换智能双路转换新风系统，其中全热芯底座（5）可以设置在箱体（1）的侧面。实施例6如实施例1~4提供的全热/非全热交换智能双路转换新风系统，其中活动盖板A（6）和活动盖板B（7）通过电机或电磁阀控制开和关，活动盖板A（6）和活动盖板B（7）可以向上下开启和关闭，也可以90度向内外开启和关闭。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全热/非全热交换智能双路转换新风系统，其特征在于，包括箱体（1），在箱体（1）的前端设有送风口（2）和回风口（3），风机A（4）设在送风口（2）处，风机A（4）之后设有全热芯底座（5），吸风口（8）和排风口（9）设在箱体（1）尾部，风机B（10）安装在排风口（9）处，全热芯底座（5）在靠近风机B（10）的一侧设有活动盖板A（6），全热芯底座（5）在靠近吸风口（8）的一侧设有活动盖板B（7）；还包括配套的含双路通风部分（12）和全热过滤部分（13）的改良型全热交换芯（11），其中双路通风部分（12）包括上盖（15）和底板（16），在上盖（15）和底板（16）之间设有中间隔板（17），在上盖（15）和中间隔板（17）之间设有挡板A（18）和挡板C（20），旋转90度，中间隔板（17）和底板（16）之间设有挡板B（19）和挡板D（21）；上述改良型全热交换芯（11）安装至箱体（1）中的全热芯底座（5）时，挡板B（19）一侧与活动盖板A（6）相对应安装。

【技术特征摘要】
1.一种全热/非全热交换智能双路转换新风系统，其特征在于，包括箱体（1），在箱体（1）的前端设有送风口（2）和回风口（3），风机A（4）设在送风口（2）处，风机A（4）之后设有全热芯底座（5），吸风口（8）和排风口（9）设在箱体（1）尾部，风机B（10）安装在排风口（9）处，全热芯底座（5）在靠近风机B（10）的一侧设有活动盖板A（6），全热芯底座（5）在靠近吸风口（8）的一侧设有活动盖板B（7）；还包括配套的含双路通风部分（12）和全热过滤部分（13）的改良型全热交换芯（11），其中双路通风部分（12）包括上盖（15）和底板（16），在上盖（15）和底板（16）之间设有中间隔板（17），在上盖（15）和中间隔板（17）之间设有挡板A（18）和挡板C（20），旋转90度，中间隔板（17）和底板（16）之间设有挡板B（19）和挡板D（21）；上述改良型全热交换芯（11）安装至箱体（1）中的全热芯底座（5）时，挡板B（19）一侧与活动盖板A（6）相对应安装。2.如权利要求1所述的全热/非全热交换智能双路转换新风系统，其特征在于，所述的全热过滤部分（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：高峰，武振兴，李俊，王福乔，左建波，宗里刚，杨冰，
申请(专利权)人：北京金茂绿建科技有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11