本实用新型专利技术提出了一种开口闪点测试用气电一体式点火装置,解决了现有技术中点火装置存在风险,调校难度大的问题。该装置包括第一托盘,以垂直于其所处平面的旋转轴为中心往复旋转摆动;第二托盘,与第一托盘平行层叠设置,两者之间通过连接轴连接;点火丝,点火丝固定于第二托盘上,第二托盘的一侧设有用于限位点火丝的绝缘体;燃气管,燃气管固定于第一托盘上,燃气管的喷嘴与点火丝相邻;开关挡片,固定于第二托盘上;簧片,固定于第一托盘上并与开关挡片位置对应;弹簧,弹簧的一端固定于第一托盘上,另一端顶靠于第二托盘上,用于将点火丝顶靠于绝缘体上。本实用新型专利技术结构简单、使用方便,风险和调校难度较小,具有很好的实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种开口闪点测试用气电一体式点火装置
本技术涉及分析仪器电气自动化
,特别是指一种结构简单、使用方便的开口闪点测试用气电一体式点火装置。
技术介绍
开口闪点测试仪是测定石油产品试样在敞口的油杯中加热后,产生试油蒸汽与周围空气形成的混合气体,在与火焰接触产生闪火时,该试油的最低温度(即为该石油产品试样的闪点)的专业装置。现有的开口闪点测试仪器,一般采用燃气点火或电子点火方式,燃气点火方式是常规的点火方式,但对使用安全要求较高的场合有一定风险性;电子点火方式不使用燃气,但测试开口闪点时调校难度相对较大,其测试结果有时需要用气点火方式的仪器作为校准。
技术实现思路
本技术提出一种开口闪点测试用气电一体式点火装置,解决了现有技术中点火装置存在风险,调校难度大的问题。本技术的技术方案是这样实现的:一种开口闪点测试用气电一体式点火装置,包括:第一托盘,所述第一托盘以垂直于其所处平面的旋转轴为中心往复旋转摆动;第二托盘,所述第二托盘与第一托盘平行层叠设置,所述第一托盘与第二托盘之间通过连接轴连接;点火丝,所述点火丝固定于所述第二托盘上,所述第二托盘的一侧设有用于限位所述点火丝的绝缘体;燃气管,所述燃气管固定于第一托盘上,所述燃气管的喷嘴与所述点火丝相邻;开关挡片,固定于所述第二托盘上;簧片,固定于所述第一托盘上并与开关挡片位置对应;弹簧,所述弹簧的一端固定于第一托盘上,另一端顶靠于所述第二托盘上,用于将所述点火丝顶靠于所述绝缘体上。作为一种优选的实施方式,所述第二托盘上固定有铜条形成的回路,所述点火丝位于所述铜条上,所述弹簧将所述铜条顶靠于所述绝缘体上。作为另一种优选的实施方式,所述第一托盘的旋转轴与所述连接轴重合。作为另一种优选的实施方式,所述燃气管通过软管、阀门连接有燃气瓶;所述铜条形成的回路上设有开关和直流电源。采用了上述技术方案后,本技术的有益效果是:该点火装置在使用时,当需要选择用燃气点火的方式时,托盘以旋转轴为中心开始旋转,利用连接轴带动第二托盘、点火丝同步旋转,当点火丝接触到绝缘体时,点火丝及第二托盘即停止旋转,此时的第一托盘继续旋转,弹簧被不断压缩,同时燃气管的喷嘴与点火丝之间的距离越来越近,直到第二托盘上的开关挡片触动第一托盘上的簧片,系统收到触动信息后即刻停止第一托盘的旋转,同时燃气管的喷嘴溢出燃气,点火丝通电,喷嘴溢出的燃气立即被点火丝点燃,形成直径3-4mm的火球,之后第一托盘再反向旋转,完成一次燃气火球的划扫。当第一托盘反向旋转时,弹簧会一直将点火丝顶靠在绝缘体上,使喷嘴与点火丝之间的距离不断增大,喷嘴处的火球不会炙烤点火丝,有效延长了点火丝的使用寿命。当需要选择用电子点火的方式时,燃气管被切断,点火丝通电,第一托盘通过连接轴带动第二托盘往复摆动即可,完成每个划扫周期的测试。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术一种实施例的状态一结构示意图;图2为本技术一种实施例的状态二结构示意图;图中:1-第一托盘;2-连接轴;3-第二托盘;4-点火丝;5-绝缘体;6-燃气管;7-喷嘴;8-开关挡片;9-簧片;10-弹簧;11-铜条;12-软管;13-阀门;14-燃气瓶;15-开关;16-电源。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。实施例:如图1所示,为本技术开口闪点测试用气电一体式点火装置的一种实施例,图2为该实施例另一状态的示意图,该点火装置可选择性的使用燃气点火或电子点火方式进行油气的开口闪电测试,其测试时,是通过火球或点火丝的不断往复划扫实现的,每一次划扫代表一个周期,这些为本领域的公知常识,在此不再赘述。该实施例首先包括平行层叠设置的第一托盘1和第二托盘3,第一托盘1和第二托盘3之间通过连接轴2连接起来,其中,第一托盘1由电机(图中未示出)驱动不断地顺时针、逆时针旋转,完成划扫动作,而第一托盘1的旋转中心可以与连接轴2相重叠,也可以与连接轴2不重叠。需要说明的是,在不受其他外力的作用下,第一托盘1可以通过连接轴2带动第二托盘3同步旋转,也就是连接轴2并没有将第一托盘1和第二托盘3固定死,两个托盘之间还是可以相对转动的。在第一托盘1上固定有燃气管6,当第一托盘1旋转时,燃气管6同步进行旋转,燃气管6通过软管12、阀门13连接有燃气瓶14,当打开阀门13时,燃气瓶14内的燃气可以通过软管12从燃气管6的喷嘴7溢出。在第二托盘3上固定有铜条11组成的回路,该回路上还设有点火丝4、开关15和电源16,当开关15闭合时,在电源16的作用下,点火丝4即被点亮并具有很高的温度,足以能够点燃燃气。在第二托盘3的一侧还设有绝缘体5,第一托盘1上固定有弹簧10,弹簧10和绝缘体5分别位于点火丝4的两侧。在第一托盘1上还固定有簧片9,第二托盘3上固定有与簧片9位置对应的开关挡片8。下面就该装置的工作原理做详细说明:当需要选择用燃气点火的方式时,图1为初始状态,第一托盘1以旋转轴(可以为连接轴2)为中心开始顺时针旋转,利用连接轴2带动第二托盘3、点火丝4、铜条11同步旋转,当铜条11接触到绝缘体5时,点火丝4及第二托盘3即停止旋转,此时的第一托盘1继续顺时针旋转,弹簧10被不断压缩,同时燃气管6的喷嘴7与点火丝4之间的距离越来越近,直到第二托盘3上的开关挡片8触动第一托盘1上的簧片9,系统收到触动信息后即刻停止第一托盘1的旋转,同时燃气管6的喷嘴7溢出燃气,点火丝4通电,喷嘴7溢出的燃气立即被点火丝4点燃,形成直径3-4mm的火球,之后电机再控制第一托盘1逆时针旋转,完成一次燃气火球的划扫。而且当第一托盘1反向旋转时,弹簧10会一直将铜条11顶靠在绝缘体5上,使喷嘴7与点火丝4之间的距离不断增大,喷嘴7处的火球不会炙烤点火丝4,有效延长了点火丝4的使用寿命。当需要选择用电子点火的方式时,切断阀门13,点火丝4通电,第一托盘1通过连接轴2带动第二托盘3往复摆动即可,完成每个划扫周期的测试。本技术的开口闪点测试用气电一体式点火装置结构简单、使用方便,风险和调校难度较小,具有很好的实用性。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种开口闪点测试用气电一体式点火装置,其特征在于,包括:第一托盘,所述第一托盘以垂直于其所处平面的旋转轴为中心往复旋转摆动;第二托盘,所述第二托盘与第一托盘平行层叠设置,所述第一托盘与第二托盘之间通过连接轴连接;点火丝,所述点火丝固定于所述第二托盘上,所述第二托盘的一侧设有用于限位所述点火丝的绝缘体;燃气管,所述燃气管固定于第一托盘上,所述燃气管的喷嘴与所述点火丝相邻;开关挡片,固定于所述第二托盘上;簧片,固定于所述第一托盘上并与开关挡片位置对应;弹簧,所述弹簧的一端固定于第一托盘上,另一端顶靠于所述第二托盘上,用于将所述点火丝顶靠于所述绝缘体上。
【技术特征摘要】
1.一种开口闪点测试用气电一体式点火装置,其特征在于,包括:第一托盘,所述第一托盘以垂直于其所处平面的旋转轴为中心往复旋转摆动;第二托盘,所述第二托盘与第一托盘平行层叠设置,所述第一托盘与第二托盘之间通过连接轴连接;点火丝,所述点火丝固定于所述第二托盘上,所述第二托盘的一侧设有用于限位所述点火丝的绝缘体;燃气管,所述燃气管固定于第一托盘上,所述燃气管的喷嘴与所述点火丝相邻;开关挡片,固定于所述第二托盘上;簧片,固定于所述第一托盘上并与开关挡片位置对应;弹簧,所述弹簧的一端固定于第一托...
【专利技术属性】
技术研发人员:王志广,
申请(专利权)人:淄博欧德电气科技有限公司,上海亮研智能科技有限公司,
类型:新型
国别省市:山东,37
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