一种一体成型铸造的不锈钢燃气具炉头制造技术

本发明专利技术是一种一体成型铸造的不锈钢燃气具炉头，包括：炉头体、小出火口、大出火通道、小火管、大火管、小进气口、大进气口及固定装置，所述不锈钢燃气具炉头由不锈钢材料一体成型铸造而成。将不锈钢燃气具炉头铸造成一体成型的，避免了拼接而成的产品因缺焊、脱焊而造成的开裂等潜在漏气问题。同时也解决了铸铁、铝合金等原材料光洁度不好、致密性差、熔点低、易氧化等问题而造成制得的燃气具炉头存在漏气等安全隐患。一体成型铸造的不锈钢燃气具炉头的生产填补了市场上不锈钢燃气炉头一体成型铸造的空白，在安全性上有了质的飞跃，具有非常大的经济价值。

【技术实现步骤摘要】
一种一体成型铸造的不锈钢燃气具炉头
本专利技术涉及燃气具领域，特别是涉及一种一体成型铸造的不锈钢燃气具炉头。
技术介绍
现有的燃气具炉头(也称作燃气具灶头)，一般采用铸铁、铝合金或铜为原料制成，制得的燃气具炉头都存在着一些安全隐患。比如铸铁燃气具炉头由于铸铁的致密性差而易漏气，铸件的表面光洁度低，燃气在流通过程中易气流紊乱，导致燃烧不完全，耗能大，污染环境，燃气易泄漏而发生火灾。铝合金燃气具炉头的表面光洁度提高，致密度好，但其熔点低，易变形，从而导致与火盖配合间隙改变而产生漏气等安全问题。铜燃气具炉头的熔点高，但易氧化改变性状，存在安全隐患，且成本高，增加了制造成本。几年前市场上还有一种不锈钢制成的燃气具炉头，其表面光洁度好，熔点高，不易氧化，且耐酸耐硫，是比较理想的材料。但市场上的不锈钢燃气具炉头均为各部件组装焊接而成，不能一体成型，这就存在着焊接过程中的缺焊问题，且使用时易脱焊而造成漏气等安全问题，目前已停止生产。由于不锈钢的流动性差使其加工制作工艺复杂，目前国内市场上还没有一体成型铸造的不锈钢燃气具炉头。
技术实现思路
针对上述现有技术中存在的问题，本专利技术提供了一种一体成型铸造的不锈钢燃气具炉头，将不锈钢燃气具炉头铸造成一体成型的，避免了因缺焊、脱焊而造成的漏气问题。也解决了铸铁、铝合金等原材料光洁度不好、致密性差、熔点低、易氧化等问题而造成制得的燃气具炉头存在漏气等安全隐患。本专利技术公开了一种一体成型铸造的不锈钢燃气具炉头，包括：炉头体、小出火口、大出火通道、小火管、大火管、小进气口及大进气口，小出火口和大出火通道设置在炉头体上，小出火口设置在炉头体的中心位置，大出火通道设置在小出火口的外围；小进气口通过小火管与小出火口连接，大进气口通过大火管与大出火通道连接，其特征在于：所述不锈钢燃气具炉头由不锈钢材料一体成型铸造而成。也可以采用不锈铁作为原料，制成一体成型铸造的不锈铁燃气具炉头。以不锈钢为原材料，避免了铸铁等其他原材料存在的光洁度不好、熔点低、易氧化等缺点；使不锈钢燃气具炉头一体成型铸造而成，解决了缺焊、脱焊而造成的漏气等问题，使用不锈钢燃气具炉头更安全，且节能高效。所述炉头体的横截面形状为三角形、矩形等多边形或圆形。可以根据需求的不同，加工出不同形状的炉头体，满足更多消费者的需求。不锈钢材料采用不锈钢200系列、不锈钢300系列、不锈钢400系列、不锈钢500系列或不锈钢600系列。其具有耐高温，韧性高、耐腐蚀性、加工性能好等特点，应用在燃气具炉头上增加了可加工性和安全性。根据炉头不同的加工结构类型，在原材料中添加一种或多种金属元素，如：锰、镍、磷等。所述不锈钢燃气具炉头下端设置固定支架和座架。根据炉头尺寸及实际应用的不同，设置不同数量的固定点，使不锈钢燃气具炉头安装更稳定。所述炉头体的外侧设置灶盘固定孔。所述小出火口外侧设置点火装置固定位。将点火装置设置在小出火口的外侧，在使用时，火苗不会突然窜起，点火更安全。本专利技术公开的一体成型铸造的不锈钢燃气具炉头，将不锈钢燃气具炉头制成一体成型的，避免了因焊接而造成的漏气问题，也解决了其他原材料存在的光洁度不好、熔点低、易氧化等问题而造成的安全隐患，为生产生活提供了更多的安全保障。附图说明图1本专利技术实施例的结构示意图；图2本专利技术实施例的俯视图。图中各部名称及标记：1.炉头体、2.小出火口、3.大出火通道、4.小火管、5.大火管、6.小进气口、7.大进气口、8.固定支架、9.座架、10.点火装置固定位、11.灶盘固定孔。具体实施方式下面对本专利技术的优选实施例进行详细阐述，以使本专利技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本专利技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。如图1和图2所示，一种一体成型铸造的不锈钢燃气具炉头，包括：炉头体1、小出火口2、大出火通道3、小火管4、大火管5、小进气口6、大进气口7，小出火口2和大出火通道3设置在炉头体1上，小出火口2设置在炉头体1的中心位置，大出火通道3设置在小出火口2的外围；小进气口6通过小火管4与小出火口2连接，大进气口7通过大火管5与大出火通道3连接，所述不锈钢燃气具炉头由不锈钢材料一体成型铸造而成。所述炉头体1的横截面形状为圆形或多边形。所述不锈钢材料的型号为不锈钢200系列、不锈钢300系列、不锈钢400系列、不锈钢500系列或不锈钢600系列。在所述不锈钢材料中添加一种或多种金属元素。所述不锈钢燃气具炉头下端设置固定支架8和座架9。所述炉头体1的外侧设置灶盘固定孔11。所述小出火口2外侧设置点火装置固定位10。用不锈铁代替不锈钢，制成一体成型铸造的不锈铁燃气具炉头。所述一体成型铸造的不锈钢燃气具炉头生产工艺如下：首先将不锈钢和辅料熔炼后浇注到已覆膜的模具中，起模后打磨检验，进一步加工固定件，再经过检验合格后，通气检验，上漆清洗，制得成品。以上所述，仅为本专利技术的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。因此，本专利技术的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种一体成型铸造的不锈钢燃气具炉头，其特征在于：包括：炉头体(1)、小出火口(2)、大出火通道(3)、小火管(4)、大火管(5)、小进气口(6)、大进气口(7)，小出火口(2)和大出火通道(3)设置在炉头体(1)上，小出火口(2)设置在炉头体(1)的中心位置，大出火通道(3)设置在小出火口(2)的外围；小进气口(6)通过小火管(4)与小出火口(2)连接，大进气口(7)通过大火管(5)与大出火通道(3)连接，所述不锈钢燃气具炉头由不锈钢材料一体成型铸造。

【技术特征摘要】
1.一种一体成型铸造的不锈钢燃气具炉头，其特征在于：包括：炉头体(1)、小出火口(2)、大出火通道(3)、小火管(4)、大火管(5)、小进气口(6)、大进气口(7)，小出火口(2)和大出火通道(3)设置在炉头体(1)上，小出火口(2)设置在炉头体(1)的中心位置，大出火通道(3)设置在小出火口(2)的外围；小进气口(6)通过小火管(4)与小出火口(2)连接，大进气口(7)通过大火管(5)与大出火通道(3)连接，所述不锈钢燃气具炉头由不锈钢材料一体成型铸造。2.如权利要求1所述的不锈钢燃气具炉头，其特征在于：所述炉头体(1)的横截面形状为圆形或多边形。3.如权利要求1所述的不锈钢燃气具炉头，其特征在于：所述不...

【专利技术属性】
技术研发人员：施建义，李挺坚，
申请(专利权)人：浙江省缙云县三鼎实业有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33