一种挂式可调轴承座制造技术

技术编号:17028431 阅读:35 留言:0更新日期:2018-01-13 16:54
本发明专利技术公开了一种挂式可调轴承座,包括固定底板、滑块、轴承座底板和液压缸,所述固定底板下表面中心固定连接有连接板,所述连接板远离固定底板一端固定连接有滑轨,所述滑轨远离连接板一侧面中心固定开凿有齿条,所述滑轨外部滑动安装有滑块,所述滑块位于滑轨顶部转动安装有三个滚轮,本发明专利技术通过在滑块底部中心固定焊接有液压缸,在液压缸动力输出端活动插接有伸缩杆,以及在伸缩杆底部固定焊接有轴承座,使得轴承座能够进行悬挂式安装,液压缸也可通过与控制器进行电性连接,使得控制器能够控制液压缸的工作方式,使得使用者可以通过控制器根据需要对轴承座的高度进行调节,能够应对特殊需求、为使用者带来方便。

【技术实现步骤摘要】
一种挂式可调轴承座
本专利技术轴承座
,具体为一种挂式可调轴承座。
技术介绍
轴承座主要适用于工厂生产设备的使用,其作用是能够将轴承进行固定安装,使得轴承能够固定工作;轴承座的外观与功能跟随其使用场景的不同而不同,传统的轴承座有剖分式轴承座、滑动轴承座、滚动轴承座、带法兰的轴承座、外球面轴承座等;不同的轴承座的安装方式和用法都不尽相同,但是通用率都不高。但是,传统的轴承座在使用过程中存在一些弊端,比如:1、传统的轴承座多为固定安装,当使用者需要对轴承座的距离进行调节时,就显得十分费事,需要先将轴承座整体拆卸下来再进行安装使用,因此导致使用十分不方便,比较浪费使用者的时间与精力。2、传统的轴承座均为向上固定安装,在使用时操作比较机械,由于一些机械对轴承使用要求较高,需要经常对轴承高度进行调节,传统的做法是将设备整体太高,因此传统的固定安装式轴承座使用就十分不方便。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种挂式可调轴承座,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种挂式可调轴承座,包括固定底板、滑块、轴承座底板和液压缸,所述固定底板下表面中心固定连接有连接板,所述连接板远离固定底板一端固定连接有滑轨,所述滑轨远离连接板一侧面中心固定开凿有齿条,所述滑轨外部滑动安装有滑块,所述滑块位于滑轨顶部转动安装有三个滚轮,所述滑块上表面位于滑轨底部固定安装有驱动电机,所述驱动电机动力输出端固定安装有驱动齿轮,所述驱动齿轮与齿条啮合;所述滑块远离固定底板一侧面中心固定焊接有液压缸,所述液压缸动力输出端活动插接有伸缩杆,所述伸缩杆远离液压缸一端中心固定焊接有轴承座底板,所述轴承座底板下表面中心固定焊接有轴承底座,所述轴承底座两侧中心与轴承座底板下表面两端中心共同焊接有紧固螺纹套,所述紧固螺纹套内部螺纹连接有紧固螺丝,所述紧固螺纹套底部通过紧固螺丝固定安装有轴承固定盖。进一步的,所述滚轮与滑轨相配合,且滑块通过滚轮与滑轨滑动连接。进一步的,所述固定底板位于连接板两侧均匀螺纹连接有固定螺栓。进一步的,所述轴承底座与轴承固定盖之间固定设置有轴承安装槽。进一步的,所述滑轨上表面两侧均固定连接有挡板。与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:1、通过在固定底板上固定连接有滑轨,在滑轨上滑动安装有滑块,滑块顶部通过滚轮与滑轨滑动连接,以及在滑轨底部中心固定开凿有齿条,在滑块顶部固定安装有驱动电机,且驱动电机动力输出端安装的齿轮与齿条啮合,使用者可以通过将驱动电机与相关的控制器进行电性连接,可以使使用者通过在控制器内部设定程序,使驱动电机定时或者定距进行正向转动或者反向转动,也可通过人工进行控制驱动电机的工作方式;当同时使用多个轴承座时,轴承座之间的距离即可根据使用者需求进行调节,为使用者节省了时间、提高了效率。2、通过在滑块底部中心固定焊接有液压缸,在液压缸动力输出端活动插接有伸缩杆,以及在伸缩杆底部固定焊接有轴承座,使得轴承座能够进行悬挂式安装,液压缸也可通过与控制器进行电性连接,使得控制器能够控制液压缸的工作方式,使得使用者可以通过控制器根据需要对轴承座的高度进行调节,能够应对特殊需求、为使用者带来方便。附图说明图1为本专利技术主视结构示意图;图2为本专利技术侧视结构示意图。图1-2中:1-固定底板;2-滑块;3-滑轨;4-连接板;5-固定螺栓;6-滚轮;7-紧固螺纹套;8-轴承固定盖;9-紧固螺丝;10-轴承座底板;11-轴承底座;12-伸缩杆;13-液压缸;14-齿条;15-驱动电机;16-驱动齿轮。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-2,本专利技术提供一种技术方案:一种挂式可调轴承座,包括固定底板1、滑块2、轴承座底板10和液压缸13,所述固定底板1下表面中心固定连接有连接板4,所述连接板4远离固定底板1一端固定连接有滑轨3,所述滑轨3远离连接板4一侧面中心固定开凿有齿条14,所述滑轨3外部滑动安装有滑块2,所述滑块2位于滑轨3顶部转动安装有三个滚轮6,所述滑块2上表面位于滑轨3底部固定安装有驱动电机15,所述驱动电机15动力输出端固定安装有驱动齿轮16,所述驱动齿轮16与齿条14啮合;所述滑块2远离固定底板1一侧面中心固定焊接有液压缸13,所述液压缸13动力输出端活动插接有伸缩杆12,所述伸缩杆12远离液压缸13一端中心固定焊接有轴承座底板10,所述轴承座底板10下表面中心固定焊接有轴承底座11,所述轴承底座11两侧中心与轴承座底板10下表面两端中心共同焊接有紧固螺纹套7,所述紧固螺纹套7内部螺纹连接有紧固螺丝9,所述紧固螺纹套7底部通过紧固螺丝9固定安装有轴承固定盖8。通过所述滚轮6与滑轨3相配合,且滑块2通过滚轮6与滑轨3滑动连接,使得滑块2能够在滑轨3上自由滑动,通过所述固定底板1位于连接板4两侧均匀螺纹连接有固定螺栓5,便于将固定底板1固定安装在机械设备上,便于使用,通过所述轴承底座11与轴承固定盖8之间固定设置有轴承安装槽,便于安放轴承,通过所述滑轨3上表面两侧均固定连接有挡板,能够有效防止滚轮6从滑轨3两侧掉落,保证装置运转安全。工作原理:使用时,通过在固定底板1上固定连接有滑轨3,在滑轨3上滑动安装有滑块2,滑块2顶部通过滚轮6与滑轨3滑动连接,以及在滑轨3底部中心固定开凿有齿条14,在滑块2顶部固定安装有驱动电机15,且驱动电机15动力输出端安装的齿轮16与齿条14啮合,使用者可以通过将驱动电机15与相关的控制器进行电性连接,可以使使用者通过在控制器内部设定程序,使驱动电机15定时或者定距进行正向转动或者反向转动,也可通过人工进行控制驱动电机的工作方式;当同时使用多个轴承座时,轴承座之间的距离即可根据使用者需求进行调节,为使用者节省了时间、提高了效率。通过在滑块2底部中心固定焊接有液压缸13,在液压缸13动力输出端活动插接有伸缩杆12,以及在伸缩杆12底部固定焊接有轴承座11,使得轴承座11能够进行悬挂式安装,液压缸13也可通过与控制器进行电性连接,使得控制器能够控制液压缸13的工作方式,使得使用者可以通过控制器根据需要对轴承座的高度进行调节,能够应对特殊需求、为使用者带来方便。尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本专利技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...
一种挂式可调轴承座

【技术保护点】
一种挂式可调轴承座,包括固定底板(1)、滑块(2)、轴承座底板(10)和液压缸(13),其特征在于:所述固定底板(1)下表面中心固定连接有连接板(4),所述连接板(4)远离固定底板(1)一端固定连接有滑轨(3),所述滑轨(3)远离连接板(4)一侧面中心固定开凿有齿条(14),所述滑轨(3)外部滑动安装有滑块(2),所述滑块(2)位于滑轨(3)顶部转动安装有三个滚轮(6),所述滑块(2)上表面位于滑轨(3)底部固定安装有驱动电机(15),所述驱动电机(15)动力输出端固定安装有驱动齿轮(16),所述驱动齿轮(16)与齿条(14)啮合;所述滑块(2)远离固定底板(1)一侧面中心固定焊接有液压缸(13),所述液压缸(13)动力输出端活动插接有伸缩杆(12),所述伸缩杆(12)远离液压缸(13)一端中心固定焊接有轴承座底板(10),所述轴承座底板(10)下表面中心固定焊接有轴承底座(11),所述轴承底座(11)两侧中心与轴承座底板(10)下表面两端中心共同焊接有紧固螺纹套(7),所述紧固螺纹套(7)内部螺纹连接有紧固螺丝(9),所述紧固螺纹套(7)底部通过紧固螺丝(9)固定安装有轴承固定盖(8)。...

【技术特征摘要】
1.一种挂式可调轴承座,包括固定底板(1)、滑块(2)、轴承座底板(10)和液压缸(13),其特征在于:所述固定底板(1)下表面中心固定连接有连接板(4),所述连接板(4)远离固定底板(1)一端固定连接有滑轨(3),所述滑轨(3)远离连接板(4)一侧面中心固定开凿有齿条(14),所述滑轨(3)外部滑动安装有滑块(2),所述滑块(2)位于滑轨(3)顶部转动安装有三个滚轮(6),所述滑块(2)上表面位于滑轨(3)底部固定安装有驱动电机(15),所述驱动电机(15)动力输出端固定安装有驱动齿轮(16),所述驱动齿轮(16)与齿条(14)啮合;所述滑块(2)远离固定底板(1)一侧面中心固定焊接有液压缸(13),所述液压缸(13)动力输出端活动插接有伸缩杆(12),所述伸缩杆(12)远离液压缸(13)一端中心固定焊接有轴承座底板(10),所述轴...

【专利技术属性】
技术研发人员:高维国
申请(专利权)人:响水科汇传动件有限公司
类型:发明
国别省市:江苏,32

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