导杆式回转切削成槽机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种导杆式回转切削成槽机，包括开槽机机台、动力头、导杆、钻具箱、导杆定位装置和浆液循环系统，开槽机机台包括钢结构平台、液压泵站和卷扬机；所述动力头包括动力头机架、变频调速机和减速机；导述导杆内设有钻杆，钻具箱内设有齿轮组，钻具箱的下部设有多个无岩心钻头和浆口；导杆定位装置包括桅杆、滑套和井口装置，所述桅杆上铰接有液压支撑杆和钢支撑杆，桅杆的顶部设有两个定滑轮，卷扬机连接有钢丝绳，钢丝绳绕过两个定滑轮与钢丝绳挂环连接；浆液循环系统包括设置在导杆的外侧壁上设有浆液管道和泥浆泵。本实用新型专利技术的结构合理，地层适应性好，工效高，作业深度大，一次成槽长度和成槽宽度可调节性好，便于移动。

【技术实现步骤摘要】
导杆式回转切削成槽机
本技术涉及工程施工装备
，具体涉及一种用于地层开槽进行防渗施工的导杆式回转切削成槽机。
技术介绍
目前地下连续墙防渗工程常用的成槽机械装置主要有以下几种：(1)传统的冲击钻成槽装置，利用冲击钻机钻凿圆形孔套接而成；(2)液压抓斗装置，利用液压开闭的抓斗抓取土层，定向成槽；(4)锯槽装置，利用固定于刀架或链条上的刀具破碎地层，有往复式和循环式两种；(5)射水成槽装置，主要利用高压水切割地层；(7)垂直多头回转钻进装置，利用两个或多个潜水电机，通过传动装置带动几个钻头旋转，切削土层，用泵吸反循环的方式排渣。以上设备共同的缺点是设备庞大，需要修筑高标准的施工作业平台和导向墙，配套大量的辅助设备和泥浆池、拌合站等，造价较高。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的不足，本技术提供了一种导杆式回转切削成槽机，顶置动力头，双管单动组合导杆进行传动、定位、给进，竖向钻头群回转切削进行开槽。本技术所采用的技术方案是：一种导杆式回转切削成槽机，包括开槽机机台、动力头、导杆、钻具箱、导杆定位装置和浆液循环系统，所述开槽机机台包括钢结构平台、设置钢结构平台上的液压泵站和卷扬机；所述钢结构平台的下部设有行走装置；所述动力头包括动力头机架、设置在动力头机架内的变频调速机和减速机，所述变频调速电机与减速机连接，所述动力头机架的顶部设有钢丝绳挂环；所述导杆位于动力头机架下方，所述导杆内设有钻杆，所述钻杆的一端与减速机的转轴连接，所述钻具箱固定设置在导杆的底部，所述钻具箱内设有齿轮组，所述齿轮组与钻杆的另一端连接，所述钻具箱的下部设有多个无岩心钻头，所述多个无岩心钻头均与齿轮组连接，所述钻具箱的下部还设有多个浆口；所述导杆定位装置包括桅杆，所述桅杆固定设置在钢结构平台上，所述桅杆上设有导轨，所述动力头机架通过滑套连接桅杆上的导轨，所述导杆通过井口装置固定在桅杆上，所述桅杆上铰接有液压支撑杆和钢支撑杆，所述液压支撑杆的一端与桅杆铰接连接，另一端与液压泵站固定连接，所述钢支撑杆的一端与桅杆铰接连接，另一端与钢结构平台固定连接；所述桅杆的顶部设有两个定滑轮，所述卷扬机连接有钢丝绳，所述钢丝绳绕过两个定滑轮与钢丝绳挂环连接；所述浆液循环系统包括设置在导杆的外侧壁上设有浆液管道，所述浆液管道的一端与泥浆泵连接，另一端与浆口连接。进一步的，所述导杆由内外两层管构成，外层管为矩形管，内层管为圆柱形钢管，所述内层管与减速机转轴连接。外层管起导向、下降、提升作用，内层管采用厚壁无缝的圆柱形钢管，与减速机转轴连接并传递动力。进一步的，所述钻具箱内还设有钻轴，所述钻轴包括主动轴和被动轴，所述主动轴的一端与导杆的内层管连接，另一段与齿轮组连接，所述从动轴与齿轮组连接。导杆的内层管驱动主动轴旋转，主动轴通过齿轮组带动被动轴。进一步的，所述行走装置包括驱动轮、导向轮、台车架和履带，所述驱动轮和导向轮设置在台车架的两端，所述履带绕接在驱动轮和导向轮上。进一步的，所述多个无岩心钻头呈“一”字型排列。进一步的，所述动力头机架上还设有操作系统，所述操作系统包括控制器和电池，所述电池与控制器连接，所述控制器与变频调速电机连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术采用开槽机机台作为承载、固定和移动装置，动力头机架内的变频调速电机通过内置于导杆内的钻杆驱动钻具箱上的多个无岩芯钻头在垂直方向做回转运动；采用液压泵站和液压支撑杆对桅杆进行定位固定，采用卷扬机和钢丝绳带动动力头机架和导杆做上下移动；本技术的结构合理，地层适应性好，工效高，作业深度大，一次成槽长度和成槽宽度可调节性好，便于移动。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；其中，1.变频调速电机，2.减速机，3.钻杆，4.钻具箱，5.无岩芯钻头群，6.动力头机架，7.滑套，8.桅杆，9.导杆，10.井口装置，11.机台，12.液压泵站，13.液压支撑，14.钢撑杆，15.卷扬机，16.钢丝绳，17.定滑轮，18.钢丝绳挂点，19.泥浆泵，20.浆液管道，21.浆口，22.行走装置。具体实施方式下面结合附图对本技术进一步说明。如图1所示，一种导杆式回转切削成槽机，其特征是，包括开槽机机台11、动力头、导杆9、钻具箱4、导杆定位装置和浆液循环系统；所述开槽机机台11包括钢结构平台、设置钢结构平台上的液压泵站12和卷扬机15；所述钢结构平台的下部设有行走装置22，所述行走装置22包括驱动轮、导向轮、台车架和履带，所述驱动轮和导向轮设置在台车架的两端，所述履带绕接在驱动轮和导向轮上；所述动力头包括动力头机架6、设置在动力头机架内的变频调速机1和减速机2，所述变频调速电机1与减速机2连接，所述动力头机架6上还设有操作系统，所述操作系统包括控制器和电池，所述电池与控制器连接，所述控制器与变频调速电机连接，所述动力头机架6的顶部设有钢丝绳挂环18；所述导杆9位于动力头机架6下方，所述导杆9由内外两层管构成，外层管为矩形管，内层管为圆柱形钢管，所述导杆9内设有钻杆3，所述钻杆3的一端与减速机2的转轴连接，所述钻具箱4固定设置在导杆的底部，所述钻具箱4内设有齿轮组，所述齿轮组与钻杆的另一端连接，所述钻具箱的下部设有多个无岩心钻头5，所述多个无岩心钻头5呈“一”字型排列，所述多个无岩心钻头5均与齿轮组连接，所述钻具箱4的下部还设有多个浆口21，所述钻具箱4内还设有钻轴，所述钻轴包括主动轴和被动轴，所述主动轴的一端与导杆的内层管连接，另一段与齿轮组连接，所述从动轴与齿轮组连接；所述导杆定位装置包括桅杆8、滑套7和井口装置10，所述桅杆8固定设置在钢结构平台上，所述桅杆8上设有导轨，所述动力头机架6通过滑套7连接桅杆上的导轨，所述导杆9通过井口装置10固定在桅杆8上，从而实现导杆9在竖直方向的准确定位；所述桅杆8上铰接有液压支撑杆13和钢支撑杆14，所述液压支撑杆13的一端与桅杆8铰接连接，另一端与液压泵站12固定连接，液压支撑杆13作为角度定位装置，对桅杆进行角度定位；所述钢支撑杆14的一端与桅杆8铰接连接，另一端与钢结构平台固定连接；所述桅杆8的顶部设有两个定滑轮17，所述卷扬机15连接有钢丝绳16，所述钢丝绳16绕过两个定滑轮17与钢丝绳挂环18连接，带动动力头机架6和导杆9做上下移动，可以上下移动完成钻进和提升动作；所述浆液循环系统包括设置在导杆的外侧壁上设有浆液管道20，所述浆液管道20的一端与泥浆泵19连接，另一端与浆口21连接。使用时，变频调速电机1通过内置于导杆内的钻杆3驱动钻具箱4上的多个无岩芯钻头在垂直方向做回转运动，通过固定于动力头机架6上的滑套7在桅杆8的导轨上上下滑动，导杆下部通过井口装置10定位；机台11起到固定、承载及移动作用；液压支撑杆13连接液压泵站12，与钢撑杆14共同对桅杆支撑定位；卷扬机15通过钢丝绳16、定滑轮17、钢丝绳挂环18带动动力头机架、导杆、钻具箱及钻头群做上下移动，完成钻进和提升动作；泥浆泵19、浆液管道20、浆口21形成浆液循环系统。上述虽然结合附图对本技术的具体实施方式进行了描述，但并非对本技术保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本技术的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种导杆式回转切削成槽机，其特征是，包括开槽机机台、动力头、导杆、钻具箱、导杆定位装置和浆液循环系统，所述开槽机机台包括钢结构平台、设置钢结构平台上的液压泵站和卷扬机；所述钢结构平台的下部设有行走装置；所述动力头包括动力头机架、设置在动力头机架内的变频调速机和减速机，所述变频调速电机与减速机连接，所述动力头机架的顶部设有钢丝绳挂环；所述导杆位于动力头机架下方，所述导杆内设有钻杆，所述钻杆的一端与减速机的转轴连接，所述钻具箱固定设置在导杆的底部，所述钻具箱内设有齿轮组，所述齿轮组与钻杆的另一端连接，所述钻具箱的下部设有多个无岩心钻头，所述多个无岩心钻头均与齿轮组连接，所述钻具箱的下部还设有多个浆口；所述导杆定位装置包括桅杆、滑套和井口装置，所述桅杆固定设置在钢结构平台上，所述桅杆上设有导轨，所述动力头机架通过滑套连接桅杆上的导轨，所述导杆通过井口装置固定在桅杆上，所述桅杆上铰接有液压支撑杆和钢支撑杆，所述液压支撑杆的一端与桅杆铰接连接，另一端与液压泵站固定连接，所述钢支撑杆的一端与桅杆铰接连接，另一端与钢结构平台固定连接；所述桅杆的顶部设有两个定滑轮，所述卷扬机连接有钢丝绳，所述钢丝绳绕过两个定滑轮与钢丝绳挂环连接；所述浆液循环系统包括设置在导杆的外侧壁上设有浆液管道，所述浆液管道的一端与泥浆泵连接，另一端与浆口连接。...

【技术特征摘要】
1.一种导杆式回转切削成槽机，其特征是，包括开槽机机台、动力头、导杆、钻具箱、导杆定位装置和浆液循环系统，所述开槽机机台包括钢结构平台、设置钢结构平台上的液压泵站和卷扬机；所述钢结构平台的下部设有行走装置；所述动力头包括动力头机架、设置在动力头机架内的变频调速机和减速机，所述变频调速电机与减速机连接，所述动力头机架的顶部设有钢丝绳挂环；所述导杆位于动力头机架下方，所述导杆内设有钻杆，所述钻杆的一端与减速机的转轴连接，所述钻具箱固定设置在导杆的底部，所述钻具箱内设有齿轮组，所述齿轮组与钻杆的另一端连接，所述钻具箱的下部设有多个无岩心钻头，所述多个无岩心钻头均与齿轮组连接，所述钻具箱的下部还设有多个浆口；所述导杆定位装置包括桅杆、滑套和井口装置，所述桅杆固定设置在钢结构平台上，所述桅杆上设有导轨，所述动力头机架通过滑套连接桅杆上的导轨，所述导杆通过井口装置固定在桅杆上，所述桅杆上铰接有液压支撑杆和钢支撑杆，所述液压支撑杆的一端与桅杆铰接连接，另一端与液压泵站固定连接，所述钢支撑杆的一端与桅杆铰接连接，另一端与钢结构平台固定连接；所述桅杆的顶部设有两个定...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖立生，焦乐辉，谢文鹏，赵兴品，肖俊龙，
申请(专利权)人：山东省水利科学研究院，
类型：新型
国别省市：山东,37