一种擦火纸板的制作方法以及设备技术

本发明专利技术公开了一种擦火纸板的制作方法，采用片状纸板裁切呈条状的纸板条，在纸板条一端设置有擦火片；片状纸板以下原材料及其配比(重量计)：草根1份，全秆红麻1份，亚硫酸铵0.3～0.4份，氧化镁0.03份，液比1∶2.5～3，余量为水，将草根和全秆红麻用铡草机切成10mm的小段，加水预浸采取二次装入蒸球或蒸发器中，小放气，达到最大装罐量，通入正常生产用0.4Mpa～0.5Mpa的气压进行蒸煮，温度在160～170℃，蒸煮及保温时间为2～2.5h，减压放气压后，倒入球下池内，进行三段循环洗涤，筛磨，抄纸。本发明专利技术涉及一种擦火纸板的制作方法以及设备。

【技术实现步骤摘要】
一种擦火纸板的制作方法以及设备
本专利技术涉及一种擦火纸板的制作方法以及设备。
技术介绍
随着市场经济的发展，对纸板提出越来越高的使用要求。
技术实现思路
本专利技术涉及一种擦火纸板的制作方法以及设备。为实现这一目的，本专利技术所采用的技术方案是：一种擦火纸板的制作方法，其特征在于：采用片状纸板裁切呈条状的纸板条，在纸板条一端设置有擦火片；所述片状纸板以下原材料及其配比(重量计)：草根1份，全秆红麻1份，亚硫酸铵0.3～0.4份，氧化镁0.03份，液比1∶2.5～3，余量为水，将草根和全秆红麻用铡草机切成10mm的小段，加水预浸采取二次装入蒸球或蒸发器中，小放气，达到最大装罐量，通入正常生产用0.4Mpa～0.5Mpa的气压进行蒸煮，温度在160～170℃，蒸煮及保温时间为2～2.5h，减压放气压后，倒入球下池内，进行三段循环洗涤，筛磨，抄纸。一种包装纸板制备设备，其特征在于：包括从动辊、支架腿、主动辊、电机底座和工作台，所述工作台的内腔中部安装有张紧辊，且所述张紧辊通过固定支座安装在工作台的内腔，所述主动辊、从动辊和张紧辊之间通过皮带连接，所述电机底座的顶部设有电机，所述电机的正面通过转轴与皮带轮连接，所述皮带轮通过皮带与主动辊连接，所述工作台的内腔设有传送带，且传送带分别与从动辊和主动辊连接；如上所述的一种包装纸板制备设备，其特征在于：所述传送带为金属网状传送带，且金属网状为直纹网。其有益效果是：用草根、全秆红麻，麦秆代替了木材，可节省大量木材，有利于绿化和环境保护。传送带设置为金属网状结构不但能防止出风口温度过高而损坏纸板箱，还能够给设备散热，又能确保网面在高温条件下的要求，使设备的寿命延长，通过设置张紧辊，使传送带始终保持一个平稳的平面，导热板的设置可以把热量传递到纸板箱表面，该干燥设备，耗能低、运输方便、纸板干燥效果好，值得推广。附图说明图1为专利技术设备结构示意图。具体实施方式一种擦火纸板的制作方法，其特征在于：采用片状纸板裁切呈条状的纸板条，在纸板条一端设置有擦火片；所述片状纸板以下原材料及其配比(重量计)：草根1份，全秆红麻1份，亚硫酸铵0.3～0.4份，氧化镁0.03份，液比1∶2.5～3，余量为水，将草根和全秆红麻用铡草机切成10mm的小段，加水预浸采取二次装入蒸球或蒸发器中，小放气，达到最大装罐量，通入正常生产用0.4Mpa～0.5Mpa的气压进行蒸煮，温度在160～170℃，蒸煮及保温时间为2～2.5h，减压放气压后，倒入球下池内，进行三段循环洗涤，筛磨，抄纸。如图1所示，一种包装纸板制备设备，包括从动辊3、支架腿5、主动辊15和工作台19，工作台19的底部安装有支架腿5，左侧支架腿5的正面安装有控制器4，工作台19的内腔左侧设置有从动辊3，且从动辊3通过固定支座安装在工作台19内腔底部，工作台19的内腔右侧安装有主动辊15，且主动辊15通过固定支座安装在工作台19内腔底部，工作台19的内腔的内腔中部安装有张紧辊10，且张紧辊10通过固定支座安装在工作台19的内腔，主动辊15、从动辊3和张紧辊10之间通过皮带连接，使传送带2始终保持一个平稳的平面，右侧支架腿5的一端安装有电机底座18，电机底座18的顶部设有电机16，电机16的正面通过转轴与皮带轮17连接，皮带轮17通过皮带与主动辊15连接，主动辊15可以带动从动辊3转动，从而使传送带2转动，工作台19的内腔设有传送带2，且传送带2分别与从动辊3和主动辊15连接，工作台19的内腔上端设有网罩11，且网罩11与进气腔12连接，进气腔12位于工作台19的顶部，进气腔12的顶部与进风管13连接，工作台19的顶部右端设置有鼓风机14，鼓风机14通过管道与进风管13连接，网罩11的下端设有导风板8，导风板8内腔镶嵌有通风口9，这样出风口排出的风就会均匀的吹到纸板箱表面，纸板箱加工出来的质量也得到了保证，而且进风口的孔径大，出风口的孔径小，出吹来的风更均匀，工作台19内腔的下端还设置有红外灯管装置7，红外灯管装置7的内腔设置电热丝6，控制器4分别电连接电机16和鼓风机14，进气腔12设置为4个，工作台19的顶部设有小孔，红外灯管装置7的底部设有导热板1，导热板1的设置可以把热量传递到纸板箱表面，传送带2为金属网状传送带，且金属网状为直纹网，不但能防止出风口温度过高而损坏纸板箱，还能够给设备散热，又能确保网面在高温条件下的要求，使设备的寿命延长，该干燥设备，耗能低、运输方便、纸板干燥效果好，值得推广。以上所述，仅为本专利技术较佳的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，根据本专利技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种擦火纸板的制作方法，其特征在于：采用片状纸板裁切呈条状的纸板条，在纸板条一端设置有擦火片；所述片状纸板以下原材料及其配比(重量计)：草根1份，全秆红麻1份，亚硫酸铵0.3～0.4份，氧化镁0.03份，液比1∶2.5～3，余量为水，将草根和全秆红麻用铡草机切成10mm的小段，加水预浸采取二次装入蒸球或蒸发器中，小放气，达到最大装罐量，通入正常生产用0.4Mpa～0.5Mpa的气压进行蒸煮，温度在160～170℃，蒸煮及保温时间为2～2.5h，减压放气压后，倒入球下池内，进行三段循环洗涤，筛磨，抄纸。

【技术特征摘要】
1.一种擦火纸板的制作方法，其特征在于：采用片状纸板裁切呈条状的纸板条，在纸板条一端设置有擦火片；所述片状纸板以下原材料及其配比(重量计)：草根1份，全秆红麻1份，亚硫酸铵0.3～0.4份，氧化镁0.03份，液比1∶2.5～3，余量为水，将草根和全秆红麻用铡草机切成10mm的小段，加水预浸采取二次装入蒸球或蒸发器中，小放气，达到最大装罐量，通入正常生产用0.4Mpa～0.5Mpa的气压进行蒸煮，温度在160～170℃，蒸煮及保温时间为2～2.5h，减压放气压后，倒入球下池内，进行三段循...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯建设，
申请(专利权)人：天门顺康纸业有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北,42