菌种发酵装置的正反转控制模块制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种菌种发酵装置的正反转控制模块，其为倒顺开关，它的接线端5接火线，接线端2接零线，接线端5和接线端8连接，接线端1和接线端6连接，接线端3和接线端4连接，接线端7和接线端9连接；电机接线盒的接线端U1接倒顺开关的接线端3，接线端U2接接线端6，电接线端V1接接线端9，接线端V2接运行电容的第一端和启动电容的第一端，接线端Z1按倒顺开关的接线端2和启动电容的第二端，电机接线盒的接线端Z2接运行电容的第二端。本实用新型专利技术菌种发酵装置的正反转控制模块采用倒顺开关，相比于采用变频器而言，可以有效降低成本。

【技术实现步骤摘要】
菌种发酵装置的正反转控制模块
本技术涉及发酵设备，尤其涉及一种菌种发酵装置的正反转控制模块。
技术介绍
菌种的发酵通常需要使用发酵罐，培养基及培养液投入发酵罐内，在适当的温度、湿度、压力条件下，使得菌丝快速生长，完成一个发酵周期。现有菌种发酵装置使用时需要人工搅拌，搅拌力度及均匀度控制起来较为困难，这对菌种的发酵非常不利，由此降低了菌种发酵质量。为此，申请人设计了一种菌种发酵装置，其包括设置有进料口和出料口的发酵罐，发酵罐内配置有搅拌机构，该搅拌机构包括电动机、减速机、搅拌轴及桨叶，搅拌轴与减速机的输出轴联接，电动机配置正反转控制模块，减速机与电动机连为一体并安装于驱动机架，上支座固装于驱动机架，下支座固装于发酵罐的罐体底部，搅拌轴竖直布置于发酵罐内，其中搅拌轴的顶端外露于发酵罐的罐盖并支撑于上支座，搅拌轴的底端支撑于下支座，搅拌轴上对应于发酵罐的罐体上部、中部及下部空间分别安装桨叶。该菌种发酵装置因为设置有搅拌机构，有助于改善菌种发酵质量。上述菌种发酵装置存在一定的缺陷，例如：其中电机一般通过变频器来控制调速及正反转，目前变频器的价格相对较高，因而一定程度上提高了产品成本。因此，上述菌种发酵装置仍存在优化的必要。
技术实现思路
针对现有技术存在的缺陷，本技术实施例的目的在于提供一种新型的菌种发酵装置的正反转控制模块，用以降低设备成本。为解决以上技术问题，本技术实施例提供一种菌种发酵装置的正反转控制模块，菌种发酵装置包括设置有进料口和出料口的发酵罐，发酵罐内配置有搅拌机构，该搅拌机构包括电动机、减速机、搅拌轴及桨叶，搅拌轴与减速机的输出轴联接，电动机配置正反转控制模块，减速机与电动机为一体并安装于驱动机架，上支座固装于驱动机架，下支座固装于发酵罐的罐体底部，搅拌轴竖直布置于发酵罐内，其中搅拌轴的顶端外露于发酵罐的罐盖并支撑于上支座，搅拌轴的底端支撑于下支座，搅拌轴上对应于发酵罐的罐体上部、中部及下部空间分别安装桨叶，正反转控制模块为倒顺开关，该倒顺开关和电机接线盒按下述方式接线：倒顺开关的接线端5接火线，倒顺开关的接线端2接零线，倒顺开关的接线端5和倒顺开关的接线端8连接，倒顺开关的接线端1和倒顺开关的接线端6连接，倒顺开关的接线端3和倒顺开关的接线端4连接，倒顺开关的接线端7和倒顺开关的接线端9连接；电机接线盒的接线端U1接倒顺开关的接线端3，电机接线盒的接线端U2接倒顺开关的接线端6，电机接线盒的接线端V1接倒顺开关的接线端9，电机接线盒的接线端V2接运行电容的第一端和启动电容的第一端，电机接线盒的接线端Z1按倒顺开关的接线端2和启动电容的第二端，电机接线盒的接线端Z2接运行电容的第二端。与现有技术相比，本技术提供的菌种发酵装置的正反转控制模块采用倒顺开关，其可以方便地控制电机的正反转，由于倒顺开关价格大大低于变频器，因而一定程度上有利于降低整套设备的成本。附图说明图1是本技术菌种发酵装置的示意图；图2是图1中驱动机架的示意图；图3是图1中A部分的放大图；图4是图1中B部分的放大图；图5是图1中C部分的放大图；图6是图1中上支座的示意图；图7是图6中D部分的放大图；图8是图1中滑套的示意图；图9是图1中搅拌轴的示意图；图10是图9中E-E剖面图；图11是图1中桨叶的示意图；图12是图11所示桨叶的安装示意图；图13是图1中下支座的示意图；图14是图1中衬套的示意图；图15是图1中电机的电气接线图。具体实施方式为了更好地理解本技术实施例的技术原理及工作过程，以下结合附图及具体实施例来进一步对本技术进行详细描述。同时参见图1-图15，示出本技术菌种发酵装置的结构，其中：图1是本技术菌种发酵装置的示意图；图2是图1中驱动机架的示意图；图3是图1中A部分的放大图；图4是图1中B部分的放大图；图5是图1中C部分的放大图；图6是图1中上支座的示意图；图7是图6中D部分的放大图；图8是图1中滑套的示意图；图9是图1中搅拌轴的示意图；图10是图9中E-E剖面图；图11是图1中桨叶的示意图；图12是图11所示桨叶的安装示意图；图13是图1中下支座的示意图；图14是图1中衬套的示意图；图15是图1中电机的电气接线图。以下结合图1～图15分别进行详细说明。参见图1，菌种发酵装置包括发酵罐6，发酵罐6由可分离的罐体62及罐盖61构成；罐盖61可以通过紧固部件(如卡箍，图未示出)锁紧于罐体62，松开紧固部件后即可取下罐盖61；罐盖61上设置有进料口P1，打开进料盖后即可从进料口P1加入培养基和培养液液等物料；罐体62的底面均匀布置多个支腿63，罐体62的底部设置出料口，打开出料口盖即可从出料口P2来释放物料。此外，罐体62设置进气、出气等管道(图未示出)，这样便于控制罐内气体密度及气压；同时，罐盖61上安装若干监测控制部件P3(不限于安装在同一部位)，这些监测控制部件P3包括但不限于温度、湿度及压力仪表等，这样便于更好地控制发酵的环境。可以理解的是，罐盖61和罐体62的结合部位、进料口P1、出料口P2及监测控制部件P3安装位置、进气管及出气管安装位置配置密封元件(如密封圈，图未示出)，使得发酵罐6内具有较好的气密性。如图1所示，发酵罐6配置有搅拌机构，该搅拌机构包括竖直布置在发酵罐6内的搅拌轴8，搅拌轴8由包括电动机1、减速机2的驱动装置进行驱动(搅拌轴8与减速机2的输出轴联接)，减速机2与电动机1连为一体并安装于驱动机架3上(驱动机架3可固连于发酵罐6的罐体62、罐盖61或外部基座，视安装方便即可)，上支座4固装于驱动机架3，下支座10固装于发酵罐6的罐体62底部，搅拌轴8的顶端外露于发酵罐6的罐盖61并由上支座4支撑，搅拌轴8的底端支撑于发酵罐6底部的下支座10，搅拌轴8上对应于发酵罐6的罐体上部、中部及下部空间分别安装一组桨叶9。电动机1起动时，动力经减速机2传至搅拌轴8，搅拌轴8转动而带动三组桨叶9旋转，由此对发酵罐6内的物料进行搅拌。特别地，此处的电机1配置正反转控制模块(可以是机械式倒顺开关、电子式多通道控制开关等)，这样可以使得物料搅拌得更均匀。由于本实施例的菌种发酵装置设置有搅拌机构，可以使得培养基和培养液得到充分、均匀的搅拌，因而有利于提高菌种发酵质量。本实施例的菌种发酵装置可以进一步优化，以便达到简化结构、优化布局及降低成本的要求。以下结合图2～图15，进一步进行说明。参见图2，并同时参见图1，本实施例中的驱动机架3固连于发酵罐6的罐盖61。该驱动机架3包括机架支管33、机架加强管31及机架座板32，机架支管33固装(如焊接)于发酵罐6的罐盖61，机架座板32安装于机架支管33上来安装减速机2，机架加强管31连接于机架支管33之间，这样可以增加驱动机架3的强度。参见图3，并同时参见图1，本实施例中的上支座4与搅拌轴8的结合部位设置有密封部件(如油封、填料等)，此处可具体为油封5，这样使得搅拌轴8与上支座4之间具有较好的密封性，对于维持罐内环境条件较为有利。参见图4，并同时参见图1，本实施例中的搅拌轴8包括上半轴81和下半轴82，上半轴81的下端面和下半轴82的上端面具有相同形状的端面(如图中的类Z形端面)，因而上半轴81和下半轴82的端面密切结合，两者结本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种菌种发酵装置的正反转控制模块，菌种发酵装置包括设置有进料口和出料口的发酵罐，发酵罐内配置有搅拌机构，该搅拌机构包括电动机、减速机、搅拌轴及桨叶，搅拌轴与减速机的输出轴联接，电动机配置正反转控制模块，减速机与电动机为一体并安装于驱动机架，上支座固装于驱动机架，下支座固装于发酵罐的罐体底部，搅拌轴竖直布置于发酵罐内，其中搅拌轴的顶端外露于发酵罐的罐盖并支撑于上支座，搅拌轴的底端支撑于下支座，搅拌轴上对应于发酵罐的罐体上部、中部及下部空间分别安装桨叶，其特征在于，正反转控制模块为倒顺开关，该倒顺开关和电机接线盒按下述方式接线：倒顺开关的接线端5接火线，倒顺开关的接线端2接零线，倒顺开关的接线端5和倒顺开关的接线端8连接，倒顺开关的接线端1和倒顺开关的接线端6连接，倒顺开关的接线端3和倒顺开关的接线端4连接，倒顺开关的接线端7和倒顺开关的接线端9连接；电机接线盒的接线端U1接倒顺开关的接线端3，电机接线盒的接线端U2接倒顺开关的接线端6，电机接线盒的接线端V1接倒顺开关的接线端9，电机接线盒的接线端V2接运行电容的第一端和启动电容的第一端，电机接线盒的接线端Z1按倒顺开关的接线端2和启动电容的第二端，电机接线盒的接线端Z2接运行电容的第二端。...

【技术特征摘要】
1.一种菌种发酵装置的正反转控制模块，菌种发酵装置包括设置有进料口和出料口的发酵罐，发酵罐内配置有搅拌机构，该搅拌机构包括电动机、减速机、搅拌轴及桨叶，搅拌轴与减速机的输出轴联接，电动机配置正反转控制模块，减速机与电动机为一体并安装于驱动机架，上支座固装于驱动机架，下支座固装于发酵罐的罐体底部，搅拌轴竖直布置于发酵罐内，其中搅拌轴的顶端外露于发酵罐的罐盖并支撑于上支座，搅拌轴的底端支撑于下支座，搅拌轴上对应于发酵罐的罐体上部、中部及下部空间分别安装桨叶，其特征在于，正反转控制模块为倒顺开关，该倒顺开关和电机接线盒按下述方式接线：倒顺开关的接线端5接火线，倒顺开关的接线端2接零线，倒顺开关的接线端5和倒顺开关的接...

【专利技术属性】
技术研发人员：李宣萍，
申请(专利权)人：李宣萍，
类型：新型
国别省市：浙江,33