一种紫外吸收剂在织物整理中的应用制造技术

本发明专利技术公开了一种新型紫外吸收剂在织物防紫外整理中的应用，属于功能助剂技术领域。本发明专利技术首先将紫外吸收剂配成整理液单独对棉织物进行防紫外整理。整理后的棉织物防紫外效果较好、耐洗牢度较好，洗涤30次以上仍然能达到UPF>40，而且防紫外整理对织物其它性能如断裂强力、断裂伸长率、褶皱恢复角没有明显影响。本发明专利技术还将紫外吸收剂和纳米二氧化钛复合整理织物，通过将物理屏蔽和化学吸收结合的方法，整理后的织物的防紫外效果变得更好。

【技术实现步骤摘要】
一种紫外吸收剂在织物整理中的应用
本专利技术涉及一种紫外吸收剂在织物整理中的应用，属于功能助剂

技术介绍
由于工业的发展带来了环境污染，大量氟利昂类溶剂的排放，使得大气层臭氧层不断遭到损耗破坏，吸收紫外辐射的能力大大减弱，地球上的紫外辐射量迅速增加，给地球生物的健康带来多方面的伤害。面对越来越严重的环境问题，人们开始重视环境的保护，也更加重视自生的防护。棉织物因其优良的服用舒适性、吸湿透气性等特点，深受人们欢迎，是需求比较大的一类织物，但棉纤维的结构中不含苯环，且具有纵向扭曲不光滑形态，紫外线很容易透过棉织物，所以对棉织物进行防紫外整理显得尤为重要。紫外吸收剂能强烈的、选择性的吸收高能量的紫外线，以其它低能量的形式(波长较长的光或热量)释放，从而避免紫外线对人体皮肤的伤害。目前国内常见的紫外吸收剂主要为水杨酸酯类、二苯甲酮类、苯并三唑类等，但是水杨酸酯类整理剂熔点低、易升华、吸收系数低，整理后织物易泛黄；二苯甲酮类价格昂贵，有时易泛黄；苯并三唑类吸收300-400nm的光，对棉纤维亲和力小，不易固着，易扩散，耐洗牢度低。
技术实现思路
为了解决上述的耐洗牢度低、泛黄等问题，本专利技术提供了一种紫外吸收剂在棉织物抗紫外整理中的应用，其结构如(1)所示，该化合物具有较好的防紫外效果，它吸收紫外线到达电子激发态后，会通过超快的光异构化方式内转换回到基态，有效地将紫外线的能量传递到环境中，经其整理后的棉织物有较好的抗紫外效果和耐洗性，还能有效防止织物泛黄。同时，本专利技术还提供一种该紫外吸收剂与纳米二氧化钛复合涂饰料整理织物的方法，通过将物理屏蔽和化学吸收紫外线结合的方式整理后的织物的防紫外效果更佳。本专利技术提供了一种织物整理方法，所述方法利用化学式(I)的紫外吸收剂。其中，R1，2＝OH，OCH3或H，R1、R2相同或相异。在一种实施方式中，所述织物为棉织物。在一种实施方式中，所述方法是将紫外吸收剂配成整理液，进而将织物投入该整理液处理一定时间，洗涤，烘干处理。在一种实施方式中，紫外吸收剂用量为10-40g/L。在一种实施方式中，织物在整理液中的处理时间为0.1-3h。在一种实施方式中，整理后的织物烘干温度为20-80℃。在一种实施方式中，所述方法包括：当整理液升温至40℃，棉织物用水润湿后投入到整理液中，加入食盐，慢慢升温至90℃，保温60min，取出织物，水洗，烘干。按照该方法，测定紫外吸收效果，UPF值为65±5；同时测定了整理后织物的性能，结果表明防紫外整理对织物的断裂强度(N)、断裂伸长率(％)和褶皱恢复角(°)无明显影响。在另一种实施方式中，所述方法是将紫外吸收剂与纳米二氧化钛制成复合涂饰料，利用复合涂饰料整理织物。在一种实施方式中，所述复合涂饰料的制备：将纳米二氧化钛超声分散在紫外吸收剂水溶液中，然后加入至聚丙烯酸酯乳液中，混合均匀后在70-80℃搅拌5-10h，得到抗紫外型复合涂饰剂；其中，纳米二氧化钛与聚丙烯酸酯乳液的质量比为(0.15-0.40g)：(20-30g)。在一种实施方式中，超声分散功率为100-500W，时间为50-20min。在一种实施方式中，70-80℃搅拌的速度为300-600rpm。在一种实施方式中，所述利用复合涂饰料整理织物，具体是：浸轧(30-100％)→烘干(80-110℃，3-10min)→焙烘(150-180℃，1-3min)。本专利技术的有益效果：(1)本专利技术利用式(1)的紫外吸收剂整理织物，该紫外吸收剂光照下响应速度快，整理后的织物防紫外效果好、不易泛黄。(2)本专利技术的整理方法，耐洗牢度较好，按照国家标准GB/T18830-2009纺织品防紫外线性能测试整理织物的防紫外效果，整理后织物的UPF>50，经过30次洗涤之后，仍然能够达到UPF>40，达到防紫外线产品的要求。(3)本专利技术还利用式(1)的紫外吸收剂与纳米二氧化钛复合涂饰料整理织物，具有更好的抗紫外和抗泛黄效果。附图说明图1：洗涤次数对不同整理方法后布样的防紫外效果影响对比图。图2：不同浓度的紫外吸收剂单独整理织物的UPF对比图。具体实施方案整理织物的皂洗：按照GB/T8629-2001洗涤整理后的织物，浴比为1:30，洗液的浓度为1.1g/L，于30℃下洗涤10min，脱水再用水注洗2min，烘干，此过程为一次洗涤。防紫外线性能测试：按照国家标准GB/T18830-2009纺织品防紫外线性能测试，使用纺织品紫外防护因子测定仪(Cary50)测试不同洗涤次数后的UPF值。实施例1：单独的紫外吸收剂对棉织物的防紫外整理将30g/L的化学式(I)的紫外吸收剂溶解在整理液中加热至40℃，把预先润湿的棉织物投入到该溶液中，浴比为1:20，同时加入3g/L的食盐，反应30min，然后升温至90℃，保温60min，取出织物，水洗，60℃烘2h，得到整理后的织物，测定其紫外吸收效果(UPF值为65.8±5)及其他各项性能(见表2)。表1棉织物单独紫外吸收剂整理处方表2单独整理前后棉织物各项性能对比实施例2：紫外吸收剂单独整理棉织物耐洗试验将实施例1防紫外整理得到的棉织物进行耐洗实验。具体实验条件：浴比为1:30，洗液浓度为为1.1g/L，于30℃下洗涤10min，脱水再用水注洗2min，甩干再用水注洗2min，烘干。然后把织物重复以上操作5次，使用纺织品紫外防护因子测定仪(Cary50)测试5次洗涤后的织物的UPF值为53.0±4。实施例3：紫外吸收剂单独整理棉织物耐洗试验将实施例1防紫外整理得到的棉织物进行耐洗实验。具体实验条件：浴比为1:30，洗液浓度为为1.1g/L，于30℃下洗涤10min，脱水再用水注洗2min，甩干再用水注洗2min，烘干。然后把织物重复以上操作10次，使用纺织品紫外防护因子测定仪(Cary50)测试10次洗涤后的织物的UPF值为51.2±5。实施例4：紫外吸收剂单独整理棉织物耐洗试验将实施例1防紫外整理得到的棉织物进行耐洗实验。具体实验条件：浴比为1:30，洗液浓度为为1.1g/L，于30℃下洗涤10min，脱水再用水注洗2min，甩干再用水注洗2min，烘干。然后把织物重复以上操作20次，使用纺织品紫外防护因子测定仪(Cary50)测试20次洗涤后的织物的UPF值为46.3±3。实施例5：紫外吸收剂单独整理棉织物耐洗试验将实施例1防紫外整理得到的棉织物进行耐洗实验。具体实验条件：浴比为1:30，洗液浓度为为1.1g/L，于30℃下洗涤10min，脱水再用水注洗2min，甩干再用水注洗2min，烘干。然后把织物重复以上操作30次，使用纺织品紫外防护因子测定仪(Cary50)测试30次洗涤后的织物的UPF值为43.5±4。实施例6：紫外吸收剂单独整理棉织物耐洗试验将实施例1防紫外整理得到的棉织物进行耐洗实验。具体实验条件：浴比为1:30，洗液浓度为为1.1g/L，于30℃下洗涤10min，脱水再用水注洗2min，甩干再用水注洗2min，烘干。然后把织物重复以上操作40次，使用纺织品紫外防护因子测定仪(Cary50)测试40次洗涤后的织物的UPF值为42.2±2。实施例7：紫外吸收剂/纳米二氧化钛复合涂饰料的制备试验将0.2g纳米二氧化钛超声分散在20mL本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种织物整理方法，其特征在于，所述方法利用化学式(I)的紫外吸收剂，

【技术特征摘要】
1.一种织物整理方法，其特征在于，所述方法利用化学式(I)的紫外吸收剂，其中，R1，2＝OH，OCH3或H，R1、R2相同或相异。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法是将紫外吸收剂配成整理液，进而将织物投入该整理液处理一定时间，洗涤，烘干处理。3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述织物为棉织物。4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，紫外吸收剂用量为10-40g/L。5.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，织物在整理液中的处理时间为0.1-3h。6.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，整理后的织物烘干温度为20-80℃。7.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述方法包括：当整理液升温至40℃，棉织物用水润湿后投入到整理...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙昌，许长海，杜金梅，王树根，倪佳东，彭铃淇，
申请(专利权)人：江南大学，
类型：发明
国别省市：江苏,32