双面针织面料及面料的加工工艺制造技术

本发明专利技术涉及纺织技术领域，尤其是涉及一种双面针织面料及面料的加工工艺。双面针织面料包括多组依次排列的1路棉纱、2路羊毛、1路涤棉、1路棉纱、2路羊毛和1路涤棉，棉纱设置为竹节纱；竹节纱设置为30s/1～34s/1的竹节纱；羊毛设置为46n/1～50n/1的羊毛；涤棉设置为30s/1～34s/1的涤棉。面料的加工工艺包括如下步骤：将1路棉纱、2路羊毛、1路涤棉、1路棉纱、2路羊毛和1路涤棉依次穿进圆机，然后通过调节密度机构进行调节机器密度；将织造完成后将胚布用气流式的翻布机进行整理，将杂毛吹净；将翻好的面料放进缩呢机；缩呢之后，将面料放进工业洗布机。本发明专利技术解决了现有技术中的平板圆机无法织出提花面料的问题。

【技术实现步骤摘要】
双面针织面料及面料的加工工艺
本专利技术涉及纺织
，尤其是涉及一种双面针织面料及面料的加工工艺。
技术介绍
随着人们生活质量的提高和材料技术的发展，越来越多的开始追求生活的质量，而穿着尤其被人们所看重，俗语有称“人靠衣服马靠鞍”的说法，可以体现人们对着装的重要性。因此普通面料越来越难以满足人们在不同环境，不同条件下多元化的要求。现有技术中，双面针织面料包括一种棉纱、羊毛和涤棉，调节各个三角之间模块的密度，使布面能够松弛，并通过清洗将面料内部的棉纱挤出。但是现有技术的提花都是通过提花机织造，而平板圆机无法织出提花面料。公开于该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在加深对本专利技术的总体
技术介绍
的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。
技术实现思路
本专利技术的第一目的在于提供一种针织面料，解决了现有技术中的平板圆机无法织出提花面料的问题。本专利技术提供的针织面料，包括：多组依次排列的1路棉纱、2路羊毛、1路涤棉、1路棉纱、2路羊毛和1路涤棉，所述棉纱设置为竹节纱；所述竹节纱设置为30s/1～34s/1的竹节纱；所述羊毛设置为46n/1～50n/1的羊毛；所述涤棉设置为30s/1～34s/1的涤棉。在上述任一技术方案中，进一步的，所述竹节纱设置为32s/1的竹节纱；所述羊毛设置为48n/1的羊毛；所述涤棉设置为32s/1的涤棉。在上述任一技术方案中，进一步的，所述竹节纱、所述羊毛和所述涤棉之间的重量配比如下：竹节纱：羊毛：涤棉为(25％～28％)：(45％～50％)：(25％～28％)。在上述任一技术方案中，进一步的，所述竹节纱、所述羊毛和所述涤棉之间的重量配比如下：竹节纱：羊毛：涤棉为26.8％：46.4％：26.8％。在上述任一技术方案中，进一步的，所述竹节纱、所述羊毛和所述涤棉之间的成分配比如下：竹节纱：羊毛：涤棉为37％：47％：16％。本专利技术的第二目的在于提供一种面料的加工工艺，解决了现有技术中平板圆机无法织出提花面料的问题。本专利技术提供的面料的加工工艺，具体包括如下步骤：S001：将集圈路的线长调至15cm，上单边的线长调至11.8，下单边的线长调至15cm；然后将1路棉纱、2路羊毛、1路涤棉、1路棉纱、2路羊毛和1路涤棉依次穿进圆机，然后通过调节密度机构进行调节机器密度；S002：将纱线穿好后进行织造，织造完成后将胚布用气流式的翻布机进行整理，将杂毛吹净；S003：将翻好的面料放进缩呢机，绕三环，均匀加入常温水，其中含有缩呢剂0.4％～0.6％，进行缩呢，时长50～60分钟；S004：缩呢之后，将面料放进工业洗布机,进行清洗,将表面浮毛洗净，再加0.5％-1％的平滑剂，0.5％-1％的柔软剂，使面料更平滑柔软，时间控制在50～70S之间，将面料里的水挤出脱干。在上述任一技术方案中，进一步的，面料的加工工艺的具体步骤还包括：S001：将面料延至开幅线剪开；S002：在定型之前先将面料里的水挤出，再进入定型机，定型温度设置于160℃～170℃，定型车速为17～19码，根据面料面情况调整是正超喂还是反超喂；S003：最后将针织面料拖至剪毛机剪毛，剪毛刀与垫片的间隙为2mm；S004：拉至蒸呢，蒸呢时间为290s～310s，吸风时间为55s～65s。在上述任一技术方案中，进一步的，在定型之前先将面料里的水挤出，再进入定型机，定型温度设置于165℃，定型车速为18码，根据面料情况调整是正超喂还是反超喂。在上述任一技术方案中，进一步的，缩呢之后，将面料放进工业洗布机，加0.5％的平滑剂，0.5％的柔软剂，进行洗涤，时间控制在60S；能够提高面料的吸收效果。在上述任一技术方案中，进一步的，所述调节密度机构包括上三角和与所述上三角配合使用的下三角。相对于现有技术，本专利技术提供的针织面料及面料的加工工艺具有如下优势：本专利技术提供的针织面料，包括多组依次排列的1路棉纱、2路羊毛、1路涤棉、1路棉纱、2路羊毛和1路涤棉，棉纱设置为竹节纱；竹节纱设置为30s/1～34s/1的竹节纱；羊毛设置为46n/1～50n/1的羊毛；涤棉设置为30s/1～34s/1的涤棉。织布完成后将埋伏在集圈路的竹节纱挤出，通过调节圆机三角的密度，产生出了特种的面料；由于采用使用了竹节纱，可以织出带颗粒感效果的面料，解决了平板圆机也能织出提花的面料；解决了现有技术中平板圆机无法织出提花面料的问题。本专利技术提供的面料的加工工艺，具体包括如下步骤：将集圈路的线长调至15cm，上单边的线长调至11.8，下单边的线长调至15cm；然后将1路棉纱、2路羊毛、1路涤棉、1路棉纱、2路羊毛和1路涤棉依次穿进圆机，然后通过调节密度机构进行调节机器密度；将纱线穿好后进行织造，织造完成后将胚布用气流式的翻布机进行整理，将杂毛吹净；将翻好的面料放进缩呢机，绕三环，均匀加入常温水，其中含有缩呢剂0.4％～0.6％，进行缩呢，时长50～60分钟；缩呢之后，将面料放进工业洗布机,进行清洗,将表面浮毛洗净，再加0.5％-1％的平滑剂，0.5％-1％的柔软剂，使其面料更平滑柔软，时间控制在50～70S之间，最后将面料里的水挤出脱干。由于通过调节密度机构进行调节机器密度，产生出了特种的面料；由于采用使用了竹节纱，使竹节纱浮于表面(集圈路)，既呈现了牛仔面料的外观效果，因此通过该工艺可以织出带颗粒感效果的面料，解决了平板圆机也能织出提花的面料。附图说明为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术实施例提供的双面针织面料纹线的示意图；图2为本专利技术实施例提供的面料的加工工艺中的调节密度机构的下三角主视图；图3为本专利技术实施例提供的面料的加工工艺中的调节密度机构的下三角后视图。图标：101-第一三角；102-第二三角；103-第一调节件；104-第二调节件。具体实施方式下面将结合附图对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。下面通过具体的实施例子并本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双面针织面料，其特征在于，包括：多组依次排列的1路棉纱、2路羊毛、1路涤棉、1路棉纱、2路羊毛和1路涤棉，所述棉纱设置为竹节纱；所述竹节纱设置为30s/1～34s/1的竹节纱；所述羊毛设置为46n/1～50n/1的羊毛；所述涤棉设置为30s/1～34s/1的涤棉。

【技术特征摘要】
1.一种双面针织面料，其特征在于，包括：多组依次排列的1路棉纱、2路羊毛、1路涤棉、1路棉纱、2路羊毛和1路涤棉，所述棉纱设置为竹节纱；所述竹节纱设置为30s/1～34s/1的竹节纱；所述羊毛设置为46n/1～50n/1的羊毛；所述涤棉设置为30s/1～34s/1的涤棉。2.根据权利要求1所述的双面针织面料，其特征在于，所述竹节纱设置为32s/1的竹节纱；所述羊毛设置为48n/1的羊毛；所述涤棉设置为32s/1的涤棉。3.根据权利要求1所述的双面针织面料，其特征在于，所述竹节纱、所述羊毛和所述涤棉之间的重量配比如下：竹节纱：羊毛：涤棉为(25％～28％)：(45％～50％)：(25％～28％)。4.根据权利要求3所述的双面针织面料，其特征在于，所述竹节纱、所述羊毛和所述涤棉之间的重量配比如下：竹节纱：羊毛：涤棉为26.8％：46.4％：26.8％。5.根据权利要求1-4任一项所述的双面针织面料，其特征在于，所述竹节纱、所述羊毛和所述涤棉之间的成分配比如下：竹节纱：羊毛：涤棉为37％：47％：16％。6.一种面料的加工工艺，其特征在于，具体包括如下步骤：S001：将集圈路的线长调至15cm，上单边的线长调至11.8cm，下单边的线长调至15cm；然后将1路棉纱、2路羊毛、1路涤棉、1路棉纱、2路羊毛和1路涤棉依次穿进圆机，然后通过调节密度机构进行调节机器密度；S0...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚法林，姚一婷，杨家豪，唐家林，
申请(专利权)人：杨家豪，
类型：发明
国别省市：浙江,33