一种真空室的玻璃镀膜架及电加热装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种真空室的玻璃镀膜架及电加热装置，每片玻璃分别通过镀膜架的玻璃单元夹紧压在框架上放入真空室里，真空室门体上放置有加热装置，镀膜架的中心是一个多棱孔，从多棱孔的每条线段与另一条线段的连接点处向外辅射构成辅射骨架，辅射骨架和中间架的本体上面分别设置有夹持玻璃单元，每个框架的横杆上加工有夹持玻璃的夹紧槽，竖杆的上下两端头与横杆的两端头铰接，竖杆的中心位置装有旋转螺栓，真空室门体的内面空档处固定有一个底座，导热柱的根部置放在底座里并通过螺母拧紧，导热板的端头通过螺栓紧固有夹板，蒸发钨舟是放置在每相邻的导线板的中间并通过夹板固定，蒸发钨舟的中间有盛放膜料的一个凹坑。

【技术实现步骤摘要】
一种真空室的玻璃镀膜架及电加热装置
本专利技术涉及一种真空室里置放的玻璃镀膜架和数码相机上的镜头防雾、防水时油膜的加热装置。
技术介绍
现有的镀膜架，以镀膜玻璃大小为准安放在镀膜架上设置好的夹具里，每个夹具是由横杆和竖杆构成并通过连接件与镀膜架焊接，由于仓室是固定的，镀膜架放入真空室里后，如要根据镀膜的需要调整玻璃的角度和方向时，就很难以实现，从而造成镀膜均匀性低，合格率低，生产效率低下，影响生产的进度。近几年来，随着摄影人数的增多，对数码相机的功能要求也越来越高，特别是要求数码相机上的保护片既能防雾，还要防水，现有的做法是将膜料放在盛膜料的本体内放入电子枪的坩锅里，电子枪加热后膜料与在保护片上构成一层油膜，达到防雾和防水的功能，其缺点是，由于电子枪的温度一般都在1000°左右，过热的温度膜料与保护片贴合有时不够理想，从而防雾和防水的功能也稍有逊色。
技术实现思路
本专利技术的任务是提出一种可以根据需要旋转玻璃的方位，并且镜头保护片上油膜加热效果好，贴合牢固的一种真空室的玻璃镀膜架及电加热装置。本专利技术的任务是这样完成的，其特征在于：每片玻璃分别通过镀膜架的玻璃单元夹紧压在框架上放入真空室里，真空室门体上放置有加热装置，所述镀膜架的中心是一个多棱孔，所述多棱孔是由多根钢筋连接，从多棱孔的每条线段与另一条线段的连接点处向外辅射构成辅射骨架，辅射骨架与相邻的辅射骨架安装有中间架，所述辅射骨架和中间架之间通过横钢筋连接，辅射骨架和中间架的本体上面分别设置有夹持玻璃单元，所述镀膜架上至少设置有三根支腿，所述夹持玻璃单元是在辅射骨架上按照镀膜尺寸用横杆和竖杆隔成框架，所述每个框架的横杆上加工有夹持玻璃的夹紧槽，竖杆的上下两端头与横杆的两端头铰接，所述竖杆的中心位置装有旋转螺栓，真空室门体的内面空档处固定有一个底座，导热柱的根部置放在底座里并通过螺母拧紧，每根导热柱的另一端固定有导线板呈“7”字型，导热板的端头通过螺栓紧固有夹板，蒸发钨舟是放置在每相邻的导线板的中间并通过夹板固定，蒸发钨舟的两端呈扁平型夹持在导线板的夹板中用螺栓紧固，蒸发钨舟的中间有盛放膜料的一个凹坑。所述多棱孔是由多根钢筋连接盘制而成，所述的导热柱是三根间隔并排安装。所述支腿的长度从多棱孔始至到镀膜架的边缘折弯朝向背面，电加热温度是300-400度。所述辅射骨架数量为六个，中间架数量为六个，辅射骨架和中间架是由竖钢筋构成，形状呈长方形，所述镀膜架的形状如蜘蛛网状，所述支腿数量是三条。本专利技术具有以下效果：本技术方案涉及的镀膜架安放玻璃片数多，而且可以根据需要任意调整旋转，从而提高镀膜均匀性，提高合格率和生产效率，相应的增加企业的效益。本技术方案是采用真空室电加热，能将膜料很好的与保护片贴合在一起，而且结构简单，防雾和防水效果理想。附图说明图1是本专利技术的正面结构示意图；图2是图1的背面结构示意图；图3是夹持玻璃单元B处的结构示意图；图4是加热装置结构示意图；图5是图4的A部放大示意图；图6是蒸发钨舟结构示意图；图7是图5的俯视图。图1和图2的图面说明：1、镀膜架，2、多棱孔，3、辅射骨架，4、中间架，5、夹持玻璃单元，6、支腿，7、横杆，8、夹槽，9、旋转螺栓，10、竖杆。图3和图4的图面说明：11、真空室门体，12、底座，13、导热柱，14、导线板，15、蒸发钨舟，16、凹坑。具体实施方式结合以上附图详细描述实施例，每片玻璃分别通过镀膜架的玻璃单元夹紧压在框架上放入真空室里，真空室门体上放置有加热装置，所述镀膜架1的中心是一个多棱孔2，所述多棱孔是由多根钢筋连接盘制而成，从多棱孔的每条线段与另一条线段的连接点处向外辅射构成辅射骨架3，辅射骨架与相邻的辅射骨架安装有中间架，所述辅射骨架和中间架4之间通过横钢筋连接，辅射骨架和中间架的本体上面分别设置有夹持玻璃单元5，所述镀膜架上至少设置有三根支腿6。所述辅射骨架数量优选为六个，中间架优选数量为六个，辅射骨架和中间架是由竖钢筋构成，形状呈长方形，所述镀膜架的形状如蜘蛛网状。所述夹持玻璃单元是在辅射骨架上按照镀膜尺寸用横杆7和竖杆10隔成框架，所述每个框架的横杆上加工有夹持玻璃的夹紧槽8，竖杆的上下两端头与横杆的两端头铰接，所述竖杆的中心位置装有旋转螺栓9。所述支腿优选数量是三条，是按镀膜架的直径等分焊接，支腿的长度从多棱孔始至到镀膜架的边缘折弯朝向背面，进一步说，支腿是采用一根钢筋其一端焊在多棱孔上，另一端折90°后朝向背面构成支腿。所述真空室门体11的内面空档处固定有一个底座12，导热柱13的根部置放在底座里并通过螺母拧紧，所述的导热柱是三根间隔并排安装，每根导热柱的另一端固定有导线板14呈“7”字型，导热板的端头通过螺栓紧固有夹板，蒸发钨舟15是放置在每相邻的导线板的中间并通过夹板固定。所述蒸发钨舟如图6所示，蒸发钨舟的两端呈扁平型夹持在导线板的夹板中用螺栓紧固，蒸发钨舟的中间有盛放膜料的一个凹坑16，膜料放入凹坑里在加热过程中不会产生晃动。工作时，将每片玻璃分别通过玻璃单元的夹紧槽牢固的压在框架上，直到将镀模架上的玻璃单元填满后放入真空室里，如发现那片玻璃方向需要调整时，只需通过旋转螺栓便能带动玻璃单元里的横杆稍作旋转，达到理想的角度后，方可镀膜，本镀膜架一次装入镀膜玻璃片数多，从而能提高工作效率。关上真空室的门，通过电加热300-400度后自然蒸发后，膜料分子到达被镀膜表面形成一层油模，从而达到防水和防雾的功能。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种真空室的玻璃镀膜架及电加热装置，其特征在于：每片玻璃分别通过镀膜架的玻璃单元夹紧压在框架上放入真空室里，真空室门体上放置有加热装置，所述镀膜架的中心是一个多棱孔，所述多棱孔是由多根钢筋连接，从多棱孔的每条线段与另一条线段的连接点处向外辅射构成辅射骨架，辅射骨架与相邻的辅射骨架安装有中间架，所述辅射骨架和中间架之间通过横钢筋连接，辅射骨架和中间架的本体上面分别设置有夹持玻璃单元，所述镀膜架上至少设置有三根支腿，所述夹持玻璃单元是在辅射骨架上按照镀膜尺寸用横杆和竖杆隔成框架，所述每个框架的横杆上加工有夹持玻璃的夹紧槽，竖杆的上下两端头与横杆的两端头铰接，所述竖杆的中心位置装有旋转螺栓，真空室门体的内面空档处固定有一个底座，导热柱的根部置放在底座里并通过螺母拧紧，每根导热柱的另一端固定有导线板呈“7”字型，导热板的端头通过螺栓紧固有夹板，蒸发钨舟是放置在每相邻的导线板的中间并通过夹板固定，蒸发钨舟的两端呈扁平型夹持在导线板的夹板中用螺栓紧固，蒸发钨舟的中间有盛放膜料的一个凹坑。

【技术特征摘要】
1.一种真空室的玻璃镀膜架及电加热装置，其特征在于：每片玻璃分别通过镀膜架的玻璃单元夹紧压在框架上放入真空室里，真空室门体上放置有加热装置，所述镀膜架的中心是一个多棱孔，所述多棱孔是由多根钢筋连接，从多棱孔的每条线段与另一条线段的连接点处向外辅射构成辅射骨架，辅射骨架与相邻的辅射骨架安装有中间架，所述辅射骨架和中间架之间通过横钢筋连接，辅射骨架和中间架的本体上面分别设置有夹持玻璃单元，所述镀膜架上至少设置有三根支腿，所述夹持玻璃单元是在辅射骨架上按照镀膜尺寸用横杆和竖杆隔成框架，所述每个框架的横杆上加工有夹持玻璃的夹紧槽，竖杆的上下两端头与横杆的两端头铰接，所述竖杆的中心位置装有旋转螺栓，真空室门体的内面空档处固定有一个底座，导热柱的根部置放在底座里并通过螺母拧紧，每根导热柱的另一端固...

【专利技术属性】
技术研发人员：张博，马伟生，李辉，
申请(专利权)人：新乡市百合光电有限公司，
类型：发明
国别省市：河南,41