一种含油餐厨垃圾废水处理系统及其含油废水处理装置制造方法及图纸

一种含油餐厨垃圾废水处理系统及其含油废水处理装置包括固料收集桶、碾磨脱水装置、含油废水分离器、排油功能阀、排油输液泵、排油阀门、排水输液泵、排水阀门，碾磨脱水装置下方侧壁设有排料口，碾磨脱水装置下方设有排液口，排料口下方安装有固料收集桶；含油废水分离装置包括机械聚结分离器、吸附装置、真空室、清水槽，真空室内安装有机械聚结分离器，真空室上方一端安装有前置过滤器入口、吸附室，下方安装有杂质收集室；机械聚结分离器内安装有板式聚结组件，板式聚结组件上方安装有冒油口，冒油口与集油室相连；吸附室内安装有高分子聚结粗粒化吸附装置；清水槽位于真空室一侧；机械聚结分离通过管道与高分子聚结粗粒化吸附装置相连，解决目前餐厨废水处理不彻底无法达到国家排放标准的难题。

【技术实现步骤摘要】
一种含油餐厨垃圾废水处理系统及其含油废水处理装置
本技术涉及一种废水处理系统，尤其涉及一种含油餐厨垃圾废水处理系统。
技术介绍
餐饮单位排放的污水中含有高浓度的动植物油、高浓度的悬浮物和高浓度的有机物，其中还有各类剩菜、米饭、碎骨头、污泥、沙子及各类杂物；且污水产生数量大、成份复杂，绝大多数为有机类物质，经过滤渣后的废水中除了属于难降解有机物的油脂外，尚有盐、味精、糖、胶质物、蛋白、淀粉等水溶性污染物等污水。针对此类废水特性。采用废渣碾磨脱水装置技术实现对废渣清理回收；废水则采用物理法(集真空破乳—薄膜分离(聚结)—高分子过滤三种工艺为一体)的含油污水处理方法使其油与污水实现分离，并对污油回收。排放污水达到《CJ3082‐1999》城市管网排放标准。目前国内还没有一体化的技术来处理净化。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术提供一种含油餐厨垃圾废水处理系统，其方案如下:一种含油废水分离装置，包括有机械聚结分离器，吸附装置、真空室、清水槽，真空室内安装有机械聚结分离器，真空室上方安装有前置入口、吸附室、集油室、杂质收集室；机械聚结分离器内安装有板式聚结组件，板式聚结组件上方安装有冒油口，冒油口与集油室相连；吸附室内安装有吸附装置；清水槽位于真空室一端，吸附室与清水槽通过管道连接；机械聚结分离器通过管道与吸附装置相连。进一步的，所述板式聚结组件由多层V型带顶孔板件组成。进一步的，所述吸附装置为高分子聚结粗粒化吸附装置。进一步的，所述机械聚结分离器与吸附装置间的管道上还安装有疏水泵。进一步的，所述杂质收集室下方安装有排污阀。一种含油餐厨垃圾废水处理系统,包含上述所述的含油废水分离装置。进一步的，一种含有餐厨垃圾废水处理系统还包括固料收集桶、碾磨脱水装置、排油功能阀、排油阀门、排油输液泵、排水阀门、排水输液泵；碾磨脱水装置下方侧壁设有排料口，碾磨脱水装置下方设有排液口，排料口下方安装有固料收集桶；含油废水分离装置排油输液泵相连，含油废水分离装置与排油输液泵之间安装有排油功能阀，排油输液泵还与排油阀门相连；含油废水分离装置还与排水输液泵相连，排水输液泵与排水阀门相连。进一步的，本技术的处理量为1‐5m3/h；工作压力：≤0.4MPa；所能达到的处理效果为出水含油量：≤10mg/L；悬浮物含量：≤50mg/L；颗粒杂质：＜20μm；收油含水量：≤3％；废油回收率：≥90％。本技术有益效果如下：1.本技术结构简单，安装简便，减少人工成本。2.本技术中的含油废水分离器和碾磨脱水装置能够将油、水、固体废料分离完全，从而减少排水管道的堵塞，减少了管道疏通和更换的支出与麻烦。3.本技术能够有效的处理废水，使排出的废水达到国家废水排放标准。4.本技术处理后的固体杂质脱水后能够达到综合回收利用的标准。5.本技术处理后的油能够达到回收用于工业综合回收利用的标准。附图说明图1为含油餐厨垃圾废水处理系统示意图；图2为含油废水分离装置结构图；图3为含油废水分离装置剖面图。图中：1.固料收集桶；2.碾磨脱水装置；21.排料口；22.排液口；23.进料斗；3.含油废水分离装置；4.排油功能阀；5.排油输液泵；6.排油阀门；7.排水输液泵；8.排水阀门；31.真空室；32.前置过滤器入口；33.机械聚结分离器；34.集油室；35.油水界面传感器；36.吸附室；37.吸附装置；38.清水槽；39.输水泵；310.杂质收集室；311.排污阀；312.板式聚结组件；313冒油口。具体实施方式：实施例一如图2所示，一种含油废水分离装置，包括机械聚结分离器33、吸附装置37、真空室31、清水槽38，真空室31内安装有机械聚结分离器33，真空室31上方一端安装有前置过滤器入口32、吸附室37，下方安装有杂质收集室310，杂质收集室310下方安装有排污阀311。如图3所示，机械聚结分离器33内安装有由多层V型带顶孔板组成的板式聚结组件312，板式聚结组件312上方安装有冒油口313，冒油口313与集油室34相连；吸附室36内安装有高分子聚结粗粒化吸附装置37；清水槽38位于真空室31一侧，吸附室36与清水槽38通过管道连接；集油室34与排油功能阀4、排油输液泵5依次相连，机械聚结分离器33通过管道和输水泵39与高分子聚结粗粒化吸附装置37相连，清水槽38与排水输液泵7、排水阀门8依次相连。废液进入含油废水分离装置3中的真空室31，通过真空室31的引导进入机械聚结分离器33，机械聚结分离器33中有多层V型带顶孔板组成的板式聚结组件312，使油由分散性状态聚结呈片状，经外壁聚结呈各大的团状后通过冒油口313进入集油室34；在机械聚结分离器33分离出的水通过输水泵39进入吸附室36中，经过高分子聚结粗粒化吸附装置37进行进一步分离，将水中的微量油进行分离净化，使分离后的水排入清水槽38中，分离出的油进入集油室34内，当集油室34内的油达到一定量时，油水界面传感器35控制排油功能阀4、排油输液泵5、排油阀门6将油液排出；清水槽38中的废水通过排水输液泵7和排水阀门8排出。实施例二如图1、所示,一种含油餐厨垃圾废水处理系统,包括有如实施例一中所述的含油废水分离装置3、固料收集桶1、碾磨脱水装置2、碾磨脱水装置2下方侧壁设有排料口21，碾磨脱水装置2下方设有排液口22，排料口22下方安装有固料收集桶1，排液口21与含油废水分离装置相连3；含油餐厨垃圾废水通过碾磨脱水装置2上的进料斗23进入碾磨脱水装置2后，通过废渣碾磨粉粹处理，使餐厨垃圾实现固液分离，固态颗粒通过排料口21进入固料收集桶1中；废液通过碾磨脱水装置2下方的排液口22进入含油废水分离装置3中其处理方式与实施例一中相同。本废水处理系统处理量为1‐5m3/h；工作压力：≤0.4MPa；所能达到的处理效果为出水含油量：≤10mg/L；悬浮物含量：≤50mg/L；颗粒杂质：＜20μm；收油含水量：≤3％；废油回收率：≥90％。处理后的固体废料和废油能够达到综合回收利用和工业综合回收利用的标准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种含油废水分离装置，其特征在于：包括有机械聚结分离器，吸附装置、真空室、清水槽，真空室内安装有机械聚结分离器，真空室上方安装有前置入口、吸附室、集油室、杂质收集室；机械聚结分离器内安装有板式聚结组件，板式聚结组件上方安装有冒油口，冒油口与集油室相连；吸附室内安装有吸附装置；清水槽位于真空室一端，吸附室与清水槽通过管道连接；机械聚结分离器通过管道与吸附装置相连。

【技术特征摘要】
1.一种含油废水分离装置，其特征在于：包括有机械聚结分离器，吸附装置、真空室、清水槽，真空室内安装有机械聚结分离器，真空室上方安装有前置入口、吸附室、集油室、杂质收集室；机械聚结分离器内安装有板式聚结组件，板式聚结组件上方安装有冒油口，冒油口与集油室相连；吸附室内安装有吸附装置；清水槽位于真空室一端，吸附室与清水槽通过管道连接；机械聚结分离器通过管道与吸附装置相连。2.如权利要求1中所述的一种含油废水分离装置，其特征在于：所述板式聚结组件由多层V型带顶孔板件组成。3.如权利要求1中所述一种含油废水分离装置，其特征在于：所述吸附装置为高分子聚结粗粒化吸附装置。4.如权利要求1中所述一种含油废水分离装置，其特征在于：所述机械聚结分...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈德明，王建宇，杨庆松，黄建军，
申请(专利权)人：自贡市德明电站锅炉有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51