一种双层输送装置制造方法及图纸

技术编号:17024855 阅读:27 留言:0更新日期:2018-01-13 15:02
本实用新型专利技术提出了一种双层输送装置,其包括底座、输送平台和底部输送车,所述输送平台安装在底座顶部,所述输送平台包括两个平行设置的轨道和若干个辊筒,所述辊筒分别均匀安装在每个轨道内,所述辊筒通过转轴可转动的安装在轨道内,所述两个轨道的外侧分别设有护栏,所述底座下方设有两个水平设置的带有凹槽的滑轨,所述底部输送车底部设有与滑轨的凹槽相匹配的轮子,所述输送车放置在滑轨上。本实用新型专利技术以轨道和辊筒所组成的平台来代替传统的皮带输送平台,通过辊筒的滚动来带动待加工产品向前运动,完成输送的过程,输送过程无需动力,降低了电耗,节省成本;而且本实用新型专利技术相比传统的输送平台到节省场地、合理利用空间的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种双层输送装置
本技术涉及电梯部件加工设备,是一种双层输送装置。
技术介绍
在现代的制造加工中,为了替代传统的人工搬运,一般都会采用输送平台来进行对待加工产品进行传送,以提高产品的加工效率。现在的输送平台中,如磨边机上的输送平台,皮带输送机是一种被广泛采用的输送装置,其在农业、工矿企业和交通运输业中广泛用于输送各种固体块状和粉料状物料或成件物品,但是由于其需要外部所提供的动力才能运转,而且电梯部件本身比较沉重,需要消耗大量的电能,特别是在目前政府积极号召节能的情况之下,更加显得浪费且不环保。
技术实现思路
本技术目的是针对现有技术所存在的上述技术问题,提供一种双层输送装置。为实现上述目的,本技术提出了一种双层输送装置,其包括底座、输送平台和底部输送车,所述输送平台安装在底座顶部,所述输送平台包括两个平行设置的轨道和若干个辊筒,所述辊筒分别均匀安装在每个轨道内,所述辊筒通过转轴可转动的安装在轨道内,所述两个轨道的外侧分别设有护栏,所述底座下方设有两个水平设置的带有凹槽的滑轨,所述底部输送车底部设有与滑轨的凹槽相匹配的轮子,所述底部输送车放置在滑轨上。作为优选,所述底部输送车两侧设有扶手。作为优选,所述输送平台上设有可滑动的置物板。本技术以轨道和辊筒所组成的平台来代替传统的皮带输送平台,通过辊筒的滚动来带动待加工产品向前运动,完成输送的过程,输送过程无需动力,降低了电耗,节省成本;而且本技术相比传统的输送平台到节省场地、合理利用空间的目的。附图说明图1为本技术所述的一种双层输送装置的结构示意图。图2为本技术所述的一种双层输送装置的左视图。具体实施方式本技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。如图1和2所示,一种双层输送装置,其包括底座1、输送平台2和底部输送车3,所述输送平台2安装在底座1顶部,所述输送平台2包括两个平行设置的轨道21和若干个辊筒22,所述辊筒22分别均匀安装在每个轨道21内,所述辊筒22通过转轴23可转动的安装在轨道21内,所述两个轨道21的外侧分别设有护栏24,所述底座1下方设有两个水平设置的带有凹槽的滑轨4,所述底部输送车3底部设有与滑轨的凹槽相匹配的轮子5,所述底部输送车3放置在滑轨4上,所述底部输送车3两侧设有扶手6,所述输送平台2上设有可滑动的置物板7。本技术的在使用时,将待加工或者已加工的大型部件放置在轨道的辊筒上,只需人工轻轻推动,就能完成运送。小型部件可以放置在底座下方的输送车内来完成运送。本技术具有节省场地、合理利用空间的功能,而且无需电力,降低了电耗,节省成本。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术结构作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。本文档来自技高网
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一种双层输送装置

【技术保护点】
一种双层输送装置,其特征在于:其包括底座、输送平台和底部输送车,所述输送平台安装在底座顶部,所述输送平台包括两个平行设置的轨道和若干个辊筒,所述辊筒分别均匀安装在每个轨道内,所述辊筒通过转轴可转动的安装在轨道内,所述两个轨道的外侧分别设有护栏,所述底座下方设有两个水平设置的带有凹槽的滑轨,所述底部输送车底部设有与滑轨的凹槽相匹配的轮子,所述底部输送车放置在滑轨上。

【技术特征摘要】
1.一种双层输送装置,其特征在于:其包括底座、输送平台和底部输送车,所述输送平台安装在底座顶部,所述输送平台包括两个平行设置的轨道和若干个辊筒,所述辊筒分别均匀安装在每个轨道内,所述辊筒通过转轴可转动的安装在轨道内,所述两个轨道的外侧分别设有护栏,所述底座下方设有两个...

【专利技术属性】
技术研发人员:宗耀
申请(专利权)人:湖州精伦机械有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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