一种用于自动化包装设备上的送护角机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于自动化包装设备上的送护角机构，包括伺服滑台、滑座、护角顶升座、护角和导向折件，所述伺服滑台竖直设置，滑座位于伺服滑台前方，滑座与伺服滑台固定连接，所述护角顶升座的后壁中部固定连接滑座，所述护角设有若干根，若干根护角两端对齐并水平堆叠在护角顶升座上表面，所述导向折件为竖直的长条状，导向折件对称设于护角顶升座的两侧，两导向折件在相对的侧面上设有与护角宽度相匹配的限位槽，堆叠后的护角的两端对应位于两导向折件的限位槽内。本实用新型专利技术送护角位置准确，自动化程度高，适应自动化的作业需求，减少了人工，提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于自动化包装设备上的送护角机构
本技术属于自动化包装设备领域，具体涉及一种用于自动化包装设备上的送护角机构。
技术介绍
在商品流通之前，商品都需要进过包装作业，而对于大件商品或多件小商品整体捆扎打包时，为了保证捆扎时不勒坏原包装，保证商品包装的完好型，捆扎之前往往需要在包装箱的周边放置护角，现有技术中护角的放置工作大都由人工完成，这使得包装效率大幅降低，不适应自动化作业要求，同时也浪费了人力资源，打包作业成本高。
技术实现思路
为了解决的上述技术问题，本技术提供一种用于自动化包装设备上的送护角机构。为了达到上述技术效果，本技术采用的技术方案是：一种用于自动化包装设备上的送护角机构，包括伺服滑台、滑座、护角顶升座、护角和导向折件，所述伺服滑台竖直设置，所述滑座位于伺服滑台前方，滑座与伺服滑台固定连接，所述护角顶升座的后壁中部固定连接滑座，所述护角设有若干根，若干根护角两端对齐并水平堆叠在护角顶升座上表面，所述导向折件为竖直的长条状，导向折件对称设于护角顶升座的两侧，两导向折件在相对的侧面上设有与护角宽度相匹配的限位槽，堆叠后的护角的两端对应位于两导向折件的限位槽内。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术由于在伺服滑台上固定滑座，护角顶升座固定连接滑座，护角堆叠在护角顶升座上，护角两端通过导向折件的限位槽限位，从而本技术利用伺服滑台带动滑座、护角顶升座向上运动，推动护角沿限位槽向上运动，实现自动送护角至导向折件上端，送护角位置准确，自动化程度高，适应自动化的作业需求，减少了人工，提高了工作效率。作为本技术的进一步改进如下：进一步地，所述送护角机构还包括导轨和滑块，所述滑块对称位于护角顶升座后壁两侧，滑块与护角顶升座后壁固定连接，所述导轨设有竖直的两根，两个导轨对应滑接滑块。进一步地，所述护角顶升座为弯折成直角状的板状结构，设有一水平端和一竖直端，所述水平端位于竖直端前方,若干根护角两端对齐并水平堆叠在水平端的上表面。进一步地，所述护角顶升座的水平端在上，竖直端在下，护角顶升座在其弯折角的内壁设有若干条支撑筋。进一步地，所述导向折件为槽钢。进一步地，每一所述导向折件由一前一后镜像设置的两根角钢形成，两根角钢的折角相对形成所述限位槽，两根角钢在背面通过若干限位连接片固定连接。进一步地，所述槽钢在限位槽的槽口处向外弯折形成导向部。进一步地，构成每一所述导向折件的两根角钢在限位槽的槽口处向外弯折形成导向部。上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本技术的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，加以详细说明。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术去除伺服滑台后的剖面结构示意图。图3为本技术导向折件顶部处的局部放大视图。图中各标号和对应的名称为：1.伺服滑台，2.滑座，3.护角顶升座，4.护角，5.导向折件，6.导轨，7.滑块，31.支撑筋，51.限位槽，52.导向部，53.限位连接片。具体实施方式一种用于自动化包装设备上的送护角机构，如图1-3所示，包括伺服滑台1、滑座2、护角顶升座3、护角4和导向折件5。伺服滑台1竖直设置，滑座2位于伺服滑台1前方，滑座2与伺服滑台1固定连接，护角顶升座3的后壁中部固定连接滑座2。护角顶升座3优选采用弯折成直角状的板状结构，设有一水平端和一竖直端，水平端位于竖直端前方,且水平端在上，竖直端在下，为保证护角顶升座3的强度，在其弯折角的内壁设有若干条连接水平端和竖直端的支撑筋31。护角4设有若干根，若干根护角4两端对齐并水平堆叠在护角顶升座3水平端的上表面，导向折件5为竖直的长条状，导向折件5对称设于护角顶升座3的两侧，两导向折件5在相对的侧面上设有与护角4宽度相匹配的限位槽51，堆叠后的护角4的两端对应位于两导向折件5的限位槽内。作为优选方案，导向折件5采用槽钢或一对角钢加工而成，采用角钢时该一对角钢一前一后镜像设置，两根角钢的折角相对形成限位槽51，两根角钢在背面通过若干限位连接片53固定连接。为使护角4更容易放入限位槽51，槽钢或角钢在限位槽51的槽口处向外弯折形成导向部52。为保证堆叠后的护角顶升座3推动护角4向上运动更稳定，护角顶升座3后壁两侧对称且固定安装有滑块7，在护角顶升座3后方两侧对应设有竖直的导轨6，两个导轨6对应滑接两个滑块7。本技术工作时伺服滑台1向上运动带动滑座2、护角顶升座3向上运动，从而使得堆叠在护角顶升座3上的护角4间歇向上运动，保证护角顶升座3上最顶部的护角4始终处于导向折件5上端的固定位置，然后有外部的吸附机构将最上方的护角4吸附并输送至打包位，本技术自动化程度高，送护角4位置准确，能够适应自动化的作业需求，减少了人工，提高了工作效率。本技术不局限于上述具体的实施方式，对于本领域的普通技术人员来说从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所作出的种种变换，均落在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于自动化包装设备上的送护角机构，其特征在于，包括伺服滑台、滑座、护角顶升座、护角和导向折件，所述伺服滑台竖直设置，所述滑座位于伺服滑台前方，滑座与伺服滑台固定连接，所述护角顶升座的后壁中部固定连接滑座，所述护角设有若干根，若干根护角两端对齐并水平堆叠在护角顶升座上表面，所述导向折件为竖直的长条状，导向折件对称设于护角顶升座的两侧，两导向折件在相对的侧面上设有与护角宽度相匹配的限位槽，堆叠后的护角的两端对应位于两导向折件的限位槽内。

【技术特征摘要】
1.一种用于自动化包装设备上的送护角机构，其特征在于，包括伺服滑台、滑座、护角顶升座、护角和导向折件，所述伺服滑台竖直设置，所述滑座位于伺服滑台前方，滑座与伺服滑台固定连接，所述护角顶升座的后壁中部固定连接滑座，所述护角设有若干根，若干根护角两端对齐并水平堆叠在护角顶升座上表面，所述导向折件为竖直的长条状，导向折件对称设于护角顶升座的两侧，两导向折件在相对的侧面上设有与护角宽度相匹配的限位槽，堆叠后的护角的两端对应位于两导向折件的限位槽内。2.根据权利要求1所述的一种用于自动化包装设备上的送护角机构，其特征在于，所述送护角机构还包括导轨和滑块，所述滑块对称位于护角顶升座后壁两侧，滑块与护角顶升座后壁固定连接，所述导轨设有竖直的两根，两个导轨对应滑接滑块。3.根据权利要求2所述的一种用于自动化包装设备上的送护角机构，其特征在于，所述护角顶升座为弯折成直角状的板状结构，设有一水平端和一竖直端，...

【专利技术属性】
技术研发人员：高燕，陈志文，程旭，秦荣强，赵相宰，
申请(专利权)人：苏州锦浩翔自动化有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32