一种冬季生产精铵的方法技术

本发明专利技术公开了一种冬季生产精铵的方法，该方法采用两级洗涤法生产精铵，第一级为混合法洗涤，第二级为循环法洗涤，在二级洗涤的二洗桶增装加热装置，当二级洗涤的循环母液温度为10‑15℃时开启使用加热装置，使循环母液温度上升至35‑40℃，与夏季生产条件下循环母液的温度无异，本发明专利技术提升循环母液温度，降低精铵中碳酸氢根含量，使精铵产品PH值稳定控制在5.0‑5.8，达到国际(国标GB/T2946‑2008)优等品标准，提升了精铵产品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种冬季生产精铵的方法
本专利技术涉及氯化铵的生产方法，具体涉及一种冬季生产中降低精铵pH值的生产方法。
技术介绍
在我国乃至世界各国利用联碱法生产工艺生产纯碱的企业很多，我国的氯化铵几乎全部来自联碱生产，从工艺上说，联合制碱法分为两个过程，第一过程为纯碱生产过程，第二过程为氯化铵生产过程，两个过程构成一个循环。向循环系统中连续加入原料氨、盐(氯化钠)和二氧化碳，同时不断地生产出纯碱和氯化铵产品。联合法精铵工艺是采用两级洗涤法生产精铵，第一级为混合洗涤，即将农业氯化铵与联碱生产中的氨母液Ⅰ混合洗涤；第二级为循环法洗涤，即用循环母液进行洗涤，在循环母液中不断加入除去CO32－和SO42－的HCl和BaCl2。但一旦进入冬季生产，精铵PH值即大幅上升，超出国标控制要求，产品质量受环境温度的影响较大。因此，生产中急需开发一种在冬季生产中能保证精铵pH在5.0-5.8的方法。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术目的在于提供一种冬季生产精铵的方法，本专利技术通过增装精铵二洗桶加热装置，当二级洗涤的循环母液温度为10-15℃时开启使用加热装置，使循环母液温度上升至35-40℃，提升循环母液温度、优化洗涤效果。一种冬季生产精铵的方法，该方法采用两级洗涤法生产精铵，第一级为混合法洗涤，第二级为循环法洗涤，在二级洗涤的二洗桶增装加热装置，当二级循环母液温度为10-15℃时开启使用加热装置，使循环母液温度上升至35-40℃。一种冬季生产精铵的方法，当二级循环母液温度为10-15℃时开启使用加热装置，具体包括如下步骤：(1)冷氨母液Ⅰ(冷AⅠ)与农业氯化铵充分搅拌洗涤10-30min，洗涤时的混合溶液中固/液视体积比为10-50％，再送到一洗稠厚器增稠，经稠厚增稠后的固/液视体积比60-80％；并经一洗离心机固液分离后，得到一级固体氯化铵并进入二洗桶，一洗稠厚器溢流液及一洗分离机滤液经滤液桶汇集后，返回联碱生产系统；其中冷氨母液与氯化铵的重量比为1:2-10。(2)开启二洗桶加热装置使循环母液温度上升至35-40℃，然后将循环母液与步骤(1)的固体氯化铵充分搅拌洗涤10-30min，洗涤时的混合溶液中固/液视体积比为10-50％，再送到二洗稠厚器增稠，经稠厚增稠后的固/液视体积比60-80％；并经二洗离心机固液分离后，得到固体氯化铵，二洗稠厚器溢流及二洗分离机滤液返回二洗洗桶循环使用，部分二洗母液经除硫酸根后返回联碱生产系统，其中所述的循环母液为饱和氯化铵饱和溶液，其用量为步骤(1)固体氯化铵重量的200-400％。(3)经二洗离心机固液分离后的湿精铵经振动输送机/或皮带机送入热风干燥炉干燥；干燥后的干精铵进入料仓，再经包装机称重后，得到袋装成品。优选地，如上所述的一种冬季生产精铵的方法，所述的加热装置为：在二洗桶内增设的不少于1圈金属盘管，与金属盘管相连的低压蒸汽或者热水管上配置阀门，管内走低压蒸汽或者热水，通过阀门控制蒸汽或者热水流量，进而控制二洗循环母液的温度。优选地，如上所述的一种冬季生产精铵的方法，步骤(2)的循环母液中需不断加入除去CO32－和SO42－的HCl和BaCl2。优选地，如上所述的一种冬季生产精铵的方法，在二级洗涤中，通过置换反应生成的硫酸钡泥，经挤压过滤后，液体返回联碱生产系统，固体另作处理。二级洗涤的循环母液温度低于15℃，即可使用该加热装置，使循环母液温度维持在35-40℃之间(与夏季生产时循环母液的温度相同)，可使精铵的pH值稳定在5.0-5.8，如二洗桶温度低于35℃，则碳酸氢铵分解不完全，降低PH值效果不显著；如二洗桶温度高于40℃一则能耗高，二则对降PH值无更多地帮助。相对于现有技术，本专利技术的优点为：1、自然生产条件下，二级洗涤的循环母液温度低于15℃，精铵产品中碳酸氢根难以洗涤干净，导致精铵产品碳酸氢根持续偏高，PH值可高达6.0-6.4，本专利技术通过增装二洗桶加热装置后，使循环母液温度上升至35-40℃，与夏季生产条件下循环母液的温度无异，本专利技术提升循环母液温度、优化洗涤效果，降低精铵中碳酸氢根含量，使精铵产品PH值稳定控制在5.0-5.8，达到国际优等品标准，提升了精铵产品质量，完全达到出口精铵要求，实现大幅创效。2、冬季生产时，因二洗离心机分离得到的固体氯化铵温度升高了约20-30℃，热风干燥炉内物料达到相同温度所需的中压蒸汽用量有所减少，精铵生产成本有所降低。附图说明附图1本专利技术的工艺流程图。具体实施方式为能清楚说明本专利技术方案的技术特点，下面结合具体实施例，对本专利技术进行阐述。但是本专利技术的保护范围并不限于这些实施例。凡是不背离本专利技术构思的改变或等同替代均包括在本专利技术的保护范围之内。以下所有实施例均在冬季进行，测定母液温度已低于15℃。实施例1(1)如图所示1所示，在一洗桶内，由联碱生产系统送来的冷氨母液Ⅰ(冷AⅠ)与农业氯化铵充分搅拌洗涤10min，冷氨母液与氯化铵的重量比为1:4，洗涤时的混合溶液中固/液视体积比为30％，再送到一洗稠厚器增稠，经稠厚增稠后的固/液视体积比70％；并经一洗离心机固液分离后，得到一级固体氯化铵进入二洗桶，一洗稠厚器溢流液及一洗分离机滤液经滤液桶汇集后，返回联碱生产系统。(2)打开二洗桶加热装置使循环母液温度上升至35℃(此时，测定循环母液温度为14℃)，然后由循环母液与步骤(1)的固体氯化铵充分搅拌洗涤30min，洗涤时的混合溶液中固/液视体积比为50％，再送到二洗稠厚器增稠，经稠厚增稠后的固/液视体积比70％；并经二洗离心机固液分离后，得到固体氯化铵，二洗稠厚器溢流及二洗分离机滤液返回二洗桶循环使用，其中需在循环母液中不断加入除去CO32－和SO42－的HCl和BaCl2，部分循环母液经除硫酸根后返回联碱生产系统，而通过置换反应生成的硫酸钡泥，经挤压过滤后，液体返回联碱生产系统，固体另作处理。(3)经二洗离心机固液分离后的湿精铵经振动输送机送入热风干燥炉干燥；干燥后的干精铵进入料仓，再经包装机称重后，得到袋装成品。实施例2(1)如图所示1所示，在I洗桶内，由联碱生产系统送来的冷氨母液Ⅰ(冷AⅠ)与农业氯化铵充分搅拌洗涤30min，冷氨母液与氯化铵的重量比为1:10，洗涤时的混合溶液中固/液视体积比为40％，再送到一洗稠厚器增稠，经稠厚增稠后的固/液视体积比80％；并经一洗离心机固液分离后，得到一级固体氯化铵进入二洗桶，一洗稠厚器溢流液及一洗分离机滤液经滤液桶汇集后，返回联碱生产系统。(2)打开二洗桶加热装置使循环母液温度上升至40℃(此时，测定循环母液温度为10℃)，然后由循环母液与步骤(1)的固体氯化铵充分搅拌洗涤30min，洗涤时的混合溶液中固/液视体积比为30％，再送到二洗稠厚器增稠，经稠厚增稠后的固/液视体积比60％；并经二洗离心机固液分离后，得到固体氯化铵，二洗稠厚器溢流及二洗分离机滤液返回二洗桶循环使用，其中需在循环母液中不断加入除去CO32－和SO42－的HCl和BaCl2，部分循环母液经除硫酸根后返回联碱生产系统，而通过置换反应生成的硫酸钡泥，经挤压过滤后，液体返回联碱生产系统，固体另作处理。(3)经二洗离心机固液分离后的湿精铵经皮带机送入热风干燥炉干燥；干燥后的干精铵进入料仓，再经包装机称重后，得到袋装成品。实施例3(1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种冬季生产精铵的方法，该方法采用两级洗涤法生产精铵，其特征在于：在二级洗涤的二洗桶增装加热装置，当二级循环母液温度为10‑15℃时开启使用，使循环母液温度上升至35‑40℃。

【技术特征摘要】
1.一种冬季生产精铵的方法，该方法采用两级洗涤法生产精铵，其特征在于：在二级洗涤的二洗桶增装加热装置，当二级循环母液温度为10-15℃时开启使用，使循环母液温度上升至35-40℃。2.如权利要求1所述的一种冬季生产精铵的方法，当二级循环母液温度为10-15℃时开启使用加热装置的生产具体包括如下步骤：(1)冷氨母液Ⅰ(冷AⅠ)与农业氯化铵充分搅拌洗涤10-30min，洗涤时的混合溶液中固/液视体积比为10-50％，再送到一洗稠厚器增稠，经稠厚增稠后的固/液视体积比60-80％；并经一洗离心机固液分离后，得到一级固体氯化铵并进入二洗桶，一洗稠厚器溢流液及一洗分离机滤液经滤液桶汇集后，返回联碱生产系统；其中冷氨母液与氯化铵的重量比为1:2-10；(2)开启二洗桶加热装置使循环...

【专利技术属性】
技术研发人员：李元海，彭善俊，黄登兵，张立武，程伟，
申请(专利权)人：湖北双环科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北,42