一种快件分拣皮带输送线制造技术

本发明专利技术公开了一种快件分拣皮带输送线，包括主输送线，所述主输送线的一侧设有分拣输送线，且主输送线的另一侧设有分拣结构，所述分拣结构包括底座，所述底座位于主输送线远离分拣输送线的一侧，且底座的顶部上方固定有液压泵，所述液压泵的活塞杆固定有支撑板，且支撑板的顶部上方固定有支撑杆，所述支撑杆靠近支撑板的一端固定套接有限位板，且限位板与支撑板之间设有驱动安装壳，所述支撑杆的顶部固定有连接板。本发明专利技术通过设置的驱动电机、推件板、推板、第一活动板、第二活动板、主动轮和从动轮等结构的配合使用能够自动完成快件的分拣工作，同时，由电机驱动分拣的方式比传统的人力分拣的方式更加省力，且分拣效率更高。

【技术实现步骤摘要】
一种快件分拣皮带输送线
本专利技术涉及皮带输送线配件
，尤其涉及一种快件分拣皮带输送线。
技术介绍
快件分拣是物流配送中心依据顾客的订单要求或配送计划，迅速、准确地将商品从其储位或其他区位拣取出来，并按一定的方式进行分类、集中的作业过程。目前的快件通常采用皮带输送线输送，并采用人力分拣的方式对快件进行分拣，这样的分拣方式，使得工人的体力消耗大，且分拣效率不高。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种快件分拣皮带输送线。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种快件分拣皮带输送线，包括主输送线，所述主输送线的一侧设有分拣输送线，且主输送线的另一侧设有分拣结构，所述分拣结构包括底座，所述底座位于主输送线远离分拣输送线的一侧，且底座的顶部上方固定有液压泵，所述液压泵的活塞杆固定有支撑板，且支撑板的顶部上方固定有支撑杆，所述支撑杆靠近支撑板的一端固定套接有限位板，且限位板与支撑板之间设有驱动安装壳，所述支撑杆的顶部固定有连接板，且连接板位于驱动安装壳的内部，所述连接板的一端转动连接有从动轮，且连接板的另一端固定有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定有主动轮，且主动轮和从动轮之间设有连接带，所述主动轮和从动轮通过连接带连接，且连接带的外侧固定有推板，所述驱动安装壳的顶部内壁固定有位于第一活动板，且驱动安装壳的底部内壁固定有第二活动板，所述驱动安装壳靠近主输送线的一侧固定有推件板，且推件板位于主输送线的顶部上方。优选的，所述主输送线的一侧设有传感器安装壳，且传感器安装壳与驱动安装壳位于主输送线的同一侧。优选的，所述分拣输送线和推件板的位置对应，且分拣输送线和推件板沿着主输送线的长度方向等距离分布设置，且推件板与驱动安装壳之间的连接关系为螺定固定连。优选的，所述底座的顶部固定有位于液压泵一侧的控制器安装壳体。优选的，所述第一活动板长度与驱动安装壳的内部宽度大小适配，且第一活动板到推件板之间的距离小于第二活动板到推件板之间的距离。优选的，所述驱动安装壳的底部设有与支撑杆大小适配的滑槽，且支撑杆滑动套接在滑槽内，且第二活动板位于滑槽的一侧。优选的，所述连接带位于支撑杆的一侧，且连接带位于第一活动板和第二活动板之间。本专利技术中，通过设置的驱动电机、推件板、推板、第一活动板、第二活动板、主动轮和从动轮等结构的配合使用能够自动完成快件的分拣工作，同时，由电机驱动分拣的方式比传统的人力分拣的方式更加省力，且分拣效率更高；通过设置的液压泵等结构的配合使用，能够调节推件板的高度，进而满足不同高度的输送线使用，使用灵活。附图说明图1为本专利技术提出的一种快件分拣皮带输送线的俯视示意图；图2为本专利技术提出的一种快件分拣皮带输送线的分拣结构示意图；图3为本专利技术提出的一种快件分拣皮带输送线的驱动安装壳底部滑槽布置示意图。图中：1主输送线、2分拣输送线、3传感器安装壳、4驱动安装壳、5推件板、6底座、7液压泵、8支撑板、9支撑杆、10连接板、11驱动电机、12主动轮、13从动轮、14连接带、15第一活动板、16第二活动板、17推板、18限位板。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种快件分拣皮带输送线，包括主输送线1，主输送线1的一侧设有分拣输送线2，且主输送线1的另一侧设有分拣结构，分拣结构包括底座6，底座6位于主输送线1远离分拣输送线2的一侧，且底座6的顶部上方固定有液压泵7，液压泵7的活塞杆固定有支撑板8，且支撑板8的顶部上方固定有支撑杆9，支撑杆9靠近支撑板8的一端固定套接有限位板18，且限位板18与支撑板8之间设有驱动安装壳4，支撑杆9的顶部固定有连接板10，且连接板10位于驱动安装壳4的内部，连接板10的一端转动连接有从动轮13，且连接板10的另一端固定有驱动电机11，驱动电机11的输出轴固定有主动轮12，且主动轮12和从动轮13之间设有连接带14，主动轮12和从动轮13通过连接带14连接，且连接带14的外侧固定有推板17，驱动安装壳4的顶部内壁固定有位于第一活动板15，且驱动安装壳4的底部内壁固定有第二活动板16，驱动安装壳4靠近主输送线1的一侧固定有推件板5，且推件板5位于主输送线1的顶部上方，主输送线1的一侧设有传感器安装壳3，且传感器安装壳3与驱动安装壳4位于主输送线1的同一侧，分拣输送线2和推件板5的位置对应，且分拣输送线2和推件板5沿着主输送线1的长度方向等距离分布设置，且推件板5与驱动安装壳4之间的连接关系为螺定固定连，底座6的顶部固定有位于液压泵7一侧的控制器安装壳体，第一活动板15长度与驱动安装壳4的内部宽度大小适配，且第一活动板15到推件板5之间的距离小于第二活动板16到推件板5之间的距离，驱动安装壳4的底部设有与支撑杆9大小适配的滑槽，且支撑杆9滑动套接在滑槽内，且第二活动板16位于滑槽的一侧，连接带14位于支撑杆9的一侧，且连接带14位于第一活动板15和第二活动板16之间。本专利技术在使用时，将二维码传感器安装到传感器安装壳3内，并将ATMEGA16单片机控制器安装到液压泵7一侧的控制器安装壳体内，控制器与传感应器通过无线信号接收器和发送器进行信号传输。二维码传感器感应到快件二维码信息并将二维码信息传达给控制器，由控制控制驱动电机11工作，由于皮带输送线的速度是确定的，当快件在输送线移动时，根据时间控制驱动电机11电机即可，使推件板5将对应的快件推入分拣输送线2内，即完成快件分拣工作。设置的驱动电机11可以驱动推板17运动，当推板17向推件板5运动时，推板17通过推动第一活动板15可以带动推件板5推动快件，当推板17继续移动时，通过推动第二活动板16可以将推件板5待会，方便下次推件工作。以上所述，仅为本专利技术较佳的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，根据本专利技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种快件分拣皮带输送线，包括主输送线(1)，其特征在于，所述主输送线(1)的一侧设有分拣输送线(2)，且主输送线(1)的另一侧设有分拣结构，所述分拣结构包括底座(6)，所述底座(6)位于主输送线(1)远离分拣输送线(2)的一侧，且底座(6)的顶部上方固定有液压泵(7)，所述液压泵(7)的活塞杆固定有支撑板(8)，且支撑板(8)的顶部上方固定有支撑杆(9)，所述支撑杆(9)靠近支撑板(8)的一端固定套接有限位板(18)，且限位板(18)与支撑板(8)之间设有驱动安装壳(4)，所述支撑杆(9)的顶部固定有连接板(10)，且连接板(10)位于驱动安装壳(4)的内部，所述连接板(10)的一端转动连接有从动轮(13)，且连接板(10)的另一端固定有驱动电机(11)，所述驱动电机(11)的输出轴固定有主动轮(12)，且主动轮(12)和从动轮(13)之间设有连接带(14)，所述主动轮(12)和从动轮(13)通过连接带(14)连接，且连接带(14)的外侧固定有推板(17)，所述驱动安装壳(4)的顶部内壁固定有位于第一活动板(15)，且驱动安装壳(4)的底部内壁固定有第二活动板(16)，所述驱动安装壳(4)靠近主输送线(1)的一侧固定有推件板(5)，且推件板(5)位于主输送线(1)的顶部上方。...

【技术特征摘要】
1.一种快件分拣皮带输送线，包括主输送线(1)，其特征在于，所述主输送线(1)的一侧设有分拣输送线(2)，且主输送线(1)的另一侧设有分拣结构，所述分拣结构包括底座(6)，所述底座(6)位于主输送线(1)远离分拣输送线(2)的一侧，且底座(6)的顶部上方固定有液压泵(7)，所述液压泵(7)的活塞杆固定有支撑板(8)，且支撑板(8)的顶部上方固定有支撑杆(9)，所述支撑杆(9)靠近支撑板(8)的一端固定套接有限位板(18)，且限位板(18)与支撑板(8)之间设有驱动安装壳(4)，所述支撑杆(9)的顶部固定有连接板(10)，且连接板(10)位于驱动安装壳(4)的内部，所述连接板(10)的一端转动连接有从动轮(13)，且连接板(10)的另一端固定有驱动电机(11)，所述驱动电机(11)的输出轴固定有主动轮(12)，且主动轮(12)和从动轮(13)之间设有连接带(14)，所述主动轮(12)和从动轮(13)通过连接带(14)连接，且连接带(14)的外侧固定有推板(17)，所述驱动安装壳(4)的顶部内壁固定有位于第一活动板(15)，且驱动安装壳(4)的底部内壁固定有第二活动板(16)，所述驱动安装壳(4)靠近主输送线(1)的一侧固定有推件板(5)，且推件板(5)位于主输送线(1)的顶部上方。2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐凯，
申请(专利权)人：滁州鸿博自动化设备有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34