一种新型3D打印机制造技术

技术编号:17021971 阅读:121 留言:0更新日期:2018-01-13 13:35
本实用新型专利技术涉及一种新型3D打印机,包括底座,底座的上端设有隔离罩,底座上表面设有环形轨道,环形轨道上滑动安装有多个滑台,滑台的中部竖直设的支撑臂,支撑臂的上端设有旋转台,旋转台上设有与支撑臂相垂直的打印臂,打印臂的下侧设有电动滑台,电动滑台上设有打印喷头,打印喷头的圆周外表面缠绕有金属蛇形弯管,支撑臂的一侧设有液氮罐,底座上设有立柱,立柱内部设有气缸,气缸的上部顶紧有支撑杆,支撑杆的上端固定安装有工作台,隔离罩的顶壁上设有抽气装置,隔离罩的内壁上还设有温度传感器,隔离罩的内壁上设有聚酯纤维吸音板,是一种冷却效率高,能够减少有害气体排出,并且能够吸收噪音、对废热进行回收的一种新型3D打印机。

【技术实现步骤摘要】
一种新型3D打印机
本技术涉及打印设备
,具体为一种新型3D打印机。
技术介绍
3D打印(3DP)即快速成型技术的一种,它是一种以数字模型文件为基础,运用粉末状金属或塑料等可粘合材料,通过逐层打印的方式来构造物体的技术。3D打印机的喷头作为3D打印机的核心部件之一,很大程度上决定了成型的质量。挤出嘴流出丝料的流畅程度和出丝的温度直接影响了3D打印的精度。但如果喷头温度过高会导致其他部件溶解烧毁,因此需要散热装置将喷头温度控制在一定的范围内。现阶段,通常是在喷头处安装散热风扇来对喷头进行散热,但是在打印过程中,散热风扇运转产生的震动会严重影响3D打印机的成型质量,也有采用水冷的方式对喷头进行冷却,但是冷却速度慢,不能较快的实现冷却。并且打印过程中会产生对人体有害的气体和粉末,针对以上问题,本技术提出一种冷却效率高,能够减少有害气体排出,并且能够吸收噪音、对废热进行回收的一种新型3D打印机。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种冷却效率高,能够减少有害气体排出,并且能够吸收噪音、对废热进行回收的一种新型3D打印机。为解决上述技术问题,本技术的技术方案是:一种新型3D打印机,包括底座,所述底座的上端设置有隔离罩,所述隔离罩的内部的所述底座上表面设置有环形轨道,所述环形轨道上滑动安装有多个滑台,所述滑台的中部竖直设置的支撑臂,所述支撑臂的上端设置有旋转台,所述旋转台上设置有与所述支撑臂相垂直的打印臂,所述打印臂的一端与所述旋转台相连接,所述打印臂的另一端的下侧设置有电动滑台,所述电动滑台上设置有打印喷头,所述打印喷头的圆周外表面缠绕有金属蛇形弯管,所述支撑臂的一侧设置有液氮罐,所述液氮罐与所述蛇形弯管的一个端口通过管道连接,所述液氮罐的罐口处设置有阀门,所述支撑臂的另一侧设置有回收罐,所述回收罐与所述蛇形弯管的另一个端口通过管道连接,所述环形轨道围成的圆的中部设置有立柱,所述立柱内部设置有气缸,所述气缸的上部顶紧有支撑杆,所述支撑杆的上端固定安装有工作台,所述隔离罩的顶壁上设置有开口,所述开口上配合安装有门板,所述门板的一侧设置有抽气装置,所述隔离罩的内壁上还设置有温度传感器,所述隔离罩的侧壁上设置有进气孔,所述进气孔的外部连接有空气净化装置,所述隔离罩的内壁上设置有聚酯纤维吸音板。作为优选的技术方案,所述抽气装置的尾端连接有热量回收装置,所述抽气装置为负压风机,所述负压风机与所述热量回收装置之间设置有滤网。作为优选的技术方案,所述打印喷头的内壁上涂有纳米二氧化钛涂层。作为优选的技术方案,所述门板与所述开口之间设置有密封条。作为优选的技术方案,所述隔离罩的外侧涂有氧化锌超微颗粒,所述氧化锌超微颗粒的粒径范围在1-100纳米。由于采用了上述技术方案,一种新型3D打印机,包括底座,所述底座的上端设置有隔离罩,所述隔离罩的内部的所述底座上表面设置有环形轨道,所述环形轨道上滑动安装有多个滑台,所述滑台的中部竖直设置的支撑臂,所述支撑臂的上端设置有旋转台,所述旋转台上设置有与所述支撑臂相垂直的打印臂,所述打印臂的一端与所述旋转台相连接,所述打印臂的另一端的下侧设置有电动滑台,所述电动滑台上设置有打印喷头,所述打印喷头的圆周外表面缠绕有金属蛇形弯管,所述支撑臂的一侧设置有液氮罐,所述液氮罐与所述蛇形弯管的一个端口通过管道连接,所述液氮罐的罐口处设置有阀门,所述支撑臂的另一侧设置有回收罐,所述回收罐与所述蛇形弯管的另一个端口通过管道连接,所述环形轨道围成的圆的中部设置有立柱,所述立柱内部设置有气缸,所述气缸的上部顶紧有支撑杆,所述支撑杆的上端固定安装有工作台,所述隔离罩的顶壁上设置有开口,所述开口上配合安装有门板,所述门板的一侧设置有抽气装置,所述隔离罩的内壁上还设置有温度传感器,所述隔离罩的侧壁上设置有进气孔,所述进气孔的外部连接有空气净化装置,所述隔离罩的内壁上设置有聚酯纤维吸音板。可以得到一种冷却效率高,能够减少有害气体排出,并且能够吸收噪音、对废热进行回收的一种新型3D打印机。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的主视图。具体实施方式如图1所示,一种新型3D打印机,包括底座1,所述底座1的上端设置有隔离罩2,所述隔离罩2可防止打印过程中产生的废气和粉末扩散到空气中,造成空气污染或被人体吸入而危害人体健康。所述隔离罩2的内部的所述底座1上表面设置有环形轨道11,所述环形轨道11上滑动安装有多个滑台12,为便于观察,图中只示出一个所述滑台12,所述滑台12的中部竖直设置的支撑臂13,所述支撑臂13的上端设置有旋转台14,所述旋转台14上设置有与所述支撑臂13相垂直的打印臂15,所述打印臂15的一端与所述旋转台14相连接,所述打印臂15的另一端的下侧设置有电动滑台16,所述电动滑台16上设置有打印喷头17,多个所述滑台12设置在所述环形轨道11上,既可以实现在某一个所述打印喷头17无法工作时不必停机,又可以实现多个打印喷头17同时工作,加快打印效率,本技术所述的打印机还配合设置有控制机构,所述控制机构控制所述旋转台、所述滑台和所述电动滑台的运行。同时所述滑台12沿所述环形轨道11旋转而进行位移,可以减小所述打印喷头17的工作范围,减小所述打印喷头17经过的路径,提高打印速度,又可减小损耗。如图1所示,所述打印喷头17的圆周外表面缠绕有金属蛇形弯管171,所述支撑臂13的一侧设置有液氮罐172,所述液氮罐172与所述蛇形弯管171的一个端口通过管道175连接,所述液氮罐172的罐口处设置有阀门,所述支撑臂13的另一侧设置有回收罐174,所述回收罐174与所述蛇形弯管171的另一个端口通过管道175连接,所述管道配合设置有固定机构1751,所述固定机构1751用于将所述管道175固定在所述支撑臂13和所述打印臂15上,所述蛇形弯管171缠绕在所述打印喷头17的圆周外边面,加大了冷却介质与所述打印喷头17的接触面积,所述液氮罐172为所述蛇形弯管171提供液氮,液氮不活泼、不具有腐蚀性、不易燃,汽化时能够吸收大量热实现温度的快速降低。所述回收罐174用于回收氮气。所述环形轨道11围成的圆的中部设置有立柱3,所述立柱3内部设置有气缸31,所述气缸31的上部顶紧有支撑杆32,所述支撑杆32的上端固定安装有工作台33,所述气缸31带动所述工作台33在需要的时候上下移动,可以加快打印效率。如图1所示,所述隔离罩2的顶壁上设置有开口,所述开口上配合安装有门板34,打印完成后,打开所述门板34,所述工作台33通过所述开口上升离开所述隔离罩2。所述门板34的一侧设置有抽气装置21,所述隔离罩2的内壁上还设置有温度传感器22,所述隔离罩2的侧壁上设置有进气孔,所述进气孔的外部连接有空气净化装置23,所述隔离罩2的内壁上设置有聚酯纤维吸音板。所述抽气装置21可以将所述隔离罩2内的热空气和粉尘以及异味等抽出,洁净空气通过所述进气孔进入所述隔离罩2本文档来自技高网...
一种新型3D打印机

【技术保护点】
一种新型3D打印机,其特征在于:包括底座,所述底座的上端设置有隔离罩,所述隔离罩的内部的所述底座上表面设置有环形轨道,所述环形轨道上滑动安装有多个滑台,所述滑台的中部竖直设置的支撑臂,所述支撑臂的上端设置有旋转台,所述旋转台上设置有与所述支撑臂相垂直的打印臂,所述打印臂的一端与所述旋转台相连接,所述打印臂的另一端的下侧设置有电动滑台,所述电动滑台上设置有打印喷头,所述打印喷头的圆周外表面缠绕有金属蛇形弯管,所述支撑臂的一侧设置有液氮罐,所述液氮罐与所述蛇形弯管的一个端口通过管道连接,所述液氮罐的罐口处设置有阀门,所述支撑臂的另一侧设置有回收罐,所述回收罐与所述蛇形弯管的另一个端口通过管道连接,所述环形轨道围成的圆的中部设置有立柱,所述立柱内部设置有气缸,所述气缸的上部顶紧有支撑杆,所述支撑杆的上端固定安装有工作台,所述隔离罩的顶壁上设置有开口,所述开口上配合安装有门板,所述门板的一侧设置有抽气装置,所述隔离罩的内壁上还设置有温度传感器,所述隔离罩的侧壁上设置有进气孔,所述进气孔的外部连接有空气净化装置,所述隔离罩的内壁上设置有聚酯纤维吸音板。

【技术特征摘要】
1.一种新型3D打印机,其特征在于:包括底座,所述底座的上端设置有隔离罩,所述隔离罩的内部的所述底座上表面设置有环形轨道,所述环形轨道上滑动安装有多个滑台,所述滑台的中部竖直设置的支撑臂,所述支撑臂的上端设置有旋转台,所述旋转台上设置有与所述支撑臂相垂直的打印臂,所述打印臂的一端与所述旋转台相连接,所述打印臂的另一端的下侧设置有电动滑台,所述电动滑台上设置有打印喷头,所述打印喷头的圆周外表面缠绕有金属蛇形弯管,所述支撑臂的一侧设置有液氮罐,所述液氮罐与所述蛇形弯管的一个端口通过管道连接,所述液氮罐的罐口处设置有阀门,所述支撑臂的另一侧设置有回收罐,所述回收罐与所述蛇形弯管的另一个端口通过管道连接,所述环形轨道围成的圆的中部设置有立柱,所述立柱内部设置有气缸,所述气缸的上部顶紧有支撑杆,所述支撑杆的上端固定安装有工作台...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈文杰胡修勇颜思威
申请(专利权)人:深圳乐行智慧产业有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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