用于机床的阀体工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于机床的阀体加工工装，包括基座，所述基座一侧设置有与基座上表面垂直的支撑底板，所述支撑底板顶端设置有与基座平行的固定板，所述支撑底板一侧设置有指向固定板的定位销，所述定位销穿过支撑底板同时末端与固定板固定连接，所述支撑底板与定位销转动连接，所述支撑底板设置有位于定位销一侧的固定螺栓孔，所述固定板设置有与固定螺栓孔同轴的螺纹孔，所述支撑底板设置有穿过固定螺栓孔并配合螺纹孔的固定螺栓，所述固定板上设置有用于固定工件的固定部。本实用新型专利技术借助可相对支撑底座旋转的固定板，取得了提高工作效率的有益效果，同时借助支撑块与支撑底座，稳定支撑工件。

【技术实现步骤摘要】
用于机床的阀体工装
本技术涉及一种机械制造工艺装备，更具体地说，它涉及一种用于机床的阀体工装。
技术介绍
目前，市场对阀门产品需求的日益多样化使得企业生产成为多品种小批量的生产方式，随着客户对产品需求周期的不断缩短、对产品质量要求不断提升，对企业在满足产品质量要求的前提下快速响应市场需求的能力要求越来越高，产品价格的不断降低标志着产品微利时代已经到来。如图1所示的阀体，包括方形的阀身1，所述阀身1中央设置有直径为20mm的通孔11，所述通孔11四周对称设置有四个贯通本体的端孔12，所述阀身1设置有分别位于通孔11两端的凹槽13，所述阀身1顶端的两侧分别延伸设置有两个方形的凸块14，每个所述凸块14的顶端凹陷设置有螺纹槽15。在加工通孔11时，由于阀身1的正反面都需要加工出凹槽13，因此需要翻转阀身1来进行双面加工，因此需要来回拆卸，存在操作繁琐的问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种用于机床的阀体工装，具有加工效率快的优点。为实现上述技术目的，本技术提供了如下技术方案：一种用于机床的阀体工装，包括基座，所述基座一侧设置有与基座上表面垂直的支撑底板，所述支撑底板顶端设置有与基座平行的固定板，所述支撑底板一侧设置有指向固定板的定位销，所述定位销穿过支撑底板同时末端与固定板固定连接，所述支撑底板与定位销转动连接，所述支撑底板设置有位于定位销一侧的固定螺栓孔，所述固定板设置有与固定螺栓孔同轴的螺纹孔，所述支撑底板设置有穿过固定螺栓孔并配合螺纹孔的固定螺栓，所述固定板上设置有用于固定工件的固定部。通过采用上述技术方案，将工件固定在固定板上后，将固定螺栓旋入螺纹孔和固定螺栓孔后，使得固定板与支撑底板相对固定，此时便能固定工件，将工件的上表面加工完后，再将固定螺栓旋出后，转动固定板，使工件的背面成为上表面，此时再旋入固定螺栓，使得工件再次被固定，便可以稳定加工工件另一面，取得了提高操作便捷性的有益效果。作为优选，所述固定螺栓孔数量为两个，所述固定螺栓孔以定位销为中心对称设置在定位销两侧。通过采用上述技术方案，当镗刀在工件表面移动时，会导致工件不断振动，此时两边的固定螺栓便会阻碍固定板发生晃动，由于定位销两侧都设置有固定螺栓，不会导致固定板有一侧松动，避免加工误差过大，取得了提高加工精度的有益效果。作为优选，所述固定板设置有位于螺纹孔上下两侧的第一加强块。通过采用上述技术方案，跟工件连接的固定板会不断振动，紧固固定板的固定螺栓便会与固定板不断撞击，长期工作后，固定板的末端便容易弯曲变形，导致固定板松动，借助第一加强块增强固定板末端的机械强度，避免固定板变形，取得了延长使用寿命的有益效果。作为优选，所述固定部包括位于固定板上并用于放置工件的工作槽，所述工作槽的内侧轮廓与工件的外轮廓相同，所述固定板侧壁设置有连通工作槽的顶紧螺栓孔，所述固定板设置有配合顶紧螺栓孔的顶紧螺栓。通过采用上述技术方案，将工件贴合放入工作槽后，再将顶紧螺栓旋入顶紧螺栓孔内，使顶紧螺栓顶端紧贴工件侧壁，达到紧固工件的目的，取得了提高结构稳固性的有益效果。作为优选，所述顶紧螺栓孔数量为三个，所述固定板远离支撑底板的一侧设置有两个对称分布的顶紧螺栓孔，所述顶紧螺栓与螺纹槽螺纹配合，所述固定板长度方向的一侧设置有一个顶紧螺栓孔。通过采用上述技术方案，将顶紧螺栓旋入顶紧螺栓孔后，顶紧螺栓便会与螺纹槽螺纹配合，从而进一步紧固工件，避免工件晃动，取得了提高结构稳固性的有益效果。作为优选，所述固定板末端设置有位于顶紧螺栓孔上下两侧的第二加强块。通过采用上述技术方案，当镗刀在工件表面滑移时，会导致工件不断振动，此时与工件连接的顶紧螺栓便会不断撞击工件，长期工作后便会导致固定板顶端变形，借助第二加强块增强固定板顶端的机械强度，避免固定板变形，取得了提高结构稳固性的有益效果。作为优选，所述基座另一侧设置有与支撑底板以基座中心对称分布的配重块。通过采用上述技术方案，由于支撑底板与固定板都位于基座一侧，当工件与固定板受到镗刀的作用力后，基座的两侧受力不均匀，导致基座容易发生振动，使工件无法稳定加工，借助配重块使基座另一侧重量较大，当支撑底板一侧振动时，较重的另一侧能够稳定基座，避免支撑底板振动较大，取得了提高结构稳固性的有益效果。作为优选，所述基座设置有与配重块平行的限位块，所述基座设置有顶端贴合第二加强块下表面的支撑块，所述支撑块底端与基座上表面贴合，所述限位块与配重块之间的距离与支撑块的厚度相同。通过采用上述技术方案，当工件与固定板固定好后，将支撑块插入限位块与配重块之间的缝隙，支撑块上表面贴合固定板的下表面，对固定板起到稳定支撑，避免工件振动时，导致固定板跟随振动，取得了提高结构稳固性的有益效果。作为优选，所述支撑块上表面凹陷设置有卡槽，所述卡槽内设置有贴合卡槽内侧滑移的定位块，所述支撑块设置有位于定位块下方的支撑气囊，所述支撑块一侧设置有连通支撑气囊的充气管。通过采用上述技术方案，将支撑块放在固定板下方后，借助充气管向支撑气囊内充气，使定位块被顶起，定位块上表面紧贴固定板的下表面，达到进一步紧固固定板的目的，取得了增强结构稳固性的有益效果。综上所述，本技术借助可相对支撑底座旋转的固定板，取得了提高工作效率的有益效果，同时借助支撑块与支撑底座，稳定支撑工件。附图说明图1为本实施例中用于表现所加工工件结构的侧视图；图2为本实施例中用于表现固定板与支撑底板连接关系的侧视图；图3为本实施例中用于表现固定板与工件连接关系的侧视图；图4为本实施例中用于表现配重块于固定板关系的侧视图；图5为本实施例中用于表现支撑块内部结构的剖视图。图中，1、阀身；11、通孔；12、端孔；13、凹槽；14、凸块；15、螺纹槽；2、基座；21、支撑底板；22、支撑块；23、配重块；24、限位块；25、定位块；26、支撑气囊；27、充气管；28、卡槽；3、固定板；31、定位销；32、固定螺栓孔；33、螺纹孔；34、固定螺栓；35、第一加强块；36、第二加强块；4、固定部；41、工作槽；42、顶紧螺栓孔；43、顶紧螺栓。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。实施例：如图2所示，一种用于机床的阀体工装，包括基座2，基座2一侧设置有与基座2上表面垂直的支撑底板21，方形的支撑底板21顶端设置有与支撑底板21垂直的固定板3，支撑底板21一侧设置有指向固定板3的定位销31，定位销31穿过支撑底板21同时末端与固定板3固定连接，支撑底板21与定位销31转动连接，支撑底板21设置有两个对称位于定位销31两侧的固定螺栓孔32，固定板3设置有与固定螺栓孔32同轴的螺纹孔33，支撑底板21设置有穿过固定螺栓孔32并配合螺纹孔33的固定螺栓34，借助固定螺栓34来使固定板3与支撑底板21固定连接。固定板3的末端设置有位于螺纹孔33上下两侧的方形的第一加强块35，增强螺纹孔33处的机械强度。如图3所示，固定板3上设置有用于固定工件的固定部4，固定部4本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于机床的阀体工装，包括基座(2)，其特征在于：所述基座(2)一侧设置有与基座(2)上表面垂直的支撑底板(21)，所述支撑底板(21)顶端设置有与基座(2)平行的固定板(3)，所述支撑底板(21)一侧设置有指向固定板(3)的定位销(31)，所述定位销(31)穿过支撑底板(21)同时末端与固定板(3)固定连接，所述支撑底板(21)与定位销(31)转动连接，所述支撑底板(21)设置有位于定位销(31)一侧的固定螺栓孔(32)，所述固定板(3)设置有与固定螺栓孔(32)同轴的螺纹孔(33)，所述支撑底板(21)设置有穿过固定螺栓孔(32)并配合螺纹孔(33)的固定螺栓(34)，所述固定板(3)上设置有用于固定工件的固定部(4)。

【技术特征摘要】
1.一种用于机床的阀体工装，包括基座(2)，其特征在于：所述基座(2)一侧设置有与基座(2)上表面垂直的支撑底板(21)，所述支撑底板(21)顶端设置有与基座(2)平行的固定板(3)，所述支撑底板(21)一侧设置有指向固定板(3)的定位销(31)，所述定位销(31)穿过支撑底板(21)同时末端与固定板(3)固定连接，所述支撑底板(21)与定位销(31)转动连接，所述支撑底板(21)设置有位于定位销(31)一侧的固定螺栓孔(32)，所述固定板(3)设置有与固定螺栓孔(32)同轴的螺纹孔(33)，所述支撑底板(21)设置有穿过固定螺栓孔(32)并配合螺纹孔(33)的固定螺栓(34)，所述固定板(3)上设置有用于固定工件的固定部(4)。2.根据权利要求1所述的用于机床的阀体工装，其特征在于：所述固定螺栓孔(32)数量为两个，所述固定螺栓孔(32)以定位销(31)为中心对称设置在定位销(31)两侧。3.根据权利要求2所述的用于机床的阀体工装，其特征在于：所述固定板(3)设置有位于螺纹孔(33)上下两侧的第一加强块(35)。4.根据权利要求1所述的用于机床的阀体工装，其特征在于：所述固定部(4)包括位于固定板(3)上并用于放置工件的工作槽(41)，所述工作槽(41)的内侧轮廓与工件的外轮廓相同，所述固定板(3)侧壁设置有连通工作槽(41)的顶紧螺栓孔(42)，所述固定板(3)设置有配合...

【专利技术属性】
技术研发人员：王雪峰，
申请(专利权)人：苏州恩威尔机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32