一种缝纫机的激光切布装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种缝纫机的激光切布装置，属于缝纫机技术领域。它解决了现有激光切布装置使缝纫机的整体结构变大，占据的空间变大的问题。本缝纫机的激光切布装置，缝纫机包括台板，台板上具有通光孔，激光切布装置包括激光发生器和导光管，激光发生器和导光管均固连在台板的下方，导光管中设有反光结构和聚光镜，聚光镜位于通光孔的正下方，激光发生器产生的激光通过反光结构折射到聚光镜上再穿过通光孔。本缝纫机的激光切布装置具有布局合理，占据的安装空间小的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种缝纫机的激光切布装置
本技术属于缝纫机
，涉及一种缝纫机的激光切布装置。
技术介绍
缝纫机是用一根或多根缝纫线，在缝料上形成一种或多种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器。现有的缝纫机一般使用刀片进行切布，而用刀片进行切割，结构复杂，刀片易磨损，由于刀片机械结构本身的限制，可切割的形状或花样有限，从而限制了使用范围。针对以上存在的问题，人们做出了改进，有的还申请了专利，例如中国专利文献资料公开了二氧化碳激光光纤电脑缝纫机[申请号：201520602925.3；授权公告号：CN204875110U]，其包括电脑缝纫机本体及设置在该电脑缝纫机本体上的电脑缝纫机机头，电脑缝纫机本体上装设有二氧化碳激光光纤切割装置，该二氧化碳激光光纤切割装置包括位于同一光轴上的二氧化碳激光玻璃管、耦合装置、传输二氧化碳激光能量光纤及激光刀头，耦合装置装设在二氧化碳激光玻璃管的激光发射端，传输二氧化碳激光能量光纤的一端与耦合装置相连接，该传输二氧化碳激光能量光纤的另一端与激光刀头相连接，激光刀头位于电脑缝纫机机头上。该种结构的缝纫机，通过激光切布，避免了频繁更换刀片的麻烦，提高工作效率，且切割的样式多，应用范围广。但是该种结构的缝纫机，二氧化碳激光光纤切割装置位于缝纫机机头的顶部，且通过缝纫机侧部的立架进行支撑，该种布置方式，占据缝纫机本身以外的安装空间，占据较大的安装空间，且使缝纫机的整体高度很高，布置不合理。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提出了一种缝纫机的激光切布装置，解决的技术问题是如何使缝纫机的布局更加合理，降低安装空间。本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种缝纫机的激光切布装置，缝纫机包括台板，其特征在于，所述台板上具有通光孔，所述激光切布装置包括激光发生器和导光管，所述激光发生器和导光管均固连在台板的下方，所述导光管中设有反光结构和聚光镜，所述聚光镜位于通光孔的正下方，所述激光发生器产生的激光通过反光结构折射到聚光镜上再穿过通光孔。激光发生器为现有技术，能发射激光，工作时，台板上放置需要被切的布料，激光发生器发射激光，激光照射到反光结构上，经过反光结构折射后照射到聚光镜上，再经过聚光镜聚光后穿过通光孔，配合缝纫机的送料动作对布料进行剪切，即可切出需要形状的布匹。激光是沿着导光管移动的，导光管起到保护的作用，使激光不外露，现有的缝纫机台板的下方本身就具有安装空间，且该安装空间是空置的，本激光切布装置的激光发生器和导光管均位于该安装空间中，布置合理，合理利用该安装空间，使缝纫机占据的安装空间小，而且导光管位于台板下方，也不会被碰撞损坏。在上述的一种缝纫机的激光切布装置中，所述反光结构包括安装框和反射镜，所述安装框固定在激光发生器和导光管之间，所述反射镜固连在安装框中，所述激光发生器产生的激光通过反射镜折射后进入到聚光镜中。单反射镜结构，结构简单，需要的安装空间小。作为另一种情况，在上述的一种缝纫机的激光切布装置中，所述反光结构包括若干个安装框、若干个反射镜和若干个通光管，所述反射镜固连在对应的安装框中，若干个安装框中的其中一个安装框与激光发生器相连，若干个安装框中的另外一个安装框与导光管相连，相邻的两个安装框通过通光管相连，所述激光发生器产生的激光通过若干个反射镜折射后进入到聚光镜中。多个反射镜结构，通过通光管的配合，可以使本激光切布装置安装在狭小、管路多变的空间中，提高本激光切布装置的适用范围。在上述的一种缝纫机的激光切布装置中，所述导光管的顶端呈缩口状。该种结构，方便导光管的对齐安装，使从导光管中射出的激光与通光孔相匹配。在上述的一种缝纫机的激光切布装置中，所述台板的上方设有上吸风罩，所述上吸风罩位于通光孔的正上方。激光在切布时会产生烟气，通过上吸风罩吸收烟气，提高作业环境，而且上吸风罩的设置防止激光射到工作人员身上，起到保护的作用。在上述的一种缝纫机的激光切布装置中，所述台板的下方设有下吸风罩，所述下吸风罩位于通光孔的正下方，所述下吸风罩固连在导光管的顶部。激光在切布时会产生烟气，通过下吸风罩吸收烟气，使烟气不会溢出，提高作业环境。与现有技术相比，本技术提供的缝纫机的激光切布装置具有以下优点：1、本激光切布装置是安装在缝纫机台板下方的安装空间中，而缝纫机台板下方本身就存在这样的安装空间，激光切布装置设置在该安装空间中，布置合理，降低缝纫机的安装空间。2、本激光切布装置的激光发生器和导光管均位于台板的下方，从下往上切割布料，导光管、反光结构和聚光镜布置合理，有效的减少激光在反射中的能量损失，延长激光发生器的使用寿命。附图说明图1是本带有激光切布装置实施例一缝纫机的结构示意图。图2是本带有激光切布装置实施例一的缝纫机的侧视图。图3是本缝纫机激光切布装置图1A区域的放大图。图4是本缝纫机激光切布装置图1B区域的放大图。图5是本缝纫机激光切布装置导光管顶端的结构示意图。图6是本带有激光切布装置实施例一的局部结构示意图。图7是本带有激光切布装置实施例二的局部结构示意图。图中，1、台板；2、通光孔；3、激光发生器；4、导光管；5、反光结构；51、安装框；52、反射镜；53、通光管；6、聚光镜；7、上吸风罩；8、下吸风罩。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。实施例一如图1、图2所示，缝纫机包括台板1，如图4所示，台板1上具有通光孔2，本激光切布装置包括激光发生器3和导光管4，激光发生器3和导光管4均固连在台板1的下方。如图3、图6所示，导光管4中设有反光结构5和聚光镜6，反光结构5包括安装框51、反射镜52和通光管53，本实施例中，安装框51、反射镜52的数量均为两个，通光管53的数量为一个，在实际生产中，安装框51、反射镜52的数量可以均为三个或者四个，通光管53的数量相对应的可以为二个或者三个，反射镜52固连在对应的安装框51中，其中一个安装框51与激光发生器3相连，另外一个安装框51与导光管4相连，两个安装框51通过通光管53相连，激光发生器3产生的激光通过两个反射镜52折射后进入到聚光镜6中。聚光镜6位于通光孔2的正下方，如图5所示，导光管4的顶端呈缩口状。台板1的上方设有上吸风罩7，上吸风罩7位于通光孔2的正上方，台板1的下方设有下吸风罩8，下吸风罩8位于通光孔2的正下方，下吸风罩8固连在导光管4的顶部。工作时，台板1上放置需要被切的布料，激光发生器3发射激光，激光沿着导光管4移动，激光照射到第一个反射镜52上，经过第一个反射镜52折射后沿着通光管53移动，然后照射到第二个反射镜52上，再经过第二个反射镜52折射后沿着导光管4移动到聚光镜6中，经过聚光镜6的聚光后从导光管4的顶部射出，并通过通光孔2对位于台板1上的布料进去切割。实施例二如图7所示，本实施例同实施例一的结构和原理基本相同，不同的地方在于，本实施例中，反光结构5包括安装框51和反射镜52，安装框51和反射镜52的数量均为一个，安装框51固定在激光发生器3和导光管4之间，反射镜52固连在安装框51中，激光发生器3产生的激光通过反射镜52折射后进入到聚光镜6中。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种缝纫机的激光切布装置，缝纫机包括台板(1)，其特征在于，所述台板(1)上具有通光孔(2)，所述激光切布装置包括激光发生器(3)和导光管(4)，所述激光发生器(3)和导光管(4)均固连在台板(1)的下方，所述导光管(4)中设有反光结构(5)和聚光镜(6)，所述聚光镜(6)位于通光孔(2)的正下方，所述激光发生器(3)产生的激光通过反光结构(5)折射到聚光镜(6)上再穿过通光孔(2)。

【技术特征摘要】
1.一种缝纫机的激光切布装置，缝纫机包括台板(1)，其特征在于，所述台板(1)上具有通光孔(2)，所述激光切布装置包括激光发生器(3)和导光管(4)，所述激光发生器(3)和导光管(4)均固连在台板(1)的下方，所述导光管(4)中设有反光结构(5)和聚光镜(6)，所述聚光镜(6)位于通光孔(2)的正下方，所述激光发生器(3)产生的激光通过反光结构(5)折射到聚光镜(6)上再穿过通光孔(2)。2.根据权利要求1所述的一种缝纫机的激光切布装置，其特征在于，所述反光结构(5)包括安装框(51)和反射镜(52)，所述安装框(51)固定在激光发生器(3)和导光管(4)之间，所述反射镜(52)固连在安装框(51)中，所述激光发生器(3)产生的激光通过反射镜(52)折射后进入到聚光镜(6)中。3.根据权利要求1所述的一种缝纫机的激光切布装置，其特征在于，所述反光结构(5)包括若干个安装框(51)、若干个反射...

【专利技术属性】
技术研发人员：李辉，卢孔贵，楼俏军，
申请(专利权)人：浙江中捷缝纫科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33