气阀座的研磨装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种气阀座的研磨装置，包括：安装座；研磨盘，研磨盘设在安装座上；夹持件，夹持件用于夹持气阀座并使气阀座止抵研磨盘；驱动件，驱动件与夹持件相连并驱动气阀座相对于研磨盘运动；研磨件，研磨件设在研磨盘上且位于气阀座与研磨盘之间以在气阀座相对于研磨盘运动时研磨气阀座。根据本发明专利技术实施例的气阀座的研磨装置，能有效通过研磨修复气阀座的密封面，提高气阀座的维修效率，该研磨装置结构简单，操作简便，使用方便快捷，研磨效率高。

【技术实现步骤摘要】
气阀座的研磨装置
本专利技术涉及气阀座维修
，更具体地，涉及一种气阀座的研磨装置。
技术介绍
气阀是安装在压缩机气缸上控制气体进出的部件，气阀的好坏对压缩机的经济性与可靠性有着重要影响，气阀常常被称作压缩机“心脏”。大型往复式压缩机广泛采用网状气阀与环状气阀。该类气阀寿命有一定周期性，往往因为其使用工作强度大，工况环境不同而造成故障。气阀的故障主要由气阀座的密封面失效造成。气阀座上的同心凸台表面与阀片共同构成对气体的密封结构。密封面长期在高温下承受着交变冲击载荷，容易导致密封面磨损。在该类气阀的维修中，气阀座密封面的修理均靠研磨的方式来修复。一种是利用机械加工的方法来对阀座的凸台表面进行磨削，使之达到规定的平面度，从而达到修理的目的。但这种方法首先是要有一些专门的机械加工设备才能满足修理需要。另一种是在无任何机械加工设备的情况下采用人工手工研磨的方法来完成阀座的修理。这种方法需要维修人员有丰富的经验才能满足修理且费工耗时效率低下。对以上修理方法而言，有些企业在无专门的机械加工设备的情况下只能用人工来手工研磨或者外送到有加工能力的地方进行加工维修，增加维修成本。
技术实现思路
本专利技术旨在至少在一定程度上解决上述技术问题之一。为此，本专利技术提出一种结构简单，使用方便快捷，维修效率高的气阀座的研磨装置。根据本专利技术第一方面实施例的气阀座的研磨装置，包括：安装座；研磨盘，所述研磨盘设在所述安装座上；夹持件，所述夹持件用于夹持气阀座并使所述气阀座止抵所述研磨盘；驱动件，所述驱动件与所述夹持件相连并驱动所述气阀座相对于所述研磨盘运动；研磨件，所述研磨件设在所述研磨盘上且位于所述气阀座与所述研磨盘之间以在所述气阀座相对于所述研磨盘运动时研磨所述气阀座。根据本专利技术实施例的气阀座的研磨装置，能有效通过研磨修复气阀座的密封面，提高气阀座的维修效率，该研磨装置结构简单，操作简便，使用方便快捷，研磨效率高。另外，根据本专利技术实施例的气阀座的研磨装置，还可以具有如下附加的技术特征：根据本专利技术的一个实施例，所述安装座形成为钻床，所述钻床包括：基座，所述基座大致形成为沿水平方向延伸的安装台，所述研磨盘设在所述基座上；立柱，所述立柱设在所述基座上；活动件，所述活动件沿所述立柱的轴向可活动地设在所述立柱上，所述驱动件设在所述活动件上。根据本专利技术的一个实施例，所述的气阀座的研磨装置还包括：多个调节丝杆，多个所述调节丝杆间隔开设在所述基座上，所述研磨盘设在多个所述调节丝杆上；多个调节螺母，多个所述调节螺母分别设在所述调节丝杆上，每个所述调节螺母分别可活动以调节所述研磨盘至水平位置。根据本专利技术的一个实施例，所述研磨盘形成为圆形，所述调节丝杆为四个，四个所述调节丝杆均匀间隔开与所述研磨盘相连。根据本专利技术的一个实施例，所述研磨盘的中心和所述气阀座的中心分别设有沿其轴向贯通的通孔，所述气阀座的研磨装置还包括：定心轴，所述定心轴穿过所述气阀座和所述研磨盘以使所述气阀座相对于所述研磨盘同轴转动。根据本专利技术的一个实施例，所述的气阀座的研磨装置还包括：滑动轴承，所述滑动轴承设在所述研磨盘的通孔内，所述定心轴穿过所述滑动轴承与所述研磨盘配合。根据本专利技术的一个实施例，所述滑动轴承为聚四氟乙烯车削件。根据本专利技术的一个实施例，所述气阀座的背向所述研磨盘的一侧表面设有多个环形气道，所述夹持件包括：卡轴，所述卡轴与所述驱动件相连以由所述驱动件驱动；卡爪，所述卡爪和所述卡轴通过螺栓相连，所述卡爪的至少一部分伸入所述环形气道以夹持所述气阀座。根据本专利技术的一个实施例，所述卡爪为两个，两个所述卡爪相对于所述气阀座的轴心呈直线分布。根据本专利技术的一个实施例，所述的气阀座的研磨装置还包括：弹性件，所述弹性件设在所述夹持件与所述气阀座之间以在夹持所述气阀座时挤压所述气阀座。根据本专利技术的一个实施例，所述气阀座的背向所述研磨盘的一侧中心设有沉槽，所述弹性件形成为弹簧，所述弹簧的一端插接在所述沉槽内，所述弹簧的另一端设在所述夹持件上。根据本专利技术的一个实施例，所述研磨件形成为研磨砂或刚玉砂布。本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本专利技术的实践了解到。附图说明本专利技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1是根据本专利技术实施例的气阀座的研磨装置的结构示意图。附图标记：研磨装置100；安装座10；基座11；立柱12；活动件13；研磨盘20；沉槽21；夹持件30；卡轴31；卡爪32；螺栓33；驱动件40；驱动器41；夹头42；研磨件50；气阀座60；环形气道61；调节丝杆70；调节螺母71；定心轴80；滑动轴承81；弹性件90。具体实施方式下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。下面结合附图具体描述根据本专利技术实施例的气阀座的研磨装置100。如图1所示，根据本专利技术实施例的气阀座的研磨装置100包括安装座10、研磨盘20、夹持件30、驱动件40和研磨件50。具体地，研磨盘20设在安装座10上，夹持件30用于夹持气阀座60并使气阀座60止抵研磨盘20，驱动件40与夹持件30相连并驱动气阀座60相对于研磨盘20运动，研磨件50设在研磨盘20上且位于气阀座60与研磨盘20之间以在气阀座60相对于研磨盘20运动时研磨气阀座60。换言之，根据本专利技术实施例的气阀座的研磨装置100主要由安装座10、研磨盘20、夹持件30、驱动件40和研磨件50组成，研磨盘20可以安装在安装座10上，夹持件30可以夹持气阀座60，夹持件30可以使气阀座60止抵研磨盘20。研磨盘20上可以安装有研磨件50，研磨件50可以安装在气阀座60和研磨盘20之间。夹持件30可以安装在驱动件40上，驱动件40可以驱动夹持件30旋转。研磨装置100启动时，驱动件40可以驱动夹持件30旋转，通过夹持件30的旋转可以带动气阀座60在研磨件50上旋转，进而可以将本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种气阀座的研磨装置，其特征在于，包括：安装座；研磨盘，所述研磨盘设在所述安装座上；夹持件，所述夹持件用于夹持气阀座并使所述气阀座止抵所述研磨盘；驱动件，所述驱动件与所述夹持件相连并驱动所述气阀座相对于所述研磨盘运动；研磨件，所述研磨件设在所述研磨盘上且位于所述气阀座与所述研磨盘之间以在所述气阀座相对于所述研磨盘运动时研磨所述气阀座。

【技术特征摘要】
1.一种气阀座的研磨装置，其特征在于，包括：安装座；研磨盘，所述研磨盘设在所述安装座上；夹持件，所述夹持件用于夹持气阀座并使所述气阀座止抵所述研磨盘；驱动件，所述驱动件与所述夹持件相连并驱动所述气阀座相对于所述研磨盘运动；研磨件，所述研磨件设在所述研磨盘上且位于所述气阀座与所述研磨盘之间以在所述气阀座相对于所述研磨盘运动时研磨所述气阀座。2.根据权利要求1所述的气阀座的研磨装置，其特征在于，所述安装座形成为钻床，所述钻床包括：基座，所述基座大致形成为沿水平方向延伸的安装台，所述研磨盘设在所述基座上；立柱，所述立柱设在所述基座上；活动件，所述活动件沿所述立柱的轴向可活动地设在所述立柱上，所述驱动件设在所述活动件上。3.根据权利要求2所述的气阀座的研磨装置，其特征在于，还包括：多个调节丝杆，多个所述调节丝杆间隔开设在所述基座上，所述研磨盘设在多个所述调节丝杆上；多个调节螺母，多个所述调节螺母分别设在所述调节丝杆上，每个所述调节螺母分别可活动以调节所述研磨盘至水平位置。4.根据权利要求3所述的气阀座的研磨装置，其特征在于，所述研磨盘形成为圆形，所述调节丝杆为四个，四个所述调节丝杆均匀间隔开与所述研磨盘相连。5.根据权利要求1所述的气阀座的研磨装置，其特征在于，所述研磨盘的中心和所述气阀座的中心分别设有沿其轴向贯通的通孔，所述气阀座的研...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾鞭，龚如竟，陈天红，冯炜光，钱春花，陈学东，郭顺和，
申请(专利权)人：云南冶金新立钛业有限公司，
类型：发明
国别省市：云南,53