一种自动化钢管除锈装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种自动化钢管除锈装置,包括除锈支架及固定在除锈支架上的固定台，其中固定台上设置钢丝刷，还包括压力传感器、控制模块、储液箱、抽液泵、喷管，其中压力传感器设置于固定台上；所述储液箱内存储除锈剂，且储液箱出水口所了解的喷管上设置抽液泵，且喷管的末端设置喷嘴；所述压力传感器与控制模块电性相连；所述控制模块与抽液泵电性相连；所述控制模块根据压力传感器检测所得压力信号生成触发信号，并将触发信号输入抽液泵以控制抽液泵将储液箱内的除锈剂经喷嘴喷射出。本发明专利技术可以自动感应和启动抽液泵的工作，利用除硫剂对钢管表面直接喷射除锈，增加了除锈面积提高了效率，使得除锈效果增强。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化钢管除锈装置
本专利技术涉及一种自动化钢管除锈装置，属于钢铁加工的

技术介绍
随着我国无缝钢管生产速度的加快和建设规模的不断扩大，其生产设备和生产工艺都取得了长足的进步，但是与一些发达国家相比还有诸多的不足，一些老设备和传统生产工艺都面临着挑战。目前国内除锈普遍采用酸洗、抛丸等传统工艺，酸洗产生的废酸和废气由于没有有效收集和处理导致严重污染环境，越来越受到国家环保的限制。抛丸产生的粉尘污染也很严重，而且造成钢管表面变形有很多麻坑，设备投资大，运行成本高。钢管在建设过程中起着非常重要的作用。但钢管的维护也是很关键的，钢管在投入使用前，都要进行刷漆处理以达到美观和耐用，而刷漆前除锈是一道关键工序，以往工人对钢管除锈采用人工用钢丝刷打磨完成，结果是效率低、打磨效果差，造成钢管的耐腐蚀性差，长期使用会造成施工安全隐患。且现有的钢管除锈装置在使用中存在多种不足。人们试图对现有的除锈装置进行改进，如在201621253828.9的文件中，公开了具有传送功能的钢管除锈装置，包括框形的架体，架体两侧分别设有多个基座，每个基座上都设有支架，支架上架设有砂轮，所述基座上设有轴，轴上可活动地设有旋转板，支架设于旋转板上，架体同侧的每两个相邻的旋转板的相同位置处通过一根长杆铰接，基座上延伸设有长臂，长臂与旋转板上分别铰接有螺纹杆一、螺纹杆二，螺纹杆一和螺纹杆二通过直螺纹套筒连接。该技术的目的在于提供一种具有传送功能的钢管除锈装置，可在为钢管除锈的同时将钢管向前推送，直至将钢管推进喷（抛）射除锈的机器内，无需人工搬运，除锈效率高。而在201520011106.1的文件中，公开了一种离心式钢管除锈装置，圆形旋转盘外延均布有一组安装槽，每个安装槽上设置有一个用于连接钢丝刷的通孔，钢丝刷通过固定销连接在安装槽的通孔中；所述固定销上还设置有用于钢丝刷回位的扭簧。目前，钢管内表面除锈因其空间局限性，基本上还是靠手工操作除锈，除锈难度大、劳动强度大、除锈效果差。该技术的专利技术目的是为了克服现有技术存在的上述不足而提供一种简单、实用、除锈效率高、效果好的离心式钢管除锈装置。设计合理，简单实用，除锈均匀一致，除锈效果好，且体积小，特别适合细长管道内的除锈作业。通过上述两个文献对装置的结构进行改进，使得其可以除锈效率高、除锈均匀一致，除锈效果好，但仍然存在不足。现有的钢管除锈装置，无法在装置中结合除锈剂进行自动喷射除锈，使得除锈仅依赖于摩擦钢管表面的方式，方式单一，且除锈效果差。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种自动化钢管除锈装置，解决现有的钢管除锈装置，无法在装置中结合除锈剂进行自动喷射除锈，使得除锈仅依赖于摩擦钢管表面的方式，方式单一的问题。本专利技术具体采用以下技术方案解决上述技术问题：一种自动化钢管除锈装置,包括除锈支架及固定在除锈支架上的固定台，其中固定台上设置钢丝刷，还包括压力传感器、控制模块、储液箱、抽液泵、喷管，其中压力传感器设置于固定台上；所述储液箱内存储除锈剂，且储液箱出水口所了解的喷管上设置抽液泵，且喷管的末端设置喷嘴；所述压力传感器与控制模块电性相连；所述控制模块与抽液泵电性相连；所述控制模块根据压力传感器检测所得压力信号生成触发信号，并将触发信号输入抽液泵以控制抽液泵将储液箱内的除锈剂经喷嘴喷射出。进一步地，作为本专利技术的一种优选技术方案：所述喷嘴至少为两个。进一步地，作为本专利技术的一种优选技术方案：所述喷嘴设置于固定台上。进一步地，作为本专利技术的一种优选技术方案：还包括用于回收固定台上除锈剂的液体回收机构。进一步地，作为本专利技术的一种优选技术方案：所述液体回收机构包括液体回收槽、回水管，其中液体回收槽设置在固定台的一侧，且液体回收槽的底部通过回水管连接至储液箱的进水口。进一步地，作为本专利技术的一种优选技术方案：还包括设置在回水管上的电磁阀，所述电磁阀与控制模块电性相连。本专利技术采用上述技术方案，能产生如下技术效果：本专利技术提供一种自动化钢管除锈装置，通过在传统的装置上增设压力传感器、控制模块、储液箱、抽液泵、喷管，形成自动感应下的自动喷射结构，将除锈剂存储在储液箱内，所述控制模块根据压力传感器检测所得压力信号生成触发信号，并将触发信号输入抽液泵以控制抽液泵将储液箱内的除锈剂经喷嘴喷射出，使得固定台上存在钢管时可以自动感应和启动抽液泵的工作，利用除硫剂对钢管表面直接喷射除锈，增加了除锈面积提高了效率，使得除锈不仅依赖钢丝刷，还可以利用除锈剂进行快速除锈，使得除锈效果增强。可以解决现有的钢管除锈装置，无法在装置中结合除锈剂进行自动喷射除锈，使得除锈仅依赖于摩擦钢管表面的方式，方式单一的问题。附图说明图1为本专利技术自动化钢管除锈装置的模块示意图。具体实施方式下面结合说明书附图对本专利技术的实施方式进行描述。如图1所示，本专利技术设计了一种自动化钢管除锈装置,包括除锈支架及固定在除锈支架上的固定台，其中固定台上设置钢丝刷，还包括压力传感器、控制模块、储液箱、抽液泵、喷管，其中压力传感器设置于固定台上；所述储液箱内存储除锈剂，且储液箱出水口所了解的喷管上设置抽液泵，且喷管的末端设置喷嘴；所述压力传感器与控制模块电性相连；所述控制模块与抽液泵电性相连；所述控制模块根据压力传感器检测所得压力信号生成触发信号，并将触发信号输入抽液泵以控制抽液泵将储液箱内的除锈剂经喷嘴喷射出。优选地，喷嘴至少为两个，通过多个设置的喷嘴可以扩大喷射范围，增强喷射效果。进一步地，喷嘴设置于固定台上，使得喷射的除锈剂可以直接与固定台上的钢管接触。该装置的原理是：将除锈剂存储在储液箱内，所述控制模块根据压力传感器检测所得压力信号生成触发信号，并将触发信号输入抽液泵以控制抽液泵将储液箱内的除锈剂经喷嘴喷射出，使得固定台上存在钢管时可以自动感应和启动抽液泵的工作，利用除硫剂对钢管表面直接喷射除锈。并且，装置还包括用于回收固定台上除锈剂的液体回收机构。可以利用液体回收机构帮助除锈剂的回收，有利于循环使用。本实施例中，所述液体回收机构的具体结构为，包括液体回收槽、回水管，其中液体回收槽设置在固定台的一侧，且液体回收槽的底部通过回水管连接至储液箱的进水口。在固定台上存在除锈剂时，可通过液体回收槽将除锈剂承装，并通过底部的回水管将除锈剂送回至储液箱，由此实现循环使用过程，节约除锈剂的消耗。并且，还包括设置在回水管上的电磁阀，所述电磁阀与控制模块电性相连，所述控制模块可以控制电磁阀的开启或闭合，实现回水过程的控制。在控制模块控制电磁阀闭合时，回水管被电磁阀封闭，除锈剂停止向储液箱输送；在控制模块控制电磁阀打开时，回水管内的除锈剂流向储液箱，以提供给抽液泵抽取。综上，本专利技术提供一种自动化钢管除锈装置，使得固定台上存在钢管时可以自动感应和启动抽液泵的工作，利用除硫剂对钢管表面直接喷射除锈，增加了除锈面积提高了效率，使得除锈不仅依赖钢丝刷，还可以利用除锈剂进行快速除锈，使得除锈效果增强。可以解决现有的钢管除锈装置，无法在装置中结合除锈剂进行自动喷射除锈，使得除锈仅依赖于摩擦钢管表面的方式，方式单一的问题。上面结合附图对本专利技术的实施方式作了详细说明，但是本专利技术并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动化钢管除锈装置,包括除锈支架及固定在除锈支架上的固定台，其中固定台上设置钢丝刷，其特征在于，还包括压力传感器、控制模块、储液箱、抽液泵、喷管，其中压力传感器设置于固定台上；所述储液箱内存储除锈剂，且储液箱出水口所了解的喷管上设置抽液泵，且喷管的末端设置喷嘴；所述压力传感器与控制模块电性相连；所述控制模块与抽液泵电性相连；所述控制模块根据压力传感器检测所得压力信号生成触发信号，并将触发信号输入抽液泵以控制抽液泵将储液箱内的除锈剂经喷嘴喷射出。

【技术特征摘要】
1.一种自动化钢管除锈装置,包括除锈支架及固定在除锈支架上的固定台，其中固定台上设置钢丝刷，其特征在于，还包括压力传感器、控制模块、储液箱、抽液泵、喷管，其中压力传感器设置于固定台上；所述储液箱内存储除锈剂，且储液箱出水口所了解的喷管上设置抽液泵，且喷管的末端设置喷嘴；所述压力传感器与控制模块电性相连；所述控制模块与抽液泵电性相连；所述控制模块根据压力传感器检测所得压力信号生成触发信号，并将触发信号输入抽液泵以控制抽液泵将储液箱内的除锈剂经喷嘴喷射出。2.根据权利要求1所述自动化钢管除锈装置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨楠，王升鑫，
申请(专利权)人：无锡七百二十度科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32