应用在中走丝线切割机上的立柱制造技术

本实用新型专利技术提供了一种应用在中走丝线切割机上的立柱，包括立柱本体、移动门以及牵引线；立柱本体的一侧面上设置有防护框，另一侧面上设置有重锤防护罩；重锤防护罩内侧设置有重锤；重锤防护罩的上端部设置有第一滚轮，立柱本体的一侧面的上端部设置有第二滚轮，防护框的上端部设置有第三滚轮；防护框的两侧端部分别设置有第一直线轴承和第二直线轴承；移动门的内侧面上设置有第一光轴、第二光轴；第一光轴设置在第一直线轴承中，第二光轴设置在第二直线轴承中；牵引线的一端连重锤，另一端连接移动门。本实用新型专利技术中进行电极丝检查时，仅需向上推动移动门即可，由于移动门的质量与重锤的质量相当，能够实现移动门的固定，避免了移动门的意外滑下。

【技术实现步骤摘要】
应用在中走丝线切割机上的立柱
本技术涉及中走丝线切割机，具体地，涉及一种应用在中走丝线切割机上的立柱。
技术介绍
现有技术中，电火花线切割机按走丝速度可分为高速往复走丝电火花线切割机、低速单向走丝电火花线切割机和立式自旋转电火花线切割机三类。中走丝电火花线切割是在快走丝线切割的基础上实现变频多次切割功能，是近几年发展的新工艺。但是，随着国民经济的发展和技术水平的提高，人们对产品的质量要求越来越高，要求模具的精度越来越高。由于现有的中走丝线切割机床对工件加工精度不高，因此，容易产生质量问题。
技术实现思路
针对现有技术中的缺陷，本技术的目的是提供一种应用在中走丝线切割机上的立柱。根据本技术提供的应用在中走丝线切割机上的立柱，包括立柱本体；所述立柱本体的一侧面上设置有防护框，另一侧面上设置有重锤防护罩；所述重锤防护罩内侧设置有重锤；所述重锤防护罩的上端部设置有第一滚轮，所述立柱本体的一侧面的上端部设置有第二滚轮，所述防护框的上端部设置有第三滚轮；所述防护框的两侧端部分别设置有第一直线轴承和第二直线轴承；所述移动门的内侧面上设置有第一光轴、第二光轴；所述第一光轴设置在所述第一直线轴承中，能够在第一直线轴承中滑动，所述第二光轴设置在所述第二直线轴承中，能够在第二直线轴承中滑动；所述牵引线的一端连所述重锤，另一端依次通过第一滚轮、第二滚轮、第三滚轮连接所述移动门。优选地，所述重锤防护罩的下端部呈筒状，形成重锤滑动的轨道；所述重锤防护罩的上端部设有第一过线孔；所述立柱上设置有与第一过线孔相对应的第二过线孔；所述牵引线的另一端通过所述第一过线孔、所述第二过线孔穿出后，进而通过第二滚轮、第三滚轮连接所述移动门。优选地，所述牵引线的另一端依次通过第一滚轮的上侧面、第二滚轮的上侧面、第三滚轮的上侧面连接所述移动门。优选地，所述立柱本体的一侧面上由上至下依次设置有第一张丝导轮、第一导轮、第二导轮、第二张丝导轮；所述立柱本体的前端部设置有UV轴装置；所述UV轴装置上设置有第三导轮和上导丝嘴；所述立柱本体上还设置有下线架；所述下线架的前端设置有第四导轮和下导丝嘴。与现有技术相比，本技术具有如下的有益效果：1、本技术中进行电极丝检查时，仅需向上推动移动门即可，由于移动门的质量与重锤的质量相当，从而能够实现移动门的固定，避免了移动门的意外滑下；2、本技术结构简单，布局合理，易于推广。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术应用在中走丝线切割机上的结构示意图；图2为本技术中立柱本体的一侧面的示意图；图3为本技术中立柱本体的另一侧面的结构示意图；图4为本技术的结构示意图；图中：1为机身底座；2为丝架；3为立柱本体；4为丝筒；5为丝筒电机；6为开关支架；7为第一张丝导轮；8为第一导轮；9为第二导轮；10为第二张丝导轮；11为UV轴装置、12为第三导轮；13为上导丝嘴；14为下线架；15为第四导轮；301为防护框；302为第一直线轴承；303为第一光轴；304为第三滚轮；305为第二光轴；306为第二直线轴承；307为第二滚轮；308为重锤防护罩；309为重锤；310为第一滚轮；311为移动门。具体实施方式下面结合具体实施例对本技术进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本技术，但不以任何形式限制本技术。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进。这些都属于本技术的保护范围。在本实施例中，如图1、图2、图3、图4所示，本技术提供的应用在中走丝线切割机上的立柱，包括立柱本体；所述立柱本体的一侧面上设置有防护框301，另一侧面上设置有重锤防护罩308；所述重锤防护罩308内侧设置有重锤309；所述重锤防护罩308的上端部设置有第一滚轮310，所述立柱本体的一侧面的上端部设置有第二滚轮307，所述防护框301的上端部设置有第三滚轮304；所述防护框301的两侧端部分别设置有第一直线轴承302和第二直线轴承306；所述移动门311的内侧面上设置有第一光轴303、第二光轴305；所述第一光轴303设置在所述第一直线轴承302中，能够在第一直线轴承302中滑动，所述第二光轴305设置在所述第二直线轴承306中，能够在第二直线轴承306中滑动；所述牵引线的一端连所述重锤309，另一端依次通过第一滚轮310、第二滚轮307、第三滚轮304连接所述移动门311。所述重锤309的质量与所述移动门311的质量相同。所述重锤防护罩308的下端部呈筒状，形成重锤滑动的轨道；所述重锤防护罩308的上端部设有第一过线孔；所述立柱本体上设置有与第一过线孔相对应的第二过线孔；所述牵引线通过所述第一过线孔、所述第二过线孔穿出后，进而通过第二滚轮307、第三滚轮304连接所述移动门311。更为具体地，所述牵引线的另一端依次通过第一滚轮310的上侧面、第二滚轮307的上侧面、第三滚轮304的上侧面连接所述移动门311。所述立柱本体3的一侧面上由上至下依次设置有第一张丝导轮7、第一导轮8、第二导轮9、第二张丝导轮10；所述立柱本体3的前端部设置有UV轴装置11；所述UV轴装置11上设置有第三导轮12和上导丝嘴13；所述立柱本体3上还设置有下线架14；所述下线架14的前端设置有第四导轮15和下导丝嘴；所述下线架14延伸至工作台中。所述第二张丝导轮10、所述下线架14在同一水平线上。所述第一张丝导轮7上设置有开关支架6；所述开关支架6上设置有接近开关。当使用本技术提供的应用在中走丝线切割机上的立柱时，丝筒4上的电极丝的依次通过第一导轮8的前侧、第一张丝导轮7的后侧、第三导轮12的前侧、上导丝嘴13、下导丝嘴、第四导轮15的前侧、第二张丝导轮10的后侧、第二导轮9的前侧回到丝筒4上，进行往复运动切割。当需要对第一导轮8、第一张丝导轮7、第三导轮12、第四导轮15上的电极丝进行检查时，仅需向上推动移动门311即可，由于移动门311的质量与重锤309的质量相等，从而能够实现移动门311的固定，避免了移动门311的意外滑下。以上对本技术的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本技术并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改，这并不影响本技术的实质内容。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种应用在中走丝线切割机上的立柱，其特征在于，包括立柱本体、移动门以及牵引线；所述立柱本体的一侧面上设置有防护框，另一侧面上设置有重锤防护罩；所述重锤防护罩内侧设置有重锤；所述重锤防护罩的上端部设置有第一滚轮，所述立柱本体的一侧面的上端部设置有第二滚轮，所述防护框的上端部设置有第三滚轮；所述防护框的两侧端部分别设置有第一直线轴承和第二直线轴承；所述移动门的内侧面上设置有第一光轴、第二光轴；所述第一光轴设置在所述第一直线轴承中，能够在第一直线轴承中滑动，所述第二光轴设置在所述第二直线轴承中，能够在第二直线轴承中滑动；所述牵引线的一端连所述重锤，另一端依次通过第一滚轮、第二滚轮、第三滚轮连接所述移动门。

【技术特征摘要】
1.一种应用在中走丝线切割机上的立柱，其特征在于，包括立柱本体、移动门以及牵引线；所述立柱本体的一侧面上设置有防护框，另一侧面上设置有重锤防护罩；所述重锤防护罩内侧设置有重锤；所述重锤防护罩的上端部设置有第一滚轮，所述立柱本体的一侧面的上端部设置有第二滚轮，所述防护框的上端部设置有第三滚轮；所述防护框的两侧端部分别设置有第一直线轴承和第二直线轴承；所述移动门的内侧面上设置有第一光轴、第二光轴；所述第一光轴设置在所述第一直线轴承中，能够在第一直线轴承中滑动，所述第二光轴设置在所述第二直线轴承中，能够在第二直线轴承中滑动；所述牵引线的一端连所述重锤，另一端依次通过第一滚轮、第二滚轮、第三滚轮连接所述移动门。2.根据权利要求1所述的应用在中走丝线切割机上的立柱，其特征在于，所述重锤防护罩...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨峰，阙彦，徐义成，赵前军，
申请(专利权)人：力同机械自动化上海有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31